一种蛋糕填充机的制作方法

本技术涉及烘焙食品加工设备的，尤其是涉及一种蛋糕填充机。背景技术：1、由于居民生活水平的提高，烘焙食品中的蛋糕等食品越来越多的出现在聚会、宴会等场景。蛋糕的制作过程中需要通过蛋糕填充机将糊状物料填充至模具中，然后将模具放入烤箱中烘焙成型。2、相关技术中的蛋糕填充机，包括壳体和安装于壳体的第一驱动件，壳体一端开设有进料口，另一端安装有出料嘴，进料口与出料嘴之间的壳体内部转动设置有螺旋叶片，第一驱动件的输出端能够转动且与螺旋叶片同轴固定连接。制作蛋糕时，生产人员将糊状物料从进料口加入壳体内部，然后螺旋叶片转动，使得壳体内部的糊状物料朝靠近出料嘴的方向运输，并使得糊状物料从出料嘴挤出至模具内部。3、在家庭的日常生活中，由于家庭环境的空间限制，蛋糕填充机需要重量较小且占用的空间较小，而且用户往往需要使用不同类型的糊状物料制作不同类型的蛋糕。但相关技术中的蛋糕填充机在制作蛋糕的过程中，糊状物料直接与壳体内壁以及螺旋叶片接触，使得更换糊状物料的类型时需要将设蛋糕填充机拆卸并清理后，才能使用另一种糊状物料制作蛋糕，频繁的拆卸和清理蛋糕填充机使得蛋糕制作的效率较低。技术实现思路1、为了在日常生活中，提高使用不同类型的糊状物料制作蛋糕的制作效率，本技术提供一种蛋糕填充机。2、本技术提供一种蛋糕填充机，采用如下的技术方案：3、一种蛋糕填充机，包括：4、机架，所述机架可拆卸连接有运料软管；5、运料组件，所述运料组件包括第一挤压部、第二挤压部和第一驱动件，所述第一挤压部固定连接于所述机架，部分所述运料软管与所述第一挤压部贴合，所述第二挤压部安装于所述第一驱动件的输出端，所述第一驱动件用于驱动所述第二挤压部移动；6、当所述第二挤压部移动时，所述第二挤压部与所述第一挤压部共同挤压所述运料软管，使得被挤压处的所述运料软管的内壁相互贴合。7、通过采用上述技术方案，将运料软管一端插入装有糊状物料的容器，另一端放置于模具上方，然后第一驱动件驱动第二挤压部移动，使得第二挤压部与第一挤压部共同挤压运料软管内部的空气，运料软管内部的空气从运料软管靠近模具的一端挤出，使得运料软管内部形成负压环境，糊状物料在外界气压的作用下朝模具移动，第一驱动件驱动第二挤压部重复上述移动过程，从而使得糊状物料运输至模具中。当需要更换不同类型的糊状物料以制作不同类型的蛋糕时，用户将运料软管从机架上拆下，并更换运料软管，即可对不同类型的糊状物料进行运输，节省了拆卸蛋糕填充机和清洗蛋糕填充机的时间，从而提高蛋糕的制作效率。8、可选的，所述第二挤压部包括安装块和抵接轮，所述安装块一端与第一驱动件的输出端固定连接，另一端与所述抵接轮转动连接。9、通过采用上述技术方案，抵接轮和第一挤压部共同挤压运料软管，抵接轮的转动使得抵接轮与运料软管之间的摩擦形式为滚动摩擦，从而减少抵接轮和运料软管之间的摩擦，提高抵接轮和运料软管的使用寿命，同时减少运料软管的移动导致运料软管错位的情况，提高蛋糕填充机运行的连续性和稳定性。10、可选的，所述抵接轮环绕其转动轴线固定连接有两个限位环，两个所述限位环之间形成有让位间隙。11、通过采用上述技术方案，抵接轮与运料软管抵接时，运料软管穿过让位间隙，让位间隙两侧的限位环能够限制运料软管的摆动，从而减少运料软管错位的情况，提高蛋糕填充机运行的连续性和稳定性，让位间隙提供了运料软管发生形变的空间。12、可选的，所述第一挤压部靠近所述运料软管的一端面并列开设有两个导向槽，所述导向槽与所述限位环一一对应。13、通过采用上述技术方案，当抵接轮和第一挤压部共同挤压运料软管时，部分的限位环插入导向槽，能够减少限位环和第一挤压部相互抵接的情况，从而减少限位环的磨损，降低设备设计时的精度要求，从而降低设备的制造成本。14、可选的，所述第一驱动件包括第一带轮、第二带轮、皮带和驱动电机，所述第一带轮和第二带轮均转动连接于所述机架，所述第一带轮和所述第二带轮的转动轴线平行，所述皮带绕设于所述第一带轮和所述第二带轮，所述驱动电机安装于所述机架，所述驱动电机的输出端能够转动且与所述第一带轮同轴固定连接，所述第二挤压部固定连接于所述皮带。15、通过采用上述技术方案，驱动电机通过第一带轮、第二带轮驱动皮带转动，皮带带动第二挤压部循环移动，从而运输运料软管内部的糊状物料。16、可选的，所述运料软管的外壁固定连接有第一固定板，所述机架安装有第一夹具，所述第一夹具用于夹持所述第一固定板。17、通过采用上述技术方案，第一夹具通过夹持第一固定板的方式将运料软管固定于第一挤压部，从而提高运料软管的稳定性，并且减少运料软管因固定方式而发生的形变，提高运料软管的运输效率。18、可选的，所述运料软管固定连接有两个第二固定板，两个所述第二固定板分别设置于所述第一固定板两侧，所述机架安装有两个第二夹具，所述第二夹具用于夹持所述第二固定板。19、通过采用上述技术方案，第二夹具夹持第二固定板，使得运料软管的不同位置被固定，从而便于用户将运料软管的一端固定于装有糊状物料的容器处，并将运料软管的另一端固定于模具处。20、可选的，所述第二夹具活动设置于所述机架。21、通过采用上述技术方案，第二夹具活动设置于机架使得运料软管的两端能够保持在不同位置，以便于用户将运料软管的两端固定于不同位置。22、可选的，所述第二夹具与所述机架之间连接有连接杆，所述连接杆一端与所述机架转动连接，另一端与所述第二夹具转动连接，所述第二夹具的转动轴线与所述连接杆的转动轴线相互垂直。23、通过采用上述技术方案，连接杆和第二夹具的转动轴线相互垂直，以增大第二夹具的活动范围，从而进一步便于用户将运料软管的两端固定于不同位置。24、综上所述，本技术包括以下至少一种有益效果：25、1.将运料软管一端插入装有糊状物料的容器，另一端放置于模具上方，然后第一驱动件驱动第二挤压部移动，使得第二挤压部与第一挤压部共同挤压运料软管内部的空气，运料软管内部的空气从运料软管靠近模具的一端挤出，使得运料软管内部形成负压环境，糊状物料在外界气压的作用下朝模具移动，第一驱动件驱动第二挤压部重复上述移动过程，从而使得糊状物料运输至模具中。当需要更换不同类型的糊状物料以制作不同类型的蛋糕时，用户将运料软管从机架上拆下，并更换运料软管，即可对不同类型的糊状物料进行运输，节省了拆卸蛋糕填充机和清洗蛋糕填充机的时间，从而提高蛋糕的制作效率；26、2.抵接轮和第一挤压部共同挤压运