果蔬加工用配料输送装置的制作方法_中国专利数据库
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果蔬加工用配料输送装置的制作方法

发布日期:2024-08-21 浏览次数: 专利申请、商标注册、软件著作权、资质办理快速响应热线:4006-054-001 微信:15998557370


果蔬加工用配料输送装置的制作方法
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摘要: 本技术属于农产品加工,具体涉及一种果蔬加工用配料输送装置。、果蔬加工过程中,主要果蔬原料需要进行糖津,然后将果蔬原料和津糖液分离,在分离出来的津糖液中加入辅料。常规的办法是人工分离后加入辅料搅拌,容易导致搅拌不均匀,损伤原料的形状,耗时费力,影响产品色相和品质,生产效率低下,因此,为了解决...
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本技术属于农产品加工,具体涉及一种果蔬加工用配料输送装置。背景技术:1、果蔬加工过程中,主要果蔬原料需要进行糖津,然后将果蔬原料和津糖液分离,在分离出来的津糖液中加入辅料。常规的办法是人工分离后加入辅料搅拌,容易导致搅拌不均匀,损伤原料的形状,耗时费力,影响产品色相和品质,生产效率低下,因此,为了解决上述技术问题,有必要设计一种果蔬加工用配料输送装置。技术实现思路1、本实用新型解决的技术问题:提供一种果蔬加工用配料输送装置,通过在多列津糖池组和搅拌锅之间设置上料输送装置和津糖液分离输送装置,实现津糖液与果蔬原料的自动分离以及辅料与津糖液均匀混合后输送至多列津糖池组,解决了传统人工分离与搅拌方式存在的津糖液分离时损伤原料形状以及辅料与津糖液混合时搅拌不均匀的问题,提高了津糖液分离效率,降低了劳动强度,提高了辅料与津糖液混合效率和均匀性,提高生产效率。2、本实用新型采用的技术方案:果蔬加工用配料输送装置,包括搅拌锅和与搅拌锅相邻设置的多列津糖池组,所述搅拌锅下端与上料输送装置的进料口连通,且上料输送装置的若干个出料口与多列津糖池组中各津糖池上端连通,并通过上料输送装置将搅拌锅内搅拌好的料液送至各津糖池内,多列所述津糖池组中的多个津糖池下端与津糖液分离输送装置的进料口连通,且津糖液分离输送装置的出料口与搅拌锅上端连通,并通过津糖液分离输送装置实现将多列津糖池组内的津糖液输送至搅拌锅内。3、其中,所述上料输送装置包括上料输送管道和抽水动力泵一,所述上料输送管道包括上料主管道和与上料主管道并联的多个上料支路管,所述抽水动力泵一的进料口与搅拌锅下端连通,且抽水动力泵一的出料口与上料主管道的进料端连通,多个所述上料支路管上设有与每列津糖池组中津糖池的数量相同的上料出料管,且设有上料开关阀的上料出料管与对应位置的津糖池上端固连。4、进一步地,所述上料出料管通过三通管道与上料支路管连通,所述津糖池上端口外壁上固定有安装板,且斜向下设于津糖池上端口位置的上料出料管通过管夹固定于安装板上。5、进一步地,所述津糖液分离输送装置包括津糖液分离管道和抽水动力泵二,所述津糖液分离管道包括津糖液分离主管道和与津糖液分离主管道并联的若干个津糖液分离支路管,所述抽水动力泵二出料口通过料管与搅拌锅上端口连通,且抽水动力泵二的进料口与津糖液分离主管道端部连通,若干个所述津糖池下端与对应位置的津糖液分离支路管连通,且津糖液分离支路管上安装有用于控制管路通断的津糖液分离开关阀。