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手持电动挤面机的制作方法

发布日期:2024-08-21 浏览次数: 专利申请、商标注册、软件著作权、资质办理快速响应热线:4006-054-001 微信:15998557370


手持电动挤面机的制作方法
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摘要: 本技术涉及挤面机,尤其涉及手持电动挤面机。、电动挤面机是家庭和商用场所中常见的设备,其主要用于挤制面条。电动挤面机通过内部的电机驱动压面装置,将面团从面团套筒的小孔中挤出,从而形成面条。、传统的手持电动挤面机在使用过程中,由于其内部传动方式的限制,挤面机提供的挤压力度有限,以至于在进行较为...
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本技术涉及挤面机,尤其涉及手持电动挤面机。背景技术:1、电动挤面机是家庭和商用场所中常见的设备,其主要用于挤制面条。电动挤面机通过内部的电机驱动压面装置,将面团从面团套筒的小孔中挤出,从而形成面条。2、传统的手持电动挤面机在使用过程中,由于其内部传动方式的限制,挤面机提供的挤压力度有限,以至于在进行较为强力的挤压工作时,设备的效率不足,同样,也对设备的使用寿命造成了影响。另一方面,传统的挤面机在运转过程中会产生较大的噪音,这是由于齿轮之间啮合的高速运动产生的振动和冲击,以及由齿轮之间啮合间隙产生的冲击噪音等原因所导致。技术实现思路1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的手持电动挤面机。2、为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:3、手持电动挤面机,包括壳体,所述壳体内部设置有驱动电机、减速传动机构和压面机构,压面机构的一端通过螺纹与减速传动机构连接,且压面机构的另一端伸出壳体的外部;4、所述减速传动机构包括设置在驱动电机背部的主动蜗杆、第一减速传动件以及第二减速传动件,且第一减速传动件的一端设置有第一减速齿轮,第一减速传动件的另一端设置有减速蜗杆,且第二减速传动件包括第二减速齿轮,且第二减速齿轮上固定连接有螺杆,且螺杆与压面机构通过螺纹连接。5、此外,优选的结构是,所述第一减速齿轮与第二减速齿轮啮合传动,通过第一减速齿轮与第二减速齿轮的配合啮合带动螺杆进行旋转,使得压面机构在螺杆上移动。6、此外,优选的结构是,所述第一减速传动件的旋转轴线与主动蜗杆和第二减速传动件的旋转轴线相互垂直。7、此外,优选的结构是,所述压面机构包括滑动配合件、推筒以及推筒前端断面的挤面板,滑动配合件的前端通过螺纹连接推筒内部,螺杆穿过滑动配合件伸入推筒中,且螺杆与滑动配合件螺纹连接。8、此外,优选的结构是,所述壳体的内部安装有电路板与多个行程控制开关,且电路板与驱动电机通过电信号连接,且行程控制开关为微动开关。9、此外,优选的结构是,行程控制开关沿着所述推筒的移动方向设置,并且通过接触式或者感应滑动配合件而触发,并且控制挤面机的驱动电路进行接通或断开。10、此外,优选的结构是,所述壳体是对称安装的,且壳体安装之后会形成安装腔体以及把手端,且驱动电机、减速传动机构、压面机构全部位于安装腔体中。11、此外,优选的结构是,所述把手端的顶部外壁开设有流线形凹槽,且其前侧的位置设置有多个按键。12、本实用新型的有益效果为:13、1、由于采用减速传动机构,减速传动机构包括主动涡杆、第一减速传动件和第二减速传动件,第一减速传动件的一端设有第一减速齿轮,另一端设有减速涡杆,第二减速传动件包括第二减速齿轮和螺杆,主动涡杆、第一减速齿轮减速涡杆和第二减速齿轮依次啮合减速传动,相对于现有技术而言,其可以降低挤面机的输出转速,获得更大的扭力,大大提升压面机构的挤压面团的力度,挤面机的工作性能更佳,挤面机可以实现大扭力、静音的工作模式。14、2、由于设置了多个行程控制开关,可以便捷地调节压面机构的输出距离,使用方便。15、3、把手端的顶部外壁设置有流线形凹槽,且其前侧位置设置有按键,方便用户抓握,操作方便。技术特征:1.手持电动挤面机,包括壳体(1),其特征在于,所述壳体(1)内部设置有驱动电机(2)、减速传动机构(3)和压面机构(4),压面机构(4)的一端通过螺纹与减速传动机构(3)连接,且压面机构(4)的另一端伸出壳体(1)的外部;2.根据权利要求1所述的手持电动挤面机,其特征在于,所述第一减速齿轮(321)与第二减速齿轮(331)啮合传动,通过第一减速齿轮(321)与第二减速齿轮(331)的配合啮合带动螺杆(332)进行旋转,使得压面机构(4)在螺杆(332)上移动。3.根据权利要求1所述的手持电动挤面机,其特征在于,所述第一减速传动件(32)的旋转轴线与主动蜗杆(31)和第二减速传动件(33)的旋转轴线相互垂直。4.根据权利要求1所述的手持电动挤面机,其特征在于,所述压面机构(4)包括滑动配合件(41)、推筒(42)以及推筒(42)前端断面的挤面板(43),滑动配合件(41)的前端通过螺纹连接推筒(42)内部,螺杆(332)穿过滑动配合件(41)伸入推筒(42)中,且螺杆(332)与滑动配合件(41)螺纹连接。5.根据权利要求1所述的手持电动挤面机,其特征在于,所述壳体(1)的内部安装有电路板(5)与多个行程控制开关,且电路板(5)与驱动电机(2)通过电信号连接,且行程控制开关为微动开关(6)。6.根据权利要求4所述的手持电动挤面机,其特征在于,行程控制开关沿着所述推筒(42)的移动方向设置,并且通过接触式或者感应滑动配合件(41)而触发,并且控制挤面机的驱动电路进行接通或断开。7.根据权利要求1所述的手持电动挤面机,其特征在于,所述壳体(1)是对称安装的,且壳体(1)安装之后会形成安装腔体(11)以及把手端(12),且驱动电机(2)、减速传动机构(3)、压面机构(4)全部位于安装腔体(11)中。8.根据权利要求7所述的手持电动挤面机,其特征在于,所述把手端(12)的顶部外壁开设有流线形凹槽,且其前侧的位置设置有多个按键(7)。技术总结本技术涉及挤面机领域,尤其涉及手持电动挤面机,包括壳体,壳体内部设置有驱动电机、减速传动机构和压面机构,压面机构的一端通过螺纹与减速传动机构连接,且压面机构的另一端伸出壳体的外部;所述减速传动机构包括设置在驱动电机背部的主动蜗杆、第一减速传动件以及第二减速传动件,且第一减速传动件的一端设置有第一减速齿轮,第一减速传动件的另一端设置有减速蜗杆,且第二减速传动件包括第二减速齿轮,且第二减速齿轮上固定连接有螺杆,且螺杆与压面机构通过螺纹连接。本技术中,由于主动涡杆、第一减速齿轮减速涡杆和第二减速齿轮依次啮合减速传动,能获得更大的扭力,解决了挤面机的挤面力度不足,工作噪音较大的技术问题。技术研发人员:胡勇,胡嘉蕾受保护的技术使用者:深圳市雅力士电机有限公司技术研发日:20231017技术公布日:2024/7/25

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