切肉机刀组快拆机构的制作方法
发布日期:2024-08-21 浏览次数: 专利申请、商标注册、软件著作权、资质办理快速响应热线:4006-054-001 微信:15998557370
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摘要: | 本技术涉及切肉机领域,特别涉及切肉机刀组快拆机构。、切肉机用于将肉类切割成片状或丝状,切肉机一般设置有刀组,刀组上安装有两组切肉刀片,通过两组切肉刀片切割肉类。目前,刀组一般设置成便于拆卸的机构,以便于对刀组以及切肉的腔室进行清洗。现有的刀组一般携带有用于传动的从动齿轮,切肉机的内部设有驱... | ||
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本技术涉及切肉机领域,特别涉及切肉机刀组快拆机构。背景技术:1、切肉机用于将肉类切割成片状或丝状,切肉机一般设置有刀组,刀组上安装有两组切肉刀片,通过两组切肉刀片切割肉类。目前,刀组一般设置成便于拆卸的机构,以便于对刀组以及切肉的腔室进行清洗。现有的刀组一般携带有用于传动的从动齿轮,切肉机的内部设有驱动齿轮,安装刀组时需要将从动齿轮与驱动齿轮啮合。然而,由于刀组经常需要拆装,从动齿轮与驱动齿轮在拆装过程中互相撞击剐蹭,长此以往容易造成从动齿轮或驱动齿轮损坏。技术实现思路1、本实用新型目的在于提供一种切肉机刀组快拆机构,以解决现有技术中所存在的一个或多个技术问题,至少提供一种有益的选择或创造条件。2、为解决上述技术问题所采用的技术方案:3、一种切肉机刀组快拆机构,包括:4、壳体,其内部分为前后分隔的工作腔与安装腔,所述安装腔的前侧设有连通所述工作腔的安装孔;5、驱动组件,其设于所述壳体,所述驱动组件设有传动件,所述传动件设于所述安装腔中,所述传动件绕沿前后方向延伸的轴线转动,所述传动件前侧设有传动孔,所述传动孔正对所述安装孔;6、刀组,其前后滑动地设于所述工作腔中,所述刀组设有可转动的传动轴;7、锁定件,其可拆卸连接于所述刀组与所述壳体,锁紧所述锁定件使所述传动轴向后穿过所述安装孔插入所述传动孔,所述传动孔与所述传动轴传动配合。8、本实用新型的有益效果是:驱动组件的传动件设置于壳体的安装腔中,驱动组件的传动件绕前后轴线转动,且传动件前侧的传动孔正对安装腔的安装孔,刀组前后滑动地设置于工作腔中,以便于用户在工作腔中拆卸及安装刀组,安装刀组后,用户通过锁紧锁定件使刀组的传动轴向后穿过安装孔插入传动孔中,使得刀组的传动轴与传动件传动配合,从而使驱动组件的传动件带动刀组的传动轴转动,实现刀组转动,拆装刀组的过程中无需啮合齿轮,使刀组的拆装更加便捷,且避免损坏驱动组件。9、作为上述技术方案的进一步改进,所述传动孔设有向前贯通的键槽,所述键槽的宽度从前往后逐渐减少,所述传动轴的侧壁设有传动块,所述传动块插入所述键槽中。10、传动轴侧壁的传动块插入传动孔的键槽中,实现传动轴与传动件联动,而键槽的宽度从前往后逐渐减少,有助于引导传动块顺畅地插入键槽中,使传动轴与传动孔的装配更加便捷,减少装配过程中传动块与键槽的互相撞击与剐蹭。11、作为上述技术方案的进一步改进,所述键槽有多个,多个所述键槽沿所述传动孔的周向间隔分布。12、设置多个键槽以便于传动块插入任意一个键槽中,使传动轴与传动孔的装配更加便捷。13、作为上述技术方案的进一步改进,所述传动块可拆卸连接于所述传动轴。14、传动块与键槽配合后,传动件带动传动轴转动的过程中,传动块承受较大的扭矩,且拆装刀组的过程中,传动块与键槽之间互相摩擦,导致传动块容易磨损,传动块可以从传动轴上拆卸并更换。15、作为上述技术方案的进一步改进,所述锁定件可拆卸连接于所述壳体的前侧,所述锁定件的后端抵接于所述刀组的前侧。16、锁定件从壳体的前侧推动刀组的前侧,使刀组向后移动令传动轴插入传动孔中,使刀组稳固地安装于工作腔中,保持传动轴与传动孔的传动配合,防止传动轴从传动孔中脱落,使刀组运行更加平稳。