一种低温火腿肠制作用绞肉装置的制作方法

本技术涉及肉类加工相关领域，尤其涉及一种低温火腿肠制作用绞肉装置。背景技术：1、绞肉装置又称绞肉机，是肉类加工企业在生产过程中将原料肉按不同的工艺要求和加工规格，加工出规格不等的颗粒状肉馅，以便于同其他辅料充分混合来满足不同的产品需求，绞肉机广泛适用于各种香肠、火腿肠、午餐肉、丸子等制作，由绞肉机在加工过程中，内部结构的运动会导致物料温度有所升高，因此种香肠、火腿肠、午餐肉、丸子等制作需要在低温环境中进行。2、公开号为cn215992584u的中国专利文件公开了一种低温保鲜型绞肉机,但是此装置中公开的绞肉机构中，出料口仅通过绞刀的带动来实现肉类的出料，由于肉类具有一定的黏性，因此在铰刀绞碎后的肉类容易粘黏于绞筒之中难以下料，从而导致绞筒内部堵塞或绞肉机构出料慢，降低绞肉机的工作效率，并且对后续香肠、火腿肠等制作造成影响。技术实现思路1、因此，为了解决上述不足，本实用新型提供一种低温火腿肠制作用绞肉装置。2、为了实现上述目的，本实用新型采取以下技术方案：一种低温火腿肠制作用绞肉装置，包括支撑杆、外箱体、储料盒、进料斗、绞筒、下料槽、支撑板、出料筒、辅助下料组件，所述支撑杆设置有多组，多组所述支撑杆的顶部固定连接于外箱体底部的四角，多组所述支撑杆的底部固定连接于储料盒顶部的四角，所述外箱体顶部设置有进料斗，所述外箱体内部设置有绞筒，所述绞筒的底部固定连接有下料槽，所述外箱体内的底部设置有支撑板，所述支撑板底部固定连接有多组出料筒；所述辅助下料组件设置于外箱体内部，所述辅助下料组件设置于绞筒的下端，所述辅助下料组件与支撑板相连接，所述辅助下料组件包括底板、立式推板、把手、导向板、转轴、转轮、弹簧组、推动板，所述底板的顶端的中部固定连接有立式推板，所述底板的前端设置有把手，所述底板的后端设置有导向板，所述导向板设置有两组，所述导向板呈上下对称设置，所述导向板内侧固定连接有多组转轴，多组所述转轴与多组转轮转动连接，所述底板的左右两侧固定连接有弹簧组，所述弹簧组的一端与推动板弹性连接，所述推动板设置有两组，呈左右对称分布。3、作为本实用新型进一步的方案，所述外箱体的外表面前端设置有第一通槽。4、作为本实用新型进一步的方案，所述把手贯穿通槽到达外箱体外部，通过把手与第一通槽之间的配合，让使用者可以于外箱体外操作辅助下料组件。5、作为本实用新型进一步的方案，所述外箱体的内壁设置有冷却装置，所述冷却装置用于保持外箱体内处于低温环境。6、作为本实用新型进一步的方案，所述绞筒底部为中空设置，且与下料槽相连通，绞筒内加工完成的肉类通过下料槽落入支撑板上。7、作为本实用新型进一步的方案，所述绞筒内设置有驱动电机、输出转轴、绞龙刀片、销轴)，所述驱动电机通过联轴器与输出转轴的一端传动连接，所述输出转轴的外表面设置有绞龙刀片，所述输出转轴的另一端与销轴传动连接，通过驱动电机的带动，绞龙刀片对肉类进行加工。8、作为本实用新型进一步的方案，所述支撑板包括支撑板本体、出料口、第二通槽、滑槽，所述支撑板本体的底部设置有多组出料口，所述出料口与下料管连通，所述支撑板本体的前端设置有第二通槽。所述第二通槽与第一通槽相连通，所述支撑板本体内部的后端设置有滑槽，所述滑槽与转轮相连接，所述滑槽设置有两组，呈上下对称分布，所述出料口用于将加工后的肉类落入至出料筒中进行塑性出料，所述滑槽用于于辅助出料组件的转轮配合，使辅助出料组件可以在外箱体内任意滑动。