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饼干辊印成型机的制作方法

发布日期:2024-08-21 浏览次数: 专利申请、商标注册、软件著作权、资质办理快速响应热线:4006-054-001 微信:15998557370


饼干辊印成型机的制作方法
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摘要: 本技术涉及饼干加工设备,特别涉及一种饼干辊印成型机。、饼干是由面粉混合糖类、油脂、蛋品、乳品等辅料调配成面团后,经过成型、烘烤工序制成食品,饼干的成型工序主要由辊印成型机利用辊印成型技术加工制成的。、现有的通用饼干辊印成型机大多在喂料辊和印模辊的上方有装有面料的料斗,料斗的下部与喂料辊和印...
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本技术涉及饼干加工设备,特别涉及一种饼干辊印成型机。背景技术:1、饼干是由面粉混合糖类、油脂、蛋品、乳品等辅料调配成面团后,经过成型、烘烤工序制成食品,饼干的成型工序主要由辊印成型机利用辊印成型技术加工制成的。2、现有的通用饼干辊印成型机大多在喂料辊和印模辊的上方有装有面料的料斗,料斗的下部与喂料辊和印模辊之间的缝隙相通,印模辊是通过键固定到印模辊轴上,在印模辊的下方有橡胶脱模辊,在橡胶脱模辊被帆布脱模带部分半包裹,饼干生坯被帆布脱模带通过导向轮送至帆布带楔铁处,从而使饼干生坯脱离帆布脱模带而进入输送带。3、虽然现有的饼干辊印成型机可实现对饼干的辊印成型,但是由于面团具有一定的黏性,在印模辊连续辊印面团后,面团容易在印槽内形成粘附,从而印模辊无法顺利对面团脱模,从而影响后序饼干生坯的生产效率,另一方面,该饼干辊印成型机在饼干成型时产生的面屑需要定期人工清理,操作费时费力,人工劳动量大,因此,有必要对其进行改进。技术实现思路1、有鉴于此,本实用新型旨在提出一种饼干辊印成型机,以增加印模辊湿度,从而方便饼干生坯顺利脱模,有效提高饼干的生产效率。2、为达到上述目的,本实用新型的技术方案是这样实现的:3、一种饼干辊印成型机,包括机壳、料斗、喂料辊、印模辊、生坯输送机构、回料机构和涂刷湿润机构,所述机壳内装有所述料斗,料斗下方通过装配短轴活动安装有所述喂料辊和所述印模辊,喂料辊和印模辊之间下方装有分离刮刀,其特征在于:印模辊上方的料斗上装有所述涂刷湿润机构,涂刷湿润机构与印模辊接触连接,印模辊下方的装有所述生坯输送机构,生坯输送机构、喂料辊和印模辊对应的机壳外侧装有驱动机构,生坯输送机构下方装有所述回料机构,回料机构一端与料斗对应连接。4、进一步的,喂料辊和印模辊之间下方装有所述分离刮刀。5、进一步的,所述的涂刷湿润机构包括装配板、限位杆、复位弹簧、刷板、刷毛、安装架和喷头;6、所述装配板为长条板状体;7、所述装配板上对称滑动安装有所述限位杆,限位杆顶部设置有所述限位凸台,限位杆的底部固装有所述刷板;8、所述刷板底端均布设置有所述刷毛,所述刷板与所述装配板之间的所述限位杆上套装有所述复位弹簧。9、进一步的,所述装配板上通过安装架装有多个喷头,所述喷头与所述刷毛对应设置。10、进一步的,所述的生坯输送机构由橡胶脱模辊、帆布脱模带、刮刀组件、第一引导辊、第二引导辊、第一张紧辊和第二张紧辊构成,所述橡胶脱模辊通过所述安装短轴活动安装在印模辊下方的机壳上,橡胶脱模辊与印模辊接触连接,印模辊一侧的机壳上通过辊轴a间隔活动安装有所述第一引导辊和所述第二引导辊,第一引导辊下方的机壳上通过所述辊轴b错位安装有所述第一张紧辊和所述第二张紧辊,橡胶脱模辊、第一引导辊、第二引导辊、第一张紧辊和第二张紧辊上装有所述帆布脱模带,第一张紧辊一侧的帆布脱模带下方的机壳上装有所述刮刀组件。11、进一步的,所述的刮刀组件包括底座、刮刀、导向杆和张紧弹簧;12、所述底座为长条矩形体,底座上间隔设置有多个限位槽,限位槽对应的所述刮刀底端设置有多个所述导向杆,导向杆与限位槽配合插装连接,导向杆上设置有所述限位凸缘,底座的限位槽端口上设置有内凸台,限位凸缘下方的导向杆上套装有所述张紧弹簧。