17、作为上述技术方案的进一步改进,所述刀组的前侧壁设有凹腔,所述凹腔位于所述传动轴的正前方,所述锁定件的后端抵接于所述凹腔。18、锁定件的后端抵接于刀组前侧壁的凹腔,利用凹腔对锁定件抵接刀组前侧壁的位置进行限定,有助于刀组后侧的传动轴准确对应传动孔。19、作为上述技术方案的进一步改进,所述安装孔的前端呈前大后小的锥形孔结构。20、安装孔的锥形孔结构有助于引导传动轴,使传动轴更加顺畅地沿着锥形孔结构插入安装孔及传动孔中,使传动轴与传动孔的配合更加便捷。21、作为上述技术方案的进一步改进,所述刀组的后侧设有圆台,所述圆台的形状与所述安装孔前端的锥形孔结构的形状相匹配,所述圆台设有供所述传动轴穿过的避位孔。22、安装孔前端的锥形孔结构引导圆台使刀组向后滑动的方向被限定,且圆台与安装孔前端的锥形孔结构配合,圆台封闭安装孔前端,避免切肉过程中部分碎屑飞溅到安装孔内影响传动轴与传动孔的传动配合。23、作为上述技术方案的进一步改进,所述工作腔的底壁设有前后延伸的滑槽,所述刀组的底部设有滑块,所述滑块滑动设置于所述滑槽中。24、通过滑槽引导刀组前后滑动的方向,确保刀组向前滑动令传动轴顺畅地脱离传动孔,确保刀组向后滑动令传动轴准确地插入传动孔中。25、作为上述技术方案的进一步改进,所述壳体在所述锁定件的外围设置加强块。26、在壳体设置加强块,加强块位于锁定件的外围,加强块壳体该位置的强度,避免锁紧或松开锁定件的过程中造成壳体变形而影响传动轴与传动孔的配合。技术特征:1.一种切肉机刀组快拆机构,其特征在于:包括:2.根据权利要求1所述的切肉机刀组快拆机构,其特征在于:所述传动孔设有向前贯通的键槽,所述键槽的宽度从前往后逐渐减少,所述传动轴的侧壁设有传动块,所述传动块插入所述键槽中。3.根据权利要求2所述的切肉机刀组快拆机构,其特征在于:所述键槽有多个,多个所述键槽沿所述传动孔的周向间隔分布。4.根据权利要求2所述的切肉机刀组快拆机构,其特征在于:所述传动块可拆卸连接于所述传动轴。5.根据权利要求1所述的切肉机刀组快拆机构,其特征在于:所述锁定件可拆卸连接于所述壳体的前侧,所述锁定件的后端抵接于所述刀组的前侧。6.根据权利要求5所述的切肉机刀组快拆机构,其特征在于:所述刀组的前侧壁设有凹腔,所述凹腔位于所述传动轴的正前方,所述锁定件的后端抵接于所述凹腔。7.根据权利要求1所述的切肉机刀组快拆机构,其特征在于:所述安装孔的前端呈前大后小的锥形孔结构。8.根据权利要求7所述的切肉机刀组快拆机构,其特征在于:所述刀组的后侧设有圆台,所述圆台的形状与所述安装孔前端的锥形孔结构的形状相匹配,所述圆台设有供所述传动轴穿过的避位孔。9.根据权利要求1所述的切肉机刀组快拆机构,其特征在于:所述工作腔的底壁设有前后延伸的滑槽,所述刀组的底部设有滑块,所述滑块滑动设置于所述滑槽中。10.根据权利要求1所述的切肉机刀组快拆机构,其特征在于:所述壳体在所述锁定件的外围设置加强块。技术总结本技术公开了一种切肉机刀组快拆机构,包括:壳体,其内部分为前后分隔的工作腔与安装腔,安装腔的前侧设有连通工作腔的安装孔;驱动组件,其设于安装腔,驱动组件设有传动件,传动件绕沿前后方向延伸的轴线转动,传动件前侧设有传动孔,传动孔正对安装孔;刀组,其前后滑动地设于工作腔中,刀组的后侧设有可转动的传动轴;锁定件,其可拆卸连接于刀组与壳体,锁紧锁定件使传动轴向后穿过安装孔插入传动孔,传动孔与传动轴传动配合。本技术的切肉机刀组快拆机构,拆装刀组的过程中无需啮合齿轮,使刀组的拆装更加便捷,且避免损坏驱动组件。本技术可应用于切肉机领域中。技术研发人员:周志贤受保护的技术使用者:佛山市顺德区陈村镇顺菱制冷厨用设备厂技术研发日:20231030技术公布日:2024/7/25
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