9、与现有技术相比，本实用新型提供了一种低温火腿肠制作用绞肉装置，具备以下有益效果：10、本实用新型中通过在外箱体内部设置辅助出料组件，通过在辅助出料组件上设置立式推板和推动板，立式推板将下料槽中落下的肉类刮下，推动板用于将支撑板上的加工后的肉类推入出料口中，从而帮助加工后的肉类更高效地下料，进一步提高绞肉机的工作效率，同时在底板的左右两侧设置有弹簧，当推动板运动到极限位置时，推动板触碰外箱体内壁，此时推动力转换为弹性势能形成阻力，避免辅助下料组件因来回推动触碰外箱体内壁，对辅助下料组件和外箱体内壁造成损坏。技术特征：1.一种低温火腿肠制作用绞肉装置，包括支撑杆(1)、外箱体(2)、储料盒(3)、进料斗(4)、绞筒(5)、下料槽(6)、支撑板(7)、出料筒(8)，所述支撑杆(1)设置有多组，多组所述支撑杆(1)的顶部固定连接于外箱体(2)底部的四角，多组所述支撑杆(1)的底部固定连接于储料盒(3)顶部的四角，所述外箱体(2)顶部设置有进料斗(4)，所述外箱体(2)内部设置有绞筒(5)，所述绞筒(5)的底部固定连接有下料槽(6)，所述外箱体(2)内的底部设置有支撑板(7)，所述支撑板(7)底部固定连接有多组出料筒(8)；2.根据权利要求1所述一种低温火腿肠制作用绞肉装置，其特征在于：所述外箱体(2)的外表面前端设置有第一通槽(21)。3.根据权利要求1所述一种低温火腿肠制作用绞肉装置，其特征在于：所述把手(93)贯穿通槽(21)到达外箱体(2)外部。4.根据权利要求1所述一种低温火腿肠制作用绞肉装置，其特征在于：所述外箱体(2)的内壁设置有冷却装置(22)。5.根据权利要求1所述一种低温火腿肠制作用绞肉装置，其特征在于：所述绞筒(5)底部为中空设置，且与下料槽(6)相连通。6.根据权利要求1所述一种低温火腿肠制作用绞肉装置，其特征在于：所述绞筒(5)内设置有驱动电机(51)、输出转轴(52)、绞龙刀片(53)、销轴(54)，所述驱动电机(51)通过联轴器与输出转轴(52)的一端传动连接，所述输出转轴(52)的外表面设置有绞龙刀片(53)，所述输出转轴(52)的另一端与销轴(54)传动连接。7.根据权利要求1所述一种低温火腿肠制作用绞肉装置，其特征在于：所述支撑板(7)包括支撑板本体(71)、出料口(72)、第二通槽(73)、滑槽(74)，所述支撑板本体(71)的底部设置有多组出料口(72)，所述出料口(72)与下料管(78)连通，所述支撑板本体(71)的前端设置有第二通槽(73)，所述第二通槽(73)与第一通槽(21)相连通，所述支撑板本体(71)内部的后端设置有滑槽(74)，所述滑槽(74)与转轮(96)传动连接，所述滑槽(74)设置有两组，呈上下对称分布。技术总结本技术公开了一种低温火腿肠制作用绞肉装置，包括支撑杆、外箱体、储料盒、进料斗、绞筒、下料槽、支撑板、出料筒、辅助下料组件。本技术通过在辅助出料组件上设置立式推板和推动板，立式推板将下料槽中落下的肉类刮下，推动板用于将支撑板上的加工后的肉类推入出料口中，从而帮助加工后的肉类更高效地下料，进一步提高绞肉机的工作效率，同时在底板的左右两侧设置有弹簧，当推动板运动到极限位置时，推动板触碰外箱体内壁，此时推动力转换为弹性势能形成阻力，避免辅助下料组件因来回推动触碰外箱体内壁，对辅助下料组件和外箱体内壁造成损坏。技术研发人员：努尔艾力·吾麻艾力受保护的技术使用者：霍尔果斯市美食蓝食品科技有限公司技术研发日：20231122技术公布日：2024/7/29