一种贡菜去皮切削设备及使用方法

本发明涉及贡菜加工设备，尤其涉及一种贡菜去皮切削设备及使用方法。背景技术：1、贡菜，菊科莴苣属一年生草本植物，茎干较粗，为嫩白色，呈圆柱形，表面光滑，贡菜肉质嫩茎，其色泽鲜绿、质地爽、味若海蜇，食用价值极高，是徐州特产，有“陆地海蜇”之美称。2、在贡菜加工处理的过程中，通常需要对其去皮处理，而后进行深加工，使其经济价值得到最大化发挥。但是由于贡菜形状与莴苣类似，呈现宝塔状，采用常规的削皮机构对其进行去皮处理时不能够有效地对不同规格的贡菜进行适应性调整，导致去皮作业时容易产生去皮不完全的现象发生，若采用人工去皮的方式，效率低下，且工人实际负荷大。为此我们提出一种贡菜去皮切削设备及使用方法。技术实现思路1、本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种贡菜去皮切削设备及使用方法。2、为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：3、一种贡菜去皮切削设备，包括：4、底板，底板的顶端设有若干组驱动结构；5、工作台板，通过支撑架固定安装在底板的顶端，且工作台板的顶端一侧转动连接有两组转动支撑条，并在另外一侧开设有两组以对应的转动支撑条为圆心的圆弧滑槽，并在圆弧滑槽处滑动设置有偏转支撑条，偏转支撑条上穿设有与工作台板顶端抵触的锁紧螺钉，实现偏转支撑条的位置锁定；6、筛分电机，设有两组分别固定安装在对应的偏转支撑条侧面上部，且筛分电机的输出轴的一端同轴连接有与对应的转动支撑条转动连接的筛分螺杆，通过偏转支撑条的设置，实现筛分螺杆的张合调节，从而实现旋转的筛分螺杆在对贡菜进行输送的过程中根据贡菜的直径进行筛分，从而实现在后续贡菜削皮作业时的预筛分处理，在实际处理过程中，通过滑移偏转支撑条，使得两组筛分螺杆之间的张合角度调节，从而实现对贡菜筛分的控制程度的调节；7、去皮机构，通过固定杆固定安装在工作台板的顶端，且数量与驱动结构一一对应，去皮机构上设有用于对掉落的贡菜进行疏导引流的收集斗以及对用于对疏导引流的贡菜进行暂存的暂存斗，暂存斗的下方设有与驱动结构联动实现对同一组去皮机构内部的贡菜进行统一规格削皮处理的切削组件。8、作为本技术的一种优选技术方案，所述去皮机构包括收集斗，收集斗呈顶面镂空的棱台状，且收集斗的内部斜面上均匀设有若干组导向板，由于上方的筛分螺杆在对贡菜进行筛分时，贡菜的根部较大的根茎是挂在筛分螺杆之间，直至筛分螺杆的空隙大于贡菜最大直径后，贡菜落至收集斗内部，借助导向板的设置，使得贡菜在收集斗内部滑落时，减少发生翻转的几率，从而保证贡菜始终呈现小头朝下，大头朝上的特点，为后续的统一规格加工提供便利；9、收集斗的底端为通孔结构，并在底部连通设置有转运箱，转运箱的一侧为开口设置，并在开口处与暂存斗连通，并在与开口对应的一侧上安装有推杆电机ⅰ，推杆电机ⅰ的输出轴连接有位于转运箱内部的推板，用于将落下的贡菜进行推送，方便后续的加工作业。