一种摆动式卤制锅的制作方法

本技术属于食品卤制设备，尤其涉及一种摆动式卤制锅。背景技术：1、在卤制品加工时，通常采用高温卤制，例如，蛋制品加工行业中在生产卤蛋时，首先将禽蛋放入装有卤液的卤制槽中，卤制槽内通常设有加热盘管等加热装置，对卤液加热至一定温度，满足一定时间后禽蛋等卤制品，卤制品卤制完成。目前的禽蛋卤制通常需要人工将禽蛋加入到卤制槽中，卤制完成后，需要停机人工将卤制完成的禽蛋取出，自动化程度低，导致劳动者劳动强度大，并且这种敞开式卤制只能在常压下进行，无法实现带压高效卤制，生产效率低，不能满足自动化大批量生产需求。2、因此，在食品卤制设备技术领域中，对于摆动式卤制锅仍存在研究和改进的需求，这也是目前食品卤制设备技术领域中的一个研究热点和重点，更是本实用新型得以完成的出发点。技术实现思路1、为此，本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种摆动式卤制锅，以解决卤制过程中劳动者劳动强度大，生产效率低的技术问题。2、为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种摆动式卤制锅，包括轴线水平设置的锅体，所述锅体一端封堵一端敞口，所述锅体的敞口端安装有锅门，所述锅体的上方设有进料口，所述锅体的下方设有出料口，所述锅体内转动安装有中心轴，所述中心轴的一端穿出所述锅体的封堵端且连接动力装置驱动，所述中心轴上固定安装有搁置架，所述搁置架上设有若干层平行设置的卤制腔，所述卤制腔与所述中心轴的轴线平行，每个卤制腔均设有一个物料进出口，所述物料进出口与所述进料口和出料口相对应。3、作为一种改进，所述搁置架包括若干块间隔平行设置的承托板，相邻的两块承托板之间形成所述卤制腔，所述物料进出口位于所述卤制腔一端，所述卤制腔其余周边均设有封堵板，所述封堵板和承托板上均设有通孔。4、作为进一步的改进，位于下方所述承托板的物料进出口位置设有凸起的挡料部，所述物料进出口的截面积小于所述卤制腔的截面积。5、作为进一步的改进，相邻的两块承托板之间设有若干根竖向支撑，所述竖向支撑位于所述物料进出口靠近所述锅门的一侧。6、作为进一步的改进，位于下方所述承托板的下表面设有横向支撑，所述横向支撑的一端固定于所述竖向支撑上，另一端固定于与所述竖向支撑相对的封堵板上。7、作为进一步的改进，位于所述物料进出口靠近所述锅门一侧的封堵板可拆卸安装于两块相邻的承托板之间。8、作为进一步的改进，所述进料口包括主落料口和位于所述主落料口两侧的分落料口，每个所述分落料口内均设有导流板，所述导流板的上端靠近所述主落料口，所述导流板的下端远离所述主落料口。9、作为进一步的改进，所述锅体的敞口端设置有第一喷淋管，所述第一喷淋管沿所述锅体的径向伸入所述锅体内，所述第一喷淋管上设有若干个成列设置的第一喷头，所述第一喷头朝向所述搁置架的端面。10、作为进一步的改进，所述锅体内设有平行于所述中心轴的第二喷淋管，所述中心轴具有中心孔，所述中心孔延伸出所述锅体，所述第二喷淋管通过连接管固定于所述中心轴上且连通所述中心孔，所述第二喷淋管上设有若干个成列设置的第二喷头，所述第二喷头朝向所述锅体的内壁。11、作为进一步的改进，所述锅体内设有沿所述锅体轴向延伸的刮板，所述刮板与所述中心轴固定连接，所述刮板的边缘靠近所述锅体的内壁。12、采用了上述技术方案后，本实用新型的有益效果是：13、(1)本实用新型提供的摆动式卤制锅，减少了人工操作，自动化程度高，大大降低了劳动者的劳动强度，并且具有封闭的卤制空间，能够实现高温高压卤制，物料在卤制过程中处于晃动状态，克服了静止卤制而导致挤压部位卤制效果差的缺点，提高了食品的卤制效率和卤制效果；并且搁置架设置多层卤制腔，与同类卤制设备相比，相同的锅体容积可提高1.5倍的产量。14、(2)由于设置了挡料部，卤制品在卤制腔内往复摆动卤制过程中，挡料部能够有效阻挡卤制品，避免了卤制品脱出卤制腔碰撞到锅体内壁。