一种月饼加工分切成型生产线的控制方法与流程

本发明属于月饼加工领域，具体涉及一种月饼加工分切成型生产线的控制方法。背景技术：1、月饼是中国的传统美食之一，中秋节吃月饼和赏月是中国南北各地不可或缺的习俗。由于其馅料丰富，外皮酥脆或松软，深受人们的喜爱。由于月饼的供应量较大，因此市面上出现了月饼自动化生产线，通过配料到成型均为自动完成，有效提高了月饼的产量。但现有的自动化生产线中月饼的制作过程通常为包馅制成月饼剂子，整型，将月饼剂子成型至饼胚，最后将成型后的饼胚摆盘后送入烤箱进行烘烤。然而在实际生产中，饼胚成型过程中由于馅料在面皮中不均匀、面皮形变量大，容易出现面皮破损，馅料溢出，造成原料报废，或次品率居高不降，为解决此问题，往往采用的是将面皮的厚度增加，但此操作又会降低月饼的口感，最终影响月饼的销售量。技术实现思路1、本发明为了解决上述现有技术中存在的问题，本发明提供了一种月饼加工分切成型生产线的控制方法，在不增加设备的前提下对月饼剂子进行多次预塑型，有效减少了饼胚成型中面皮破碎情况的产生，次品率得到显著的降低。2、本发明采用的具体技术方案是：3、一种月饼加工分切成型生产线的控制方法，所述的生产线包括沿生产方向依次设置的月饼包馅机构、整型机构、成型机构，以及分别与月饼包馅机构、整型机构、成型机构配套的第一输送带、第三输送带、第四输送带，所述的月饼包馅机构包括出料筒、位于出料筒下方的切料装置，关键在于，所述的控制方法包括以下步骤：4、s1.出料筒匀速输出包有馅料的料条，切料装置的刀口打开并上升，料条末端穿过切料装置的刀口；5、s2.切料装置停止上升，随后将刀口收紧的同时切料装置开始下降，下降速度小于料条的输出速度，刀口上端的料条由于堆积变粗，完成料条的蹲粗，在切料装置下降的同时，第一输送带升起，准备承料和挤压成剂；6、s3.料条蹲粗形成蹲粗部，切断装置继续下降且刀口继续收紧，切断装置的下降速度大于料条输出速度，将料条末端与蹲粗部扯断，扯断的料条末端落入下方的第一输送带上；7、s4.第一输送带与切料装置闭合的刀口下侧配合，将扯断的料条末端挤压，完成一个月饼剂子的生产；8、s5.第一输送带下降并转动将月饼剂子送走，切料装置张开刀口，重复步骤s1-s4，直至加工完成。9、所述的切料装置包括切料槽、由上向下依次设置于切料槽内的驱动盘、导向盘和切料刀组，切料槽、驱动盘及导向盘上分别设置有过料口，切料刀组的刀口与过料口同轴设置，所述的驱动盘上沿过料口的径向设置有一组呈圆周阵列排布的长圆孔，所述的切料槽的底部设置有一组与长圆孔配套的第一导向孔，导向盘上设置有一组与长圆孔配套的第二导向孔，所述的切料刀组上设置有分别与第一导向孔、第二导向孔配套的第一凸起、第二凸起，所述的长圆孔内配套设置有滑块，所述的第二凸起的上端与滑块连接，驱动盘借助第二驱动装置具有在切料槽内旋转的自由度。10、所述的整型机构包括位于第三输送带上方并借助第一驱动装置驱动的左传送带、右传送带、第一对辊和第二对辊，所述的左传送带与右传送带之间呈间隙设置，左传送带与右传送带之间的间隙形成整型通道，所述的第一对辊、第二对辊分别位于整型通道的后方并沿整型通道的两侧设置。11、所述的左传送带上设置有第一驱动轴，所述的右传送带上设置有第二驱动轴，所述的第一驱动装置包括与旋转电机的动力输出端连接的主动轴、辅助轴和同步带，所述的同步带沿传动方向依次经过主动轴、第一对辊、第一驱动轴、第二对辊、辅助轴和第二驱动轴后延伸至主动轴形成闭环，所述的主动轴沿顺时针旋转。