10、作为本技术的一种优选技术方案，所述暂存斗呈上圆柱下圆台的组合结构，且下圆台的底端为开口设置，并与切削组件连接，且其与转运箱连通的一侧设有开口，进而有效保证推板将下落的贡菜推送至暂存斗内部；11、暂存斗的上方转动设置有啮合齿轮，暂存斗的内部同心固定安装有分隔环，分隔环的一侧设有开口，且啮合齿轮的底端连接有若干组插设在分隔环与暂存斗之间的分隔板，从而为推入的贡菜实行分隔处理，达到暂存的目的；12、暂存斗的一侧通过支架安装有驱动电机，驱动电机的顶端同轴连接有与啮合齿轮啮合的驱动齿轮，从而有效带动啮合齿轮以及分隔板拨动旋转，实现待削皮处理的贡菜的补给；13、啮合齿轮的底端固定安装有推杆电机ⅱ，推杆电机ⅱ的输出轴同轴连接有压板，用于对下落进行削皮处理的贡菜进行下压，保证后续加工处理的稳定性。14、作为本技术的一种优选技术方案，所述切削组件包括与暂存斗底端连通设置的去皮管，去皮管的一侧设有开口，并在开口上部安装有l形支架，l形支架的一侧连接有弹簧杆，弹簧杆的一端探伸至去皮管侧面的开口处并转动有去皮刀座，用对贡菜进行削皮处理；15、去皮管的内部设有触发组件，包括转动设置在去皮管内部的触发板，触发板的自由端与一侧粘接有弹簧，弹簧的一侧连接有固定安装在去皮管内壁处的压力传感器，且压力传感器与推杆电机ⅱ以及驱动结构电连接，方便贡菜落下后对触发组件挤压，从而保证下方的驱动结构与上方的推杆电机ⅱ以及压板配合作业辅以切削组件进行去皮作业。16、作为本技术的一种优选技术方案，所述去皮刀座的一侧设有导向条，导向条的一侧设有t形限位滑槽，并在滑槽内设有t形限位滑杆，t形限位滑杆的一端外侧设有外螺纹，并螺纹套设有调节螺套，调节螺套贯穿设置在l形支架上，进而通过调节螺套以及导向条和t形限位滑杆的设置，配合转动设置在弹簧杆端部的去皮刀座的设置，使得去皮刀座在进行去皮作业时能够进行适当的角度调节还保证去皮刀座能够与贡菜的斜面进行贴合抵触，从而满足不同规格的贡菜的斜面，在进行去皮作业时能够控制去皮的程度，使得加工后的贡菜表面的去皮程度达到可控的目的。17、作为本技术的一种优选技术方案，所述驱动结构包括安装在工作台板底端的主电机，主电机的输出轴竖直向下，还包括两组转动设置在底板顶端的皮带轮，皮带轮的外侧套设有同一组同步带，且主电机的输出轴与其中一组皮带轮同轴连接，另一组皮带轮的顶端同轴安装有推杆电机ⅲ，推杆电机ⅲ的输出轴固定安装有十字插设刀座，十字插设刀座位于去皮管的中心处下方，对下落的贡菜从底部进行插接，并配合旋转的皮带轮实现贡菜的旋转，从而在切削组件的作用下，实现对旋转的贡菜的去皮处理；18、工作台板上还开设有与十字插设刀座对应设置的穿设孔，且穿设孔的直径与十字插设刀座的最大尺寸一致，进而保证在后续去皮作业完成后，推杆电机ⅲ带动十字插设刀座回缩时，有效将去皮处理后的贡菜在穿设孔处进行脱离，使得十字插设刀座移位至工作台板的下方，而去皮处理后的贡菜留在工作台板的顶部，实现二者分离，完成一个去皮作业过程。19、作为本技术的一种优选技术方案，所述工作台板的顶端在去皮机构的下方一侧安装有推挤板，用于对去皮处理后的贡菜进行推离，方便工人对去皮处理后的贡菜进行收集，提高加工效率。20、一种贡菜去皮切削设备的使用方法，包括以下步骤：21、步骤s1、首先将需要去皮处理的贡菜放置在筛分螺杆上，且传送方向为转动支撑条指向筛分电机的传送方向，在此过程中，通过筛分螺杆不断扩大的间隙实现对最大直径不同的贡菜进行区分筛选，且在此过程中由于贡菜根部直径最大，使得贡菜呈现倒挂式地挂在筛分螺杆之间，并借助两组筛分螺杆的旋转，实现不断传送，当传送的位置间隙与贡菜的根部最大直径相等的位置时，此时贡菜失去筛分螺杆的支撑，以头部朝下根茎部