连续出料式去皮机的制作方法

本技术属于脱皮机，尤其涉及一种连续出料式去皮机。背景技术：1、坚果制品制作过程中，往往需要先将花生、核桃、杏仁等坚果的果仁去皮，通过脱皮装置对果仁上的表皮进行脱除，这在技术上要求很高，是一项复杂繁琐的工作，采用人工脱皮不仅速度慢，且劳动强度大，工作效率低，所以果仁脱皮机是极其重要的。2、现有技术中的果仁颗粒脱皮机普遍为单次进料出料脱皮，不能实现物料的连续进料出料加工，加工效率较低。此外，现有技术中的果仁颗粒脱皮机一般通过加水浸泡的方式或者加热烘烤的方式，使表皮与果仁分离，从而实现果仁的去皮，然而这两种果仁去皮方式也存在较大缺陷：1、加水浸泡的方式：会产生带有表皮的污水，需要增加污水处理环节，由于果仁沾水，还需要将果仁吸收的水分通过晾干甚至烘干的方式去除，进一步增加果仁的处理环节，污水处理环节和果仁去水环节都会增加脱皮机中设备的数量，提升成本和占地面积，并且若果仁晾干不充分，还容易导致果仁霉变；2、加热烘烤的方式：会降低果仁的含水量，低含水量的果仁无法满足一些口感需求的果仁制品要求，增加了去皮后果仁使用的局限性。技术实现思路1、针对相关技术中存在的不足之处，本实用新型提供了一种连续出料式去皮机，以解决当前果仁颗粒脱皮机无法连续处理、产生污水、需要去水、去皮后果仁存在后续应用局限的问题。2、本实用新型提供一种连续出料式去皮机，包括输送装置，输送装置具有进料口和出料口；3、输送装置上装设有驱动装置，驱动装置驱动输送装置，用以使输送装置将进料口投入的果仁输送至出料口排出；4、输送装置上装设有去皮装置，去皮装置产生的气流穿过输送装置设置的工作段，工作段位于进料口和出料口之间，果仁沿着输送装置移动至工作段时，去皮装置产生的气流吹动工作段内的果仁，用以对果仁进行脱皮处理。5、在其中一些实施例中，输送装置包括导料管和链盘机构，链盘机构位于导料管中，并沿着导料管移动，链盘机构具有多组挡板，两个挡板之间形成密闭的空间，进料口和出料口均位于导料管上。6、在其中一些实施例中，多个挡板通过锁链串联为链盘机构。7、在其中一些实施例中，进一步包括进料装置，进料装置设置的进料管与进料口相连，进料装置具有称重机构，用以定量投入果仁。8、在其中一些实施例中，去皮装置包括风机，工作段具有进风口和出风口，进风口与风机相连通，风机吹出的气流通过进风口进入工作段，吹动工作段内的果仁，并通过出风口吹出工作段，用以使气流穿过工作段时将工作段内果仁的表皮脱除。9、在其中一些实施例中，输送装置设置有导料管以及位于导料管中的多组挡板，进风口和出风口均位于导料管上，用以使风机吹出的气流穿过挡板之间形成的密闭空间内运动的果仁。10、在其中一些实施例中，去皮装置进一步包括密封套管，密封套管密封安装有导料管的外侧，密封套管内部固定安装的隔板将密封套管与导料管之间的空间分隔为两个气腔，密封套管具有进风管和出风管，进风管和进风口均与一个气腔相连通，出风管和出风口均与另一个气腔相连通，进风管与风机相连通，进风口和出风口均具有多个。11、在其中一些实施例中，两个气腔对称设置，多个进风口和多个出风口均沿着轴向设置。12、在其中一些实施例中，进风口位于下部，出风口位于上部，用以使风机吹出的气流自下而上穿过工作段。13、在其中一些实施例中，驱动装置包括驱动电机和螺旋驱动杆；14、输送装置包括导料管和链盘机构，链盘机构具有多个挡板；15、螺旋驱动杆的螺旋叶片与挡板接触安装，驱动电机驱动螺旋驱动杆旋转时，螺旋驱动杆通过挡板驱动链盘机构沿着导料管移动。