12、所述的成型机构包括模座、分别设置于模座上的成型模具、印记推板、伸缩装置，所述的成型模具上由上至下依次设置有同轴的印记腔、成型腔，所述的印记推板位于印记腔内，所述的伸缩装置的固定端与模座固连、伸缩端穿过成型模具与印记推板固连，伸缩装置的伸缩端上还固设有位于成型模具上方的连接板，所述的连接板借助弹簧与成型模具连接。13、所述的印记腔内设置有充气孔，所述的印记推板上设置有一组进气孔。14、所述月饼包馅机构与整型机构之间还设置有预筛机构。15、所述的预筛机构包括颜色传感器、回收筐、预筛输送组件，所述的预筛输送组件包括水平设置的第二输送带、第一转轴、第二转轴以及一组辅助张紧轴，所述的颜色传感器位于第二输送带的上方，所述的第一转轴、第二转轴分别设置于第二输送带的进料端、出料端，所述的第二转轴与水平移动装置连接具有沿传送方向水平移动的自由度，所述的第二输送带包括送料段和位于送料段下方的回收段，辅助张紧轴分别与回收段张紧，且辅助张紧轴与升降装置连接具有沿竖直上下移动的自由度，所述的回收筐位于第二输送带的出料端的下方。16、本发明的有益效果是：17、本发明中，通过切料装置对料条的末端收口切断的过程对刀口上方的料条进行蹲粗，刀口上方的料条半径变大；料条末端被切断后落至第一输送带上，第一输送带与切料装置配合对切断的料条进行挤压，形成月饼剂子；通过蹲粗、挤压结合整型机构、成型机构使月饼剂子逐渐成型成待烘烤的饼胚，而非一次成型，在多次成型过程中对面皮及馅料进行揉捏，使面皮中包裹的馅料均匀布置；无需增加面皮的厚度，使面皮中包裹的馅料充足饱满；有效防止在成型机构成型过程中，由于月饼剂子的面皮的延展性有限，造成的月饼剂子在成型机构成型过程中发生过大形变导致的面皮破损、馅料溢出的情况发生，有效降低了月饼自动化生产中次品率的产生。技术特征：1.一种月饼加工分切成型生产线的控制方法，所述的生产线包括沿生产方向依次设置的月饼包馅机构(1)、整型机构(2)、成型机构(3)，以及分别与月饼包馅机构(1)、整型机构(2)、成型机构(3)配套的第一输送带(4)、第三输送带(5)、第四输送带(6)，所述的月饼包馅机构(1)包括出料筒(7)、位于出料筒(7)下方的切料装置(8)，其特征在于，所述的控制方法包括以下步骤：2.根据权利要求1所述的一种月饼加工分切成型生产线的控制方法，其特征在于：所述的切料装置(8)包括切料槽(10)、由上向下依次设置于切料槽(10)内的驱动盘(11)、导向盘(12)和切料刀组(13)，切料槽(10)、驱动盘(11)及导向盘(12)上分别设置有过料口(14)，切料刀组(13)的刀口与过料口(14)同轴设置，所述的驱动盘(11)上沿过料口(14)的径向设置有一组呈圆周阵列排布的长圆孔(15)，所述的切料槽(10)的底部设置有一组与长圆孔(15)配套的第一导向孔(16)，导向盘(12)上设置有一组与长圆孔(15)配套的第二导向孔(17)，所述的切料刀组(13)上设置有分别与第一导向孔(16)、第二导向孔(17)配套的第一凸起(18)、第二凸起(19)，所述的长圆孔(15)内配套设置有滑块(20)，所述的第二凸起(19)的上端与滑块(20)连接，驱动盘(11)借助第二驱动装置具有在切料槽(10)内旋转的自由度。3.根据权利要求1所述的一种月饼加工分切成型生产线的控制方法，其特征在于：所述的整型机构(2)包括位于第三输送带(5)上方并借助第一驱动装置驱动的左传送带(21)、右传送带(22)、第一对辊(23)和第二对辊(24)，所述的左传送带(21)与右传送带(22)之间呈间隙设置，左传送带(21)与右传送带(22)之间的间隙形成整型通道(25)，所述的第一对辊(23)、第二对辊(24)分别位于整型通道(25)的后方并沿整型通道(25)的两侧设置。