朝上的倒立姿态竖直下落，并落至对应的去皮机构内，实现后续的剥皮步骤：22、步骤s2、而后贡菜落至去皮机构内时，首先落至收集斗内，借助导向板的设置，使得落下的贡菜得到导向，且由于导向板之间的间隙优先，使得贡菜沿着收集斗的内壁下滑时避免发生偏转的现象，进而使得贡菜仍然保持头部朝下根茎部朝上的姿态下滑，并落至转运箱内，从而使得工作人员在此过程中的工作负荷减小，不需要对落下的贡菜进行一一摆位，只需要对极个别情况进行纠偏即可，而落至转运箱内部的贡菜在推杆电机ⅰ以及推板的作用下得到推送，并推挤至分隔板之间的夹层内，实现暂存；23、步骤s3、暂存的贡菜在驱动电机、驱动齿轮与啮合齿轮的啮合作用下跟随分隔板转动，转动至分隔环的缺口处时，滑落至暂存斗的底端开口处，并滑至去皮管内，由于去皮管的直径实现对触发组件的解除，从而使得触发板受压，对压力传感器施加压力，进而控制推杆电机ⅱ以及驱动结构作业，为后续的去皮作业进行动力输出；24、步骤s4、当压力传感器接收压力信号时，首先驱动结构中的推杆电机ⅲ带动十字插设刀座穿设过穿设孔不断上探，与此同时推杆电机ⅱ带动压板下压，使得位于二者之间的贡菜得到有效抵触，在加压的压力作用下，使得十字插设刀座插设至贡菜的轴心线处，而后主电机旋转，带动皮带轮旋转，进而使得推杆电机ⅲ以及十字插设刀座带动贡菜旋转，在贡菜旋转时，其外侧面与预先调好角度的去皮刀座接触，在不断旋转的作用下，实现贡菜表面的有效去皮处理，在去皮处理的过程中，不断收缩推杆电机ⅲ，使得其带动贡菜下移，保证贡菜的外侧始终与去皮刀座接触，实现有效去皮处理；25、步骤s5、去皮处理后的贡菜跟随推杆电机ⅲ不断下降，最终十字插设刀座穿过穿设孔回位，而贡菜并不能穿过穿设孔，在穿设孔的作用下与十字插设刀座分离，且失去支撑，最终落在工作台板上，并在推挤板的作用下推送至一侧，而后上方再度落下新的待去皮处理的贡菜，至此完成一个工作周期。26、本发明的有益效果为：27、首先通过张合角度可调的筛分螺杆的设置，实现了对贡菜的筛分，根据贡菜实际的直径进行筛选处理，保证后续同一规格的贡菜进行统一规格的去皮处理，配合收集斗以及导向板的设置，有效保证贡菜多以根茎部朝上，头部朝下的姿态运动，降低工人的负荷，提高整体工作效率；28、通过转运箱、推杆电机ⅰ配合暂存斗以及啮合齿轮和分隔板的作业，使得下落的贡菜在暂存斗内部能够以暂存的形式进行存放，方便有序实施去皮作业，保证工作步骤的有序进行以及工作区域的整洁；29、通过触发机构的设置，使得装置下部在进行去皮作业时呈现自动化的特点，无需人工控制，借助下落的贡菜直径较大的根茎部朝上的特点实现对触发机构的解除，从而使得贡菜得到十字插设刀座的穿设以及在主电机、同步带和皮带轮的同步作用下旋转，且配合预先调好角度的去皮刀座实现对贡菜表面表皮的有效去除，避免去皮不完全的现象产生；30、通过工作台板上穿设孔的设置，使得贡菜与十字插设刀座在工作台板的顶端分离，并在推挤板的作用下推离工作区域，方便工人收捡，有效地提高工作效率。31、综上，本技术在实际使用的过程中有效控制贡菜筛选并控制其下落状态，方便后续作业进行，还能够对筛分的贡菜进行暂存，确保后续作业有序进行，并能够实现自动化的穿刺固定，保证去皮作业的稳定进行，借助可调节的去皮刀座的设置，使得位于同一组去皮机构内部的贡菜在后续处理过程中能够得到同一规格的去皮作业处理。