一种挂面生产中的熟化装置的制作方法

本技术属于挂面生产，具体来说，涉及一种挂面生产中的熟化装置。背景技术：1、“熟化”就是让和好的面团在专用的容器里静置一段时间，让蛋白质能比较充分地吸水膨胀，形成较好的面筋网络组织，改善面团的工艺性能。所以，“熟化”有利于面筋的进一步形成，有利于面团的匀质化，有利于下道工序均匀地喂料。熟化所需的时间一般为10~15分钟。2、现有技术中熟化的对象是和好的面团，虽然能够对面团进行熟化，但是连续性生产不佳，且后期对熟化箱的清理不方便，熟化箱内会有一定量的面团粘附在箱内，若不对这些残余的面团进行清理，会影响后续面团熟化的质量。3、针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。4、因此为了解决以上问题，本实用新型提供了一种挂面生产中的熟化装置。技术实现思路1、为了克服上述的技术问题，本实用新型的目的在于提供一种挂面生产中的熟化装置，通过驱动机构能够带动第一螺纹杆和第二螺纹杆转动，第一螺纹杆和第二螺纹杆的转动能够带动第一封堵门和第二封堵门上下活动，当需要对面团进行熟化的时候，使得第一封堵门和第二封堵门下移，进而使得熟化箱能够形成一个较为密闭的空间，进而起到一个保温保湿的作用，来对面团进行熟化作业，熟化完成之后，使得第一封堵门和第二封堵门上升，然后通过输送带将面团从熟化箱内移出，通过电动伸缩杆的作用能够带动第一刮片和第二刮片上下移动，第一刮片移动的时候，能够对第一封堵门上粘附的面团进行刮除，随着输送带的移动，通过第二刮片能够对粘附在输送带上的面团进行刮除。2、本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：3、一种挂面生产中的熟化装置，包括装置主体，所述装置主体包括熟化箱以及与所述熟化箱贯穿连接的输送带，所述熟化箱的一侧开设有第一内槽，所述第一内槽的内部安装有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆上连接有第一封堵门，所述熟化箱的另一侧开设有第二内槽，所述第二内槽的内部安装有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆上连接有第二封堵门，所述熟化箱的顶端安装有驱动机构，所述熟化箱的内部一侧安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的伸缩端安装有升降板，所述升降板的一侧固定安装有第一刮片，所述升降板的底端固定安装有第二刮片，通过驱动机构能够带动第一螺纹杆和第二螺纹杆转动，第一螺纹杆和第二螺纹杆的转动能够带动第一封堵门和第二封堵门上下活动，当需要对面团进行熟化的时候，使得第一封堵门和第二封堵门下移，进而使得熟化箱能够形成一个较为密闭的空间，进而起到一个保温保湿的作用，来对面团进行熟化作业，熟化完成之后，使得第一封堵门和第二封堵门上升，然后通过输送带将面团从熟化箱内移出，通过电动伸缩杆的作用能够带动第一刮片和第二刮片上下移动，第一刮片移动的时候，能够对第一封堵门上粘附的面团进行刮除，随着输送带的移动，通过第二刮片能够对粘附在输送带上的面团进行刮除。4、进一步在于，所述熟化箱的一侧开设有进口，另一侧开设有出口，所述第一内槽的位置与所述出口的位置相对应，所述第二内槽的位置与所述进口的位置相对应。5、进一步在于，所述第一封堵门滑动连接于所述第一内槽的内部，所述第一封堵门的内部开设有第一螺纹槽，所述第一螺纹杆与所述第一螺纹槽螺纹连接。6、进一步在于，所述第二封堵门滑动连接于所述第二内槽的内部，所述第二封堵门的内部开设有第二螺纹槽，所述第二螺纹杆与所述第二螺纹槽螺纹连接。7、进一步在于，所述驱动机构包括固定安装在所述熟化箱顶端的安装板，所述安装板的底端固定安装有电机，所述电机的输出端连接有连接转轴，所述连接转轴上固定安装有第一链轮。8、进一步在于，所述驱动机构还包括第一转杆和第二转杆，第一转杆上固定安装有第二链轮，所述第二转杆上固定安装有第三链轮，所述第一链轮、第二链轮和所述第三链轮之间通过链条传动连接，所述第一转杆与所述第一螺纹杆固定连接，所述第二转杆与所述第二螺纹杆固定连接。9、进一步在于，所述电动伸缩杆的顶端固定安装有固定座，所述固定座固定安装在所述熟化箱的内部顶端。10、进一步在于，所述熟化箱的一侧连接有进气管，所述熟化箱的内部底端固定安装有分气板，所述分气板的顶端固定安装有多组出气板，所述进气管的一端与所述分气板相连接。