一种肉制品生产用气泡解冻机的制作方法

本技术涉及肉制品解冻设备，特别涉及一种肉制品生产用气泡解冻机。背景技术：1、解冻是将某些维持当前组织运行的阻碍力量减少；建立足够能够产生变革的紧迫感或者是要有变革的需求；尽可能的减少人们对变革的恐惧，即引入变革动因，打破现有的组织平衡或稳定状态。2、在加工前需要对冷冻的肉类进行解冻，而现有的解冻技术，无法保证均匀的解冻效果，导致肉类产品不均匀，造成肉类生产前变质，影响肉类生产的质量。3、经检索现有中国专利：一种禽肉类产品用气泡解冻清洗机(公告号为：cn216164878u)，其包括机体，所述机体内部的底端设置有气板，所述气板呈u形状，所述气板内壁的左侧和右侧均匀分布开设有气泡孔，所述机体底端的四角均固定有支撑架，所述机体底端的右侧设置有高压气泵，所述机体顶端的中部设置有电机，所述电机的电机轴贯穿于机体的内部，所述电机的电机轴上设置有搅拌叶。该实用新型通过气板内部两侧均设有气泡孔和设置的搅拌叶，在进行肉类产品时，搅拌叶和气泡孔将对肉类形成均匀的解冻效果，同时搅拌叶将加速内部液体流通，提高肉类产品的效率。4、上述专利虽然通过气缸带动框架向上移动，这样可以对框架内的解冻框进行提升，从而可以对解冻框进行取出，从而进行卸货，但是存在不足的是工作人员需要将解冻框从框架内取出，而解冻框内的肉制品比较沉重，需要较大力气才能搬下解冻框，这样给工作人员带来了较大的劳动负担，长时间工作，会造成工作人员疲劳，影响生产效率。5、因此，发明一种肉制品生产用气泡解冻机来解决上述问题很有必要。技术实现思路1、本实用新型的目的在于提供一种肉制品生产用气泡解冻机，以解决上述背景技术中提出的不便于下料的问题。2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种肉制品生产用气泡解冻机，包括机体，所述机体的上方固定有安装架，所述安装架的侧面固定有安装框，所述安装框的内部固定有第一驱动电机，所述第一驱动电机的一侧连接有往复丝杆，所述往复丝杆的外壁连接有丝杆螺母，所述丝杆螺母安装在固定块的内部，所述固定块的内部开设有限位滑孔，所述限位滑孔的内部连接有导向杆，所述导向杆的外径尺寸与所述限位滑孔的内径尺寸相同，所述导向杆在所述限位滑孔内滑动，所述固定块的底部固定有电动气缸，所述电动气缸的下方固定有解冻框，所述解冻框的内部连接有底板。3、优选地，所述机体的底部安装有支撑腿，所述往复丝杆的一端连接有轴承。4、优选地，所述解冻框的侧面开设有放入口，所述底板的侧面固定有把手。5、优选地，所述安装架的内侧固定有支撑板，所述支撑板的底部固定有第二驱动电机。6、优选地，所述第二驱动电机的下方连接有转动杆，所述转动杆的外壁固定有搅拌叶。7、优选地，所述机体的底部安装有固定板，所述固定板的侧面固定有高压气泵，所述高压气泵的一侧连接有输气管。8、优选地，所述输气管的一端连接有气板，所述气板的内侧开设有气泡孔。9、本实用新型的技术效果和优点：10、1、通过设置自动调节机构，当解冻框内的冷冻肉制品解冻后，操作电动气缸，使得电动气缸带动解冻框向上运动，解冻框上升到机体上方后，操作第一驱动电机，使得第一驱动电机驱动往复丝杆转动，往复丝杆的外壁连接有丝杆螺母，丝杆螺母安装在固定块的内部，又固定块的内部开设有限位滑孔，限位滑孔的内部连接有导向杆，在导向杆的限位作用下，使得固定块在往复丝杆上水平移动，这样使得固定块下方的解冻框进行水平移动，当解冻框移动到机体一侧的传送带上方时，工作人员通过把手将底板从解冻框内部抽出，这样解冻框内部的肉制