4.根据权利要求3所述的一种月饼加工分切成型生产线的控制方法，其特征在于：所述的左传送带(21)上设置有第一驱动轴(26)，所述的右传送带(22)上设置有第二驱动轴(27)，所述的第一驱动装置包括与旋转电机的动力输出端连接的主动轴(28)、辅助轴(29)和同步带(30)，所述的同步带(30)沿传动方向依次经过主动轴(28)、第一对辊(23)、第一驱动轴(26)、第二对辊(24)、辅助轴(29)和第二驱动轴(27)后延伸至主动轴(28)形成闭环，所述的主动轴(28)沿顺时针旋转。5.根据权利要求1所述的一种月饼加工分切成型生产线的控制方法，其特征在于：所述的成型机构(3)包括模座(31)、分别设置于模座(31)上的成型模具(32)、印记推板(33)、伸缩装置(34)，所述的成型模具(32)上由上至下依次设置有同轴的印记腔(35)、成型腔(36)，所述的印记推板(33)位于印记腔(35)内，所述的伸缩装置(34)的固定端与模座(31)固连、伸缩端穿过成型模具(32)与印记推板(33)固连，伸缩装置(34)的伸缩端上还固设有位于成型模具(32)上方的连接板(37)，所述的连接板(37)借助弹簧(38)与成型模具(32)连接。6.根据权利要求5所述的一种月饼加工分切成型生产线的控制方法，其特征在于：所述的印记腔(35)内设置有充气孔(39)，所述的印记推板(33)上设置有一组进气孔(40)。7.根据权利要求1所述的一种月饼加工分切成型生产线的控制方法，其特征在于：所述月饼包馅机构(1)与整型机构(2)之间还设置有预筛机构(41)。8.根据权利要求7所述的一种月饼加工分切成型生产线的控制方法，其特征在于：所述的预筛机构(41)包括颜色传感器(42)、回收筐(43)、预筛输送组件(44)，所述的预筛输送组件(44)包括水平设置的第二输送带(45)、第一转轴(46)、第二转轴(47)以及一组辅助张紧轴(48)，所述的颜色传感器(42)位于第二输送带(45)的上方，所述的第一转轴(46)、第二转轴(47)分别设置于第二输送带(45)的进料端、出料端，所述的第二转轴(47)与水平移动装置连接具有沿传送方向水平移动的自由度，所述的第二输送带(45)包括送料段(49)和位于送料段(49)下方的回收段(50)，辅助张紧轴(48)分别与回收段(50)张紧，且辅助张紧轴(48)与升降装置连接具有沿竖直上下移动的自由度，所述的回收筐(43)位于第二输送带(45)的出料端的下方。技术总结本发明属于月饼加工领域，具体涉及一种月饼加工分切成型生产线的控制方法，该控制方法包括以下步骤：出料筒输出包有馅料的料条，切料装置上升，料条末端进入切料装置内；切料装置停止上升，刀口收紧的同时开始下降，第一输送带升起；切料装置继续下降且刀口继续收紧，将料条末端与蹲粗部扯断，料条末端落入下方的第一输送带上切料装置的刀口闭合并与第一输送带配合对扯断的料条末端挤压，第一输送带下降并转动将月饼剂子送走；通过切刀装置对料条的蹲粗、切刀装置与第一输送带对扯断的料条末端的挤压，实现对面皮及馅料的揉搓预塑型，使月饼剂子接近饼胚的形状，有效减少了饼胚成型中面皮破碎情况的产生，次品率显著降低。技术研发人员：王茜,刘进江,王宁宁,杨红卫受保护的技术使用者：石家庄市米莎贝尔饮食食品有限公司技术研发日：技术公布日：2024/7/29