一种冷鲜肉切割机及使用方法与流程

本发明是一种冷鲜肉切割机及使用方法，属于冷鲜肉切割。背景技术：1、冷鲜肉，又叫冷却肉、排酸肉、冰鲜肉，准确的说应该叫“冷却排酸肉”。是指严格执行兽医检疫制度，对屠宰后的畜胴体迅速进行冷却处理，使胴体温度在24小时内降为0-4℃，并在后续加工、流通和销售过程中始终保持0-4℃范围内的生鲜肉，在对冷鲜肉进行加工或零售前，一般采用冷鲜肉切割机将大块的冷鲜肉切割成小块肉，然后对小块肉进行后续加工或零售；2、现有冷鲜肉切割机一般采用刀片上下移动的方式对肉类进行切割，在使用时，先利用上下移动的刀片将冷鲜肉切割成多个条状肉块，然后再通过上下移动的刀片将多个条状肉块依次切割成多个小块肉，这种方式需要人员手动操作多次切割工序来将冷鲜肉切割成需求的小块肉，致使切割效率较低。技术实现思路1、针对现有技术中的问题，本发明提供了一种冷鲜肉切割机及使用方法。2、本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种冷鲜肉切割机，包括箱体，所述箱体内部底端安装第一隔板，所述第一隔板与箱体内部后壁之间活动安装输送带，且输送带上端面与箱体上端面重合在一起，所述输送带内部设置第一驱动件，且第一驱动件转动连接在第一隔板与箱体内部后壁之间，所述输送带外端等距设置多个矩形托架；3、所述箱体后端安装l型安装板的竖向部，且l型安装板的横向部位于矩形托架上侧，所述l型安装板的横向部正下方设置活动板，且活动板处在l型安装板的竖向部前侧，所述l型安装板的横向部上端安装升降设备的固定部，且升降设备的活动部贯穿l型安装板并与活动板连接；4、所述活动板下端安装网格式切刀，且网格式切刀位于矩形托架上侧，所述活动板下端均匀设置多个压制件，且压制件位于网格式切刀内，所述压制件延伸出网格式切刀下侧，所述第一隔板与箱体内部后壁之间安装第二驱动件，且第二驱动件位于输送带右侧；5、所述第二驱动件上安装l型推板的竖向部，且l型推板的竖向部位于输送带右侧，所述l型推板的横向部位于输送带上侧，且l型推板的横向部下端面与位于上方的矩形托架上端面重合在一起，所述第一隔板上端安装过滤件，且过滤件位于输送带前侧。6、进一步地，所述第二驱动件包括螺杆，所述螺杆转动连接在第一隔板与箱体内部后壁之间，且螺杆位于输送带右侧，所述箱体后端右侧设置第一驱动设备的固定部，且第一驱动设备的活动部穿过箱体并与螺杆连接，所述第一驱动设备位于l型安装板右侧；7、所述螺杆外端螺纹连接l型推板的竖向部，且l型推板的竖向部与箱体内部右壁滑动连接，所述第一隔板前侧设置第一链轮，所述螺杆前端贯穿第一隔板并与第一链轮连接，所述第一隔板前端转动连接转轴，所述转轴前端设置凸轮，所述转轴外端安装第二链轮，且第二链轮位于第一链轮左侧，所述凸轮与第一隔板之间活动设置链条，所述链条内部左右两壁分别啮合第二链轮以及第一链轮。8、进一步地，所述过滤件包括前低后高倾斜布置的引导板，且引导板下端贴合凸轮，所述引导板前端设置前低后高倾斜布置的滤网，且滤网上端面与引导板上端面重合在一起，所述引导板位于矩形托架前侧，且引导板处在第一隔板上侧，所述引导板左右两端均安装挡板，且两个挡板之间设置滤网；9、所述箱体内部底端安装第二隔板，且第二隔板位于第一隔板前侧，所述第二隔板上侧设置滤网以及两个挡板，所述挡板下端安装第一减震器，且第一减震器另一端设置在第一隔板上端，所述挡板下端安装第二减震器，且第二减震器另一端设置在第二隔板上端；10、所述箱体内部底端滑动连接第一收集盒，且第一收集盒位于第二隔板与箱体内部前壁之间，所述第一收集盒的开口朝上布置，且第一收集盒位于滤网正下方，所述箱体内部底端滑动连接第二收集盒，且第二收集盒位于第一隔板与第二隔板之间，所述第二收集盒的开口朝上布置，且第二收集盒位于滤网正下方，所述第二收集盒处在凸轮下侧。11、进一步地，所述活动板上端对称设置两个竖向布置的圆杆，且两个圆杆位于升降设备前后两侧，两个所述圆杆上端均贯穿l型安装板的横向部，且l型安装板与圆杆滑动连接。