11、与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：12、本实用新型中，通过驱动机构能够带动第一螺纹杆和第二螺纹杆转动，第一螺纹杆和第二螺纹杆的转动能够带动第一封堵门和第二封堵门上下活动，当需要对面团进行熟化的时候，使得第一封堵门和第二封堵门下移，进而使得熟化箱能够形成一个较为密闭的空间，进而起到一个保温保湿的作用，来对面团进行熟化作业，熟化完成之后，使得第一封堵门和第二封堵门上升，然后通过输送带将面团从熟化箱内移出，通过电动伸缩杆的作用能够带动第一刮片和第二刮片上下移动，第一刮片移动的时候，能够对第一封堵门上粘附的面团进行刮除，随着输送带的移动，通过第二刮片能够对粘附在输送带上的面团进行刮除，后期只需人工清理第一刮片和第二刮片上的面团即可，且该方式能够连续性的对面团进行熟化作业，工作人员的劳动强度低，效率高，实用性强。技术特征：1.一种挂面生产中的熟化装置，包括装置主体（1），所述装置主体（1）包括熟化箱（2）以及与所述熟化箱（2）贯穿连接的输送带（3），其特征在于，所述熟化箱（2）的一侧开设有第一内槽（4），所述第一内槽（4）的内部安装有第一螺纹杆（401），所述第一螺纹杆（401）上连接有第一封堵门（402），所述熟化箱（2）的另一侧开设有第二内槽（5），所述第二内槽（5）的内部安装有第二螺纹杆（501），所述第二螺纹杆（501）上连接有第二封堵门（502），所述熟化箱（2）的顶端安装有驱动机构（6），所述熟化箱（2）的内部一侧安装有电动伸缩杆（7），所述电动伸缩杆（7）的伸缩端安装有升降板（701），所述升降板（701）的一侧固定安装有第一刮片（702），所述升降板（701）的底端固定安装有第二刮片（703）。2.根据权利要求1所述的一种挂面生产中的熟化装置，其特征在于，所述熟化箱（2）的一侧开设有进口，另一侧开设有出口，所述第一内槽（4）的位置与所述出口的位置相对应，所述第二内槽（5）的位置与所述进口的位置相对应。3.根据权利要求1所述的一种挂面生产中的熟化装置，其特征在于，所述第一封堵门（402）滑动连接于所述第一内槽（4）的内部，所述第一封堵门（402）的内部开设有第一螺纹槽（403），所述第一螺纹杆（401）与所述第一螺纹槽（403）螺纹连接。4.根据权利要求1所述的一种挂面生产中的熟化装置，其特征在于，所述第二封堵门（502）滑动连接于所述第二内槽（5）的内部，所述第二封堵门（502）的内部开设有第二螺纹槽（503），所述第二螺纹杆（501）与所述第二螺纹槽（503）螺纹连接。5.根据权利要求1所述的一种挂面生产中的熟化装置，其特征在于，所述驱动机构（6）包括固定安装在所述熟化箱（2）顶端的安装板（601），所述安装板（601）的底端固定安装有电机（602），所述电机（602）的输出端连接有连接转轴（603），所述连接转轴（603）上固定安装有第一链轮（604）。6.根据权利要求5所述的一种挂面生产中的熟化装置，其特征在于，所述驱动机构（6）还包括第一转杆（605）和第二转杆（607），第一转杆（605）上固定安装有第二链轮（606），所述第二转杆（607）上固定安装有第三链轮（608），所述第一链轮（604）、第二链轮（606）和所述第三链轮（608）之间通过链条（609）传动连接，所述第一转杆（605）与所述第一螺纹杆（401）固定连接，所述第二转杆（607）与所述第二螺纹杆（501）固定连接。7.根据权利要求1所述的一种挂面生产中的熟化装置，其特征在于，所述电动伸缩杆（7）的顶端固定安装有固定座（704），所述固定座（704）固定安装在所述熟化箱（2）的内部顶端。8.根据权利要求1所述的一种挂面生产中的熟化装置，其特征在于，所述熟化箱（2）的一侧连接有进气管（8），所述熟化箱（2）的内部底端固定安装有分气板（9），所述分气板（9）的顶端固定安装有多组出气板（10），所述进气管（8）的一端与所述分气板（9）相连接。技术总结本技术公开了一种挂面生产中的熟化装置，包括装置主体；驱动机构能够带动第一螺纹杆和第二螺纹杆转动，第一螺纹杆和第二螺纹杆的转动能够带动第一封堵门和第二封堵门上下活动，当需要对面团进行熟化的时候，使得第一封堵门和第二封堵门下移，进而使得熟化箱能够形成一个较为密闭的空间，进而起到一个保温保湿的作用，来对面团进行熟化作业，熟化完成之后，使得第一封堵门和第二封堵门上升，然后通过输送带将面团从熟化箱内移出，通过电动伸缩杆的作用能够带动第一刮片和第二刮片上下移动，第一刮片移动的时候，能够对第一封堵门上粘附的面团进行刮除，随着输送带的移动，通过第二刮片能够对粘附在输送带上的面团进行刮除。技术研发人员：王后俊,张敏,张家罗,韩传志受保护的技术使用者：安徽冠淮食品有限公司技术研发日：20231226技术公布日：2024/7/29