15、(3)由于设置了横向支撑和竖向支撑，横向支撑与竖向支撑形成框架结构，强度和稳定性都得到了大幅提升，使得横向支撑进一步对承托板提供有效支撑，有效增加了承托板的刚性和强度，提高了承托板的承载能力，增加了物料的卤制量，进而提高了卤制效率。16、(4)由于进料口包括主落料口和位于主落料口两侧的分落料口，进料时导流板会将物料分散，部分物料由主落料口进入卤制腔，有部分物料则由分落料口进入到卤制腔，避免了物料局部堆积受损。17、(5)由于设置了第一喷淋管和第二喷淋管，便于实施对卤制腔和锅体内壁的冲洗和清洁，避免了长期使用而产生的杂质污染卤制品，进而提高了食品的卤制质量。技术特征：1.一种摆动式卤制锅，包括轴线水平设置的锅体，所述锅体一端封堵一端敞口，所述锅体的敞口端安装有锅门，所述锅体的上方设有进料口，所述锅体的下方设有出料口，其特征在于，所述锅体内转动安装有中心轴，所述中心轴的一端穿出所述锅体的封堵端且连接动力装置驱动，所述中心轴上固定安装有搁置架，所述搁置架上设有若干层平行设置的卤制腔，所述卤制腔与所述中心轴的轴线平行，每个卤制腔均设有一个物料进出口，所述物料进出口与所述进料口和出料口相对应。2.根据权利要求1所述的摆动式卤制锅，其特征在于，所述搁置架包括若干块间隔平行设置的承托板，相邻的两块承托板之间形成所述卤制腔，所述物料进出口位于所述卤制腔一端，所述卤制腔其余周边均设有封堵板，所述封堵板和承托板上均设有通孔。3.根据权利要求2所述的摆动式卤制锅，其特征在于，位于下方所述承托板的物料进出口位置设有凸起的挡料部，所述物料进出口的截面积小于所述卤制腔的截面积。4.根据权利要求3所述的摆动式卤制锅，其特征在于，相邻的两块承托板之间设有若干根竖向支撑，所述竖向支撑位于所述物料进出口靠近所述锅门的一侧。5.根据权利要求4所述的摆动式卤制锅，其特征在于，位于下方所述承托板的下表面设有横向支撑，所述横向支撑的一端固定于所述竖向支撑上，另一端固定于与所述竖向支撑相对的封堵板上。6.根据权利要求5所述的摆动式卤制锅，其特征在于，位于所述物料进出口靠近所述锅门一侧的封堵板可拆卸安装于两块相邻的承托板之间。7.根据权利要求1所述的摆动式卤制锅，其特征在于，所述进料口包括主落料口和位于所述主落料口两侧的分落料口，每个所述分落料口内均设有导流板，所述导流板的上端靠近所述主落料口，所述导流板的下端远离所述主落料口。8.根据权利要求1至7任一项权利要求所述的摆动式卤制锅，其特征在于，所述锅体的敞口端设置有第一喷淋管，所述第一喷淋管沿所述锅体的径向伸入所述锅体内，所述第一喷淋管上设有若干个成列设置的第一喷头，所述第一喷头朝向所述搁置架的端面。9.根据权利要求8所述的摆动式卤制锅，其特征在于，所述锅体内设有平行于所述中心轴的第二喷淋管，所述中心轴具有中心孔，所述中心孔延伸出所述锅体，所述第二喷淋管通过连接管固定于所述中心轴上且连通所述中心孔，所述第二喷淋管上设有若干个成列设置的第二喷头，所述第二喷头朝向所述锅体的内壁。10.根据权利要求9所述的摆动式卤制锅，其特征在于，所述锅体内设有沿所述锅体轴向延伸的刮板，所述刮板与所述中心轴固定连接，所述刮板的边缘靠近所述锅体的内壁。技术总结本技术公开了一种摆动式卤制锅，属于食品卤制设备技术领域，包括轴线水平设置的锅体，所述锅体一端封堵一端敞口，所述锅体的敞口端安装有锅门，所述锅体的上方设有进料口，所述锅体的下方设有出料口，所述锅体内转动安装有中心轴，所述中心轴的一端穿出所述锅体的封堵端且连接动力装置驱动，所述中心轴上固定安装有搁置架，所述搁置架上设有若干层平行设置的卤制腔，所述卤制腔与所述中心轴的轴线平行，每个卤制腔均设有一个物料进出口，所述物料进出口与所述进料口和出料口相对应。本技术解决了卤制过程中劳动者劳动强度大，生产效率低的技术问题，广泛应用于禽蛋卤制中。技术研发人员：陈风亭,王森,祝朝阳受保护的技术使用者：诸城艾格自动化科技有限公司技术研发日：20231211技术公布日：2024/7/25