12、进一步地，所述压制件包括压块，所述压块滑动连接在网格式切刀内，且压块延伸出网格式切刀下侧，所述压块位于矩形托架上侧，所述压块上端中部安装竖向布置的连接杆；13、所述连接杆上端滑动连接直筒，且连接杆上端延伸入直筒内，所述直筒安装在活动板下端，所述连接杆上端设置移动板，且移动板滑动连接在直筒内，所述移动板上端设置第一磁板，所述直筒内部顶端安装第二磁板，且第二磁板位于第一磁板正上方，所述第一磁板与第二磁板相互排斥布置；14、所述直筒内壁向外凹陷形成卡槽，所述卡槽上装配限位件，所述限位件贴合在移动板下端，且限位件位于连接杆外侧。15、进一步地，所述第一驱动件包括第一辊轮以及第二辊轮，所述第一辊轮转动连接在第一隔板与箱体内部后壁之间，且第一辊轮啮合在输送带内部左壁上；16、所述第二辊轮转动连接在第一隔板与箱体内部后壁之间，且第二辊轮啮合在输送带内部右壁上，所述箱体后端左侧安装第二驱动设备的固定部，且第二驱动设备的活动部穿过箱体并与第一辊轮连接，所述第二驱动设备位于l型安装板左侧。17、一种冷鲜肉切割机的使用方法，包括以下步骤：18、第一步、连续上料，利用第二驱动设备，驱动第一辊轮旋转，并在第二辊轮辅助下，使输送带发生循环运动，进而使多个矩形托架循环运动，可将冷鲜肉直接放置到位于最左侧的矩形托架上端，从而使冷鲜肉随着矩形托架的运动而向右移动，然后将新的冷鲜肉再次向后续的矩形托架上端上，从而实现对冷鲜肉进行连续上料；19、第二步、切割，当放置有冷鲜肉的矩形托架移动到活动板正下方时，利用升降设备，驱动活动板、网格式切刀以及多个压块等部件同步向下移动，多个压块先与冷鲜肉接触，并利用第一磁板与第二磁板之间产生的排斥力，对冷鲜肉进行压持，同时网格式切刀继续下移，从而将压持的冷鲜肉进行一次性切割成多个小块肉；20、第三步、放料，当切割完成后，利用升降设备，使活动板、网格式切刀以及直筒向上移动，此时多个压块依次对切割的多个小块肉仍进行压持，从而使小块肉与网格式切刀之间进行有效分离，进而将多个小块肉均有序留在矩形托架上端上；21、第四步、排料，当放置有多个小块肉的矩形托架移动到最右侧时，利用第一驱动设备驱动螺杆旋转，从而使l型推板向前运动，进而将放置在矩形托架上端的多个小块肉向前运动，从而将小块肉推入引导板上端上，而小块肉会沿着引导板向前下方滑落；22、第五步、分料，引导板上滑落的小块肉会进入滤网上，并且小块肉仍会沿着滤网向前下方滑落，滤网会对小块肉进行过滤，从而使未合格的小块肉掉落到第二收集盒上，且合格的小块肉掉落到第一收集盒内。23、本发明的有益效果：24、1、利用第一电机、第一辊轮以及第二辊轮，使输送带以及多个矩形托架进行循环移动，实现对冷鲜肉进行连续式机械上料，可批量进行切割作业，并利用电动推杆以及活动板，使网格式切刀向下移动，利用网格式切刀对放置在矩形托架上的冷鲜肉进行一次性切割并成多个小块肉，有效减少切割工序，并降低切割时间，有效保证切割质量。25、2、在网格式切刀向下移动过程中，而多个压块先与放置的冷鲜肉进行接触，并在第一磁板与第二磁板之间产生排斥力作用下，会对放置的冷鲜肉进行压持，实现对冷鲜肉的切割进行辅助，有效降低冷鲜肉因切割而出现回缩现象概率，提升切割效果，并且网格式切刀向上移动过程中，在排斥力作用下，压块会对切割后的小块肉仍进行压持，实现小块肉与网格式切刀之间进行有效分离，有效避免小块肉附着在网格式切刀上，使多个小块肉均有序留在矩形托架上端上，保证后续正常的切割作业，提升切割效果。26、3、通过第二电机以及螺杆，使l型推板向前运动，将多个小块肉推入引导板上端上，实现对小块肉进行排料，而小块肉会沿着引导板向前下方滑落并进入滤网上，利用滤网对切割后的小块肉进行过滤，实现将合格的小块肉与不合格的肉块进行分离，提升切割效果。27、4、在螺杆旋转过程中，在第一链轮、链条以及第二链轮传递下，使转轴以及凸轮旋转，并在第一减震器以及第二减震器辅助下，使引导板上下循环运动，从而使滤网上下运动，进而对小块肉的过滤进行辅助，有效避免小块肉停留在滤网上，提升过滤效果，并增加工作效率，同时达到排料与过滤之间产生联动，降低设备成本。28、5、相邻两个矩形板之间具有间隙，使网格式切刀贯穿冷鲜肉会延伸入由多个凹槽以及多个间隙形成的网格内，有效保证对冷鲜肉进行切割，有效降低相邻两个小块肉之间产生连接概率，进一步提升切割效果。29、6、在矩形托架随着输送带运动到输送带的弯曲部时，相邻两个矩形板之间形成的间隙会发生扩张现象，使矩形板的运动方向进行有效变向，有效降低对矩形托架产生拉扯力，提升矩形托架的使用寿命，有效保证矩形托架随着输送带进行循环运动，并减少箱体的体积。