品自动下落到传送带上，然后通过传送带传送到下个工序中，这样无需从现有技术中的框架内抽出解冻框，从而实现了装置自动下料的功能，既减轻了劳动者的工作负担，也提高了工作效率；11、2、通过设置气泡解冻机构和搅拌机构，启动高压气泵，使得高压气泵通过输气管向气板内输送气体，气板的内侧安装有多组气泡孔，这样使得气板通过多组气泡孔向机体内输出气泡，然后启动第二驱动电机，使得第二驱动电机驱动转动杆转动，转动杆的外壁固定有多组搅拌叶，这样使得转动杆带动多组搅拌叶转动，搅拌叶和气泡孔两者相结合，对肉类形成均匀的解冻效果，同时搅拌叶将加速内部液体流通，提高冷冻肉制品的解冻效率。技术特征：1.一种肉制品生产用气泡解冻机，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)的上方固定有安装架(3)，所述安装架(3)的侧面固定有安装框(4)，所述安装框(4)的内部固定有第一驱动电机(5)，所述第一驱动电机(5)的一侧连接有往复丝杆(6)，所述往复丝杆(6)的外壁连接有丝杆螺母(8)，所述丝杆螺母(8)安装在固定块(9)的内部，所述固定块(9)的内部开设有限位滑孔(10)，所述限位滑孔(10)的内部连接有导向杆(11)，所述导向杆(11)的外径尺寸与所述限位滑孔(10)的内径尺寸相同，所述导向杆(11)在所述限位滑孔(10)内滑动，所述固定块(9)的底部固定有电动气缸(12)，所述电动气缸(12)的下方固定有解冻框(13)，所述解冻框(13)的内部连接有底板(15)。2.根据权利要求1所述的一种肉制品生产用气泡解冻机，其特征在于：所述机体(1)的底部安装有支撑腿(2)，所述往复丝杆(6)的一端连接有轴承(7)。3.根据权利要求1所述的一种肉制品生产用气泡解冻机，其特征在于：所述解冻框(13)的侧面开设有放入口(14)，所述底板(15)的侧面固定有把手(16)。4.根据权利要求1所述的一种肉制品生产用气泡解冻机，其特征在于：所述安装架(3)的内侧固定有支撑板(17)，所述支撑板(17)的底部固定有第二驱动电机(18)。5.根据权利要求4所述的一种肉制品生产用气泡解冻机，其特征在于：所述第二驱动电机(18)的下方连接有转动杆(19)，所述转动杆(19)的外壁固定有搅拌叶(20)。6.根据权利要求1所述的一种肉制品生产用气泡解冻机，其特征在于：所述机体(1)的底部安装有固定板(21)，所述固定板(21)的侧面固定有高压气泵(22)，所述高压气泵(22)的一侧连接有输气管(23)。7.根据权利要求6所述的一种肉制品生产用气泡解冻机，其特征在于：所述输气管(23)的一端连接有气板(24)，所述气板(24)的内侧开设有气泡孔(25)。技术总结本技术公开了一种肉制品生产用气泡解冻机，涉及到肉制品解冻设备技术领域，包括机体，机体的上方固定有安装架，安装架的侧面固定有安装框，安装框的内部固定有第一驱动电机，第一驱动电机的一侧连接有往复丝杆，往复丝杆的外壁连接有丝杆螺母，丝杆螺母安装在固定块的内部，固定块的内部开设有限位滑孔，限位滑孔的内部连接有导向杆，导向杆的外径尺寸与限位滑孔的内径尺寸相同，导向杆在限位滑孔内滑动，固定块的底部固定有电动气缸。本技术通过操作电动气缸和第一驱动电机，使得解冻框移动到机体外侧，然后通过拉动底板使得肉制品自动下落，这样无需从现有技术中的框架内抽出解冻框，既减轻了劳动者的工作负担，也提高了工作效率。技术研发人员：程起兵受保护的技术使用者：南京今世鹏食品有限公司技术研发日：20231106技术公布日：2024/7/29