6、本实用新型与现有技术相比的优点:7、1、本技术方案通过在多列津糖池组和搅拌锅之间设置上料输送装置和津糖液分离输送装置,实现津糖液与果蔬原料的自动分离以及辅料与津糖液均匀混合后输送至多列津糖池组,解决了传统人工分离与搅拌方式存在的津糖液分离时损伤原料形状以及辅料与津糖液混合时搅拌不均匀的问题;8、2、本技术方案通过在津糖池上端外壁上设置安装板,为上料支路管在津糖池上的可靠设置提供固定条件,保证管道稳定可靠;9、3、本技术方案结构简单,设计新颖,保证原料原有形状不被破坏,提高了津糖液分离效率,降低了劳动强度,提高了辅料与津糖液混合效率和均匀性,提高生产效率。技术特征:1.果蔬加工用配料输送装置,其特征在于:包括搅拌锅(1)和与搅拌锅(1)相邻设置的多列津糖池组(2),所述搅拌锅(1)下端与上料输送装置的进料口连通,且上料输送装置的若干个出料口与多列津糖池组(2)中各津糖池(2-1)上端连通,并通过上料输送装置将搅拌锅(1)内搅拌好的料液送至各津糖池(2-1)内,多列所述津糖池组(2)中的多个津糖池(2-1)下端与津糖液分离输送装置的进料口连通,且津糖液分离输送装置的出料口与搅拌锅(1)上端连通,并通过津糖液分离输送装置实现将多列津糖池组(2)内的津糖液输送至搅拌锅(1)内。2.根据权利要求1所述的果蔬加工用配料输送装置,其特征在于:所述上料输送装置包括上料输送管道(3)和抽水动力泵一(4),所述上料输送管道(3)包括上料主管道(3-1)和与上料主管道(3-1)并联的多个上料支路管(3-2),所述抽水动力泵一(4)的进料口与搅拌锅(1)下端连通,且抽水动力泵一(4)的出料口与上料主管道(3-1)的进料端连通,多个所述上料支路管(3-2)上设有与每列津糖池组(2)中津糖池(2-1)的数量相同的上料出料管(3-3),且设有上料开关阀(3-4)的上料出料管(3-3)与对应位置的津糖池(2-1)上端固连。3.根据权利要求2所述的果蔬加工用配料输送装置,其特征在于:所述上料出料管(3-3)通过三通管道与上料支路管(3-2)连通,所述津糖池(2-1)上端口外壁上固定有安装板(5),且斜向下设于津糖池(2-1)上端口位置的上料出料管(3-3)通过管夹(6)固定于安装板(5)上。4.根据权利要求1或2或3所述的果蔬加工用配料输送装置,其特征在于:所述津糖液分离输送装置包括津糖液分离管道(7)和抽水动力泵二(8),所述津糖液分离管道(7)包括津糖液分离主管道(7-1)和与津糖液分离主管道(7-1)并联的若干个津糖液分离支路管(7-2),所述抽水动力泵二(8)出料口通过料管(9)与搅拌锅(1)上端口连通,且抽水动力泵二(8)的进料口与津糖液分离主管道(7-1)端部连通,若干个所述津糖池(2-1)下端与对应位置的津糖液分离支路管(7-2)连通,且津糖液分离支路管(7-2)上安装有用于控制管路通断的津糖液分离开关阀。技术总结提供一种果蔬加工用配料输送装置,包括搅拌锅和与搅拌锅相邻设置的多列津糖池组,搅拌锅下端与上料输送装置的进料口连通,上料输送装置的若干个出料口与多列津糖池组中各津糖池上端连通,并通过上料输送装置将搅拌锅内搅拌好的料液送至各津糖池内,多列津糖池组中的多个津糖池下端与津糖液分离输送装置的进料口连通,且津糖液分离输送装置的出料口与搅拌锅上端连通,并通过津糖液分离输送装置实现将多列津糖池组内的津糖液输送至搅拌锅内。本技术解决了传统人工分离与搅拌方式存在的津糖液分离时损伤原料形状以及辅料与津糖液混合时搅拌不均匀的问题,提高了津糖液分离效率和生产效率,降低了劳动强度,提高了辅料与津糖液混合效率和均匀性。技术研发人员:王军力,王清怀,焦凡,王金爱受保护的技术使用者:宝鸡太白山美源果品有限公司技术研发日:20231227技术公布日:2024/7/25

果蔬加工用配料输送装置的制作方法