13、进一步的,所述的驱动机构包括驱动电机、主动齿轮、从动齿轮a和从动齿轮b;14、所述驱动电机通过电机安装座固定安装在与印模辊对应的机壳外侧,驱动电机的动力输出端与所述印模辊的装配短轴固定连接;15、所述印模辊的装配短轴上装有所述主动齿轮,喂料辊的装配短轴上装有所述从动齿轮a,16、所述橡胶脱模辊的安装短轴上装有所述从动齿轮b,主动齿轮与从动齿轮a和从动齿轮b啮合连接。17、进一步的,所述的回料机构包括提升筒、提升绞龙、绞龙电机、主动辊、从动辊和传输带;18、所述主动辊和所述从动辊分别通过连接短轴间隔活动安装在所述机壳上,所述主动辊和所述从动辊之间套装有所述传输带,所述机壳内固定安装有所述提升筒,所述提升筒内通过所述绞龙电机装有所述提升绞龙。19、进一步的,所述的主动辊的所述连接短轴延伸至机壳外侧,延伸至机壳外侧的连接短轴上固装有所述从动皮带轮,从动皮带轮对应印模辊的装配短轴上固装有所述主动皮带轮,主动皮带轮与从动皮带轮之间通过传动皮带连接。20、进一步的,提升筒一端设置有进料口,提升筒另一端设置有出料管,出料管与料斗对应连通。21、相对于现有技术,本实用新型具有以下优势:22、本实用新型所述的饼干辊印成型机通过涂刷湿润机构的装配板、限位杆、复位弹簧和刷板配合使得刷毛始终保持与印模辊连接,通过喷头对刷毛间歇性喷涂食用油,利用刷毛使食用油在印模辊刷涂均匀,从而提高印模辊脱模的可靠性,防止面团在印模辊的印槽内发生粘连而影响其脱模。23、此外,通过回料机构的提升筒、提升绞龙、绞龙电机、主动辊、从动辊和传输带,从而实现该整机在生产过程中将多余面屑进行收集并通过提升绞龙和提升筒配合使其回落至料斗内进行重复利用,防止面屑被浪费,同时减少人工劳动量。24、另外,本实用新型所述的饼干辊印成型机有效增加印模辊湿度以及润滑度,从而方便饼干生坯顺利从印模辊上脱模,有效提高饼干的生产效率,同时解决了现有饼干辊印成型机存在生产时产生的面屑需要定期人工清理导致人工劳动量大的问题。技术特征:1.一种饼干辊印成型机,包括机壳(1)、料斗(2)、喂料辊(3)、印模辊(4)、生坯输送机构、回料机构和涂刷湿润机构,所述机壳(1)内装有所述料斗(2),料斗(2)下方通过装配短轴(5)活动安装有所述喂料辊(3)和所述印模辊(4),喂料辊(3)和印模辊(4)之间下方装有分离刮刀(6),其特征在于:印模辊(4)上方的料斗(2)上装有所述涂刷湿润机构,涂刷湿润机构与印模辊(4)接触连接,印模辊(4)下方的装有所述生坯输送机构,生坯输送机构、喂料辊(3)和印模辊(4)对应的机壳(1)外侧装有驱动机构,生坯输送机构下方装有所述回料机构,回料机构一端与料斗(2)对应连接。2.根据权利要求1所述的饼干辊印成型机,其特征在于:3.根据权利要求1所述的饼干辊印成型机,其特征在于:4.根据权利要求3所述的饼干辊印成型机,其特征在于:5.根据权利要求1所述的饼干辊印成型机,其特征在于:6.根据权利要求5所述的饼干辊印成型机,其特征在于:7.根据权利要求5所述的饼干辊印成型机,其特征在于:8.根据权利要求1所述的饼干辊印成型机,其特征在于:9.根据权利要求8所述的一种饼干辊印成型机,其特征在于,所述的主动辊(35)的所述连接短轴(38)延伸至机壳(1)外侧,延伸至机壳(1)外侧的连接短轴(38)上固装有从动皮带轮(42),从动皮带轮(42)对应印模辊(4)的装配短轴(5)上固装有主动皮带轮(41),主动皮带轮(41)与从动皮带轮(42)之间通过传动皮带(43)连接。10.根据权利要求8所述的一种饼干辊印成型机,其特征在于,提升筒(32)一端设置有进料口(39),提升筒(32)另一端设置有出料管(40),出料管(40)与料斗(2)对应连通。技术总结本技术提供一种饼干辊印成型机,该饼干辊印成型机包括机壳、料斗、喂料辊、印模辊、生坯输送机构、回料机构和涂刷湿润机构。机壳内装有料斗,料斗下方通过装配短轴活动安装有喂料辊和印模辊,喂料辊和印模辊之间下方装有分离刮刀,印模辊上方的料斗上装有涂刷湿润机构,印模辊下方装有生坯输送机构,生坯输送机构、喂料辊和印模辊对应的机壳外侧装有驱动机构,生坯输送机构装有回料机构,回料机构一端与料斗对应连接。本技术的饼干辊印成型机有效增加印模辊湿度以及润滑度,方便饼干生坯顺利从印模辊上脱模,有效提高饼干的生产效率,还解决现有饼干辊印成型机产生的面屑定期人工清理而导致人工劳动量大的问题。技术研发人员:刘玉花,魏冰,程相仁,宋贵林受保护的技术使用者:北京康比特体育科技股份有限公司技术研发日:20231024技术公布日:2024/7/29

饼干辊印成型机的制作方法