16、基于上述技术方案，本实用新型实施例中驱动装置驱动下的输送装置，能够连续的进行果仁的输送，并在输送过程中移动至工作段时，由去皮装置吹出的气流脱出果仁的表皮，实现果仁去皮，果仁的去皮能够连续处理，去皮处理过程中果仁不会被烘烤或者浸泡，消除了由于烘烤或者浸泡所产生的污水处理、去水处理和果仁含水量降低的问题，无需设置相应处理所需要的设备，降低了设备成本，减少了设备占地面积，使果仁能够满足多样化的后续加工需求，解决当前果仁颗粒脱皮机无法连续处理、产生污水、需要去水、去皮后果仁存在后续应用局限的问题。技术特征：1.一种连续出料式去皮机，其特征在于，包括输送装置，所述输送装置具有进料口和出料口；2.根据权利要求1所述的连续出料式去皮机，其特征在于，所述输送装置包括导料管和链盘机构，所述链盘机构位于所述导料管中，并沿着所述导料管移动，所述链盘机构具有多组挡板，两个所述挡板之间形成密闭的空间，所述进料口和所述出料口均位于所述导料管上。3.根据权利要求2所述的连续出料式去皮机，其特征在于，多个所述挡板通过锁链串联为所述链盘机构。4.根据权利要求1所述的连续出料式去皮机，其特征在于，进一步包括进料装置，所述进料装置设置的进料管与所述进料口相连，所述进料装置具有称重机构，用以定量投入果仁。5.根据权利要求1所述的连续出料式去皮机，其特征在于，所述去皮装置包括风机，所述工作段具有进风口和出风口，所述进风口与所述风机相连通，所述风机吹出的气流通过所述进风口进入所述工作段，吹动所述工作段内的果仁，并通过所述出风口吹出所述工作段，用以使气流穿过所述工作段时将所述工作段内果仁的表皮脱除。6.根据权利要求5所述的连续出料式去皮机，其特征在于，所述输送装置设置有导料管以及位于所述导料管中的多组挡板，所述进风口和所述出风口均位于所述导料管上，用以使风机吹出的气流穿过挡板之间形成的密闭空间内运动的果仁。7.根据权利要求6所述的连续出料式去皮机，其特征在于，所述去皮装置进一步包括密封套管，所述密封套管密封安装有所述导料管的外侧，所述密封套管内部固定安装的隔板将所述密封套管与所述导料管之间的空间分隔为两个气腔，所述密封套管具有进风管和出风管，所述进风管和所述进风口均与一个所述气腔相连通，所述出风管和所述出风口均与另一个所述气腔相连通，所述进风管与所述风机相连通，所述进风口和所述出风口均具有多个。8.根据权利要求7所述的连续出料式去皮机，其特征在于，多个所述进风口和多个所述出风口均沿着轴向设置。9.根据权利要求5至8任一项所述的连续出料式去皮机，其特征在于，所述进风口位于下部，所述出风口位于上部，用以使风机吹出的气流自下而上穿过所述工作段。10.根据权利要求1所述的连续出料式去皮机，其特征在于，所述驱动装置包括驱动电机和螺旋驱动杆；技术总结一种连续出料式去皮机，包括输送装置，输送装置具有进料口和出料口；输送装置上装设有驱动装置，驱动装置驱动输送装置，用以使输送装置将进料口投入的果仁输送至出料口排出；输送装置上装设有去皮装置，去皮装置产生的气流穿过输送装置设置的工作段，工作段位于进料口和出料口之间。本技术实施例中驱动装置驱动下的输送装置，能够连续的进行果仁的输送，并在输送过程中移动至工作段时，由去皮装置吹出的气流脱出果仁的表皮，实现果仁去皮，果仁的去皮能够连续处理，去皮处理过程中果仁不会被烘烤或者浸泡，消除了由于烘烤或者浸泡所产生的污水处理、去水处理和果仁含水量降低的问题，果仁能够满足多样化的后续加工需求。技术研发人员：陈德章受保护的技术使用者：青岛沃隆花生机械有限公司技术研发日：20240125技术公布日：2024/7/29