一种稀奶油酶解组合物的制作方法

本发明涉及乳制品，更具体地，涉及一种稀奶油酶解组合物。背景技术：1、现有技术中常有通过脂肪酶水解稀奶油来制备含有奶香风味的天然组合物，并将其添加至各种乳制品中增添风味。例如cn115777791a、cn111213729b等均制备了风味较佳、稳定性尚优的奶油水解组合物。2、随着目前消费者对营养强化进一步的认识，对乳制品中dha含量的需求也有所提高，同源性添加往往更易被接受，此前申请人通过物理分离法富集乳脂中的dha，但该方法始终需要溶剂辅助，难以符合部分应用需求，并且该方法得到的乳脂在应用性如增香、相容等方面略有欠缺。所以需要开发一种新的来源于乳制品的富含dha的组合物。技术实现思路1、本发明的第一目的在于提供一种稀奶油酶解组合物的制备方法，使用该特定制备方法得到的稀奶油酶解组合物中甘油酯比例独特，能够使得该组合物回填至乳制品后，无需额外的乳化剂成分，乳制品体系稳定的同时风味提升。2、本发明提供的稀奶油酶解组合物的制备方法包括如下步骤：向稀奶油中加入脂肪酶进行酶解，当酶解产物中油脂的酸价为70-160mgkoh/g时停止反应，取油脂层，蒸馏使得重相油的酸价<10mgkoh/g，得到的重相油即为所述稀奶油酶解组合物。3、现有技术对于稀奶油的处理，通常是加入脂肪酶后控制整体反应物的ph在5-6左右，但本发明发现利用该方法无法实现对于dha的富集。因此，有了本发明提供的制备方法，使用本发明提供的制备方法可以有效的实现在使用酶解方法制备得到的稀奶油酶解组合物中dha的富集的同时提升风味。4、为了进一步提高使用酶解方法制备得到的稀奶油酶解组合物中dha的含量，在本发明一个优选实施方式中，脂肪酶优选为位置随机型脂肪酶，例如novozym 435、lipase df“amano”15、lipozymetlim、lipaseay30g、脂肪酶tl(dz58)，脂肪酶im-100等。在本发明的优选实施方式中，位置随机型脂肪酶指的是非位置专一性酶，而位置专一性酶指的是类似1,3位专一性脂肪酶等。在本发明一个优选实施方式中，脂肪酶为tl(dz58)。5、在本发明一个优选实施方式中，所述脂肪酶的加入量为所述稀奶油中油脂的120u/g-200u/g。在本发明一个优选实施方式中，酶解时间优选为2-8h，进一步优选为4-6h，该时间范围能够保证酶解反应结束时酶解产物中油脂的酸价为70-160mgkoh/g。酶解时间过短，得到的稀奶油组合物中dg少，dha的富集效果差；酶解时间过长，由于水解为可逆反应，低碳数脂肪酸在水相中溶解量增加及油相中不饱和脂肪酸的进一步氧化均会导致酶解产物中油脂的酸价超出范围，得到的稀奶油组合物中dg也会减少，dha的富集效果同样较差。在上述参数范围内，可以有效的提高使用酶解方法制备得到的稀奶油酶解组合物中dha的含量。6、在本发明一个具体实施方式中，本发明提供的制备方法中的酶解在氮气的保护下进行。在本发明的具体实施方式中，酶解温度为本领域中常规的酶解温度，通常为脂肪酶活性最佳的温度。7、在本发明的具体实施方式中，稀奶油中的乳脂含量优选不低于30％。乳脂中dha的含量优选不高于0.65％。在本发明提供的方案中，在酶解体系中油脂和水的质量比在1:0.5-1:3范围内，当乳脂含量过高时，可以向水解体系中加入水以使水解体系中油脂和水的质量比在1:0.5-1:3范围内。8、在本发明一个具体实施方式中，蒸馏可以包括常压蒸馏、减压蒸馏、分子蒸馏等常规蒸馏手段，蒸馏主要目的之一在于去除游离脂肪酸，只需要对油脂进行蒸馏使得重相油的酸价<10mgkoh/g即可，低至该范围内对本发明组合物的效果无明显影响，对具体蒸馏手段不做限制。在本发明的具体实施方式中，具体的步骤可以包括：将取出的油脂层升温至180℃蒸馏出少量轻相，继续缓慢升温至220℃(真空度<200pa)，除去脂肪酸，以使重相油(蒸馏剩下的油脂)的酸价<10mgkoh/g，得到的重相油即为本发明提供的稀奶油酶解组合物。9、在本发明一个可选实施方式中，在蒸馏前，还可以包括使所述油脂层进行酶灭活。可以使用本领域中常见的灭活手段来使酶灭活，例如可以使用高温灭活等，可以将油脂层在80-120℃下保温一段时间来使酶灭活。10、在本发明的具体实施方式中，将油脂层进行蒸馏，蒸馏至重相油的酸价<10mgkoh/g时，取重相油，即得到本发明提供的稀奶油酶解组合物。11、使用该特定制备方法得到的稀奶油酶解组合物中dha含量与稀奶油中乳脂相比能够提升4倍，且其中甘油酯比例独特，将使用上述制备方法得到的稀奶油酶解组合物回填至乳制品后，无需额外的乳化剂成分，乳制品体系稳定，dha含量丰富且风味提升。12、本发明的另一目的在于提供一种稀奶油酶解组合物，该稀奶油酶解组合物中dha含量为0.8％～3％，tg:dg＜15。本发明的研究团队发现稀奶油酶解组合物中tg：dg在上述范围内时，将具有该特定参数范围值内的稀奶油酶解组合物回填至乳制品后，无需添加额外的乳化剂，得到的乳制品体系稳定，可以有效的保证回填稳定性。在本发明一个优选实施方式中，稀奶油酶解组合物中dha含量为1％～3％，甘油三酯tg:甘油二酯dg≤8。13、在本发明一个优选实施方式中，本发明提供的稀奶油酶解组合物为稀奶油酶解后取油脂制得。14、在本发明一个优选实施方式中，本发明提供的稀奶油酶解组合物是由上述制备方法制备得到的。15、即本发明的再一目的在于提供上述的制备方法得到的稀奶油酶解组合物。16、本发明的再一目的在于提供上述的稀奶油酶解组合物的制备方法制得的稀奶油酶解组合物或上述参数范围内的稀奶油酶解组合物用于制备乳制品中的应用。其中，将稀奶油酶解组合物回填至乳制品中。17、在本发明的一个实施方式中，回填的具体步骤可以包括：将本发明提供的稀奶油酶解组合物按比例加入脱脂乳中，同时补充酶解产物(本发明优选实施方式中提供的稀奶油酶解组合物的制备方法中的酶解产物)中去油脂的富含蛋白质的水相部分，使得回填后的牛奶与原料乳的脂肪/蛋白质等含量相当，经均质/杀菌后制得牛奶。18、将本发明提供的稀奶油酶解组合物回填至任一乳制品中，不需要额外添加乳化剂，得到的乳制品体系稳定，dha含量提升且风味物质丰富，无dha特有风味影响(没有腥臭味)。技术特征：1.一种稀奶油酶解组合物的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：2.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述稀奶油中的乳脂含量不低于30％。3.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述脂肪酶为位置随机型脂肪酶。4.根据权利要求1至3中任一项所述的制备方法，其特征在于，所述脂肪酶的加入量为所述稀奶油中油脂的120u/g-200u/g。5.根据权利要求1至3中任一项所述的制备方法，其特征在于，所述酶解时间为2-8h，优选为4-6h。6.权利要求1至5中任一项所述的制备方法得到的稀奶油酶解组合物。7.一种稀奶油酶解组合物，其特征在于，所述稀奶油酶解组合物中dha含量为0.8％～3％，tg:dg＜15。8.根据权利要求7所述的稀奶油酶解组合物，其特征在于，所述稀奶油酶解组合物中dha含量为1％～3％，tg:dg≤8。9.权利要求6所述的制备方法制得的稀奶油酶解组合物或权利要求7或8所述的稀奶油酶解组合物用于制备乳制品中的应用。10.根据权利要求9所述的应用，其特征在于，将所述稀奶油酶解组合物回填至所述乳制品中。技术总结本发明提供了一种稀奶油酶解组合物。本发明提供的稀奶油酶解组合物的制备方法包括如下步骤：向稀奶油中加入脂肪酶进行酶解，当酶解产物中油脂的酸价为70‑160mgKOH/g时停止反应，取油脂层，蒸馏使得重相油的酸价<10mgKOH/g，得到所述稀奶油酶解组合物。本发明提供的稀奶油酶解组合物中甘油酯比例独特，能够使得该组合物回填至乳制品后，无需额外的乳化剂成分，乳制品体系稳定，且风味提升。技术研发人员：李翔宇,王维曼,马凡提,张军受保护的技术使用者：嘉必优生物技术（武汉）股份有限公司技术研发日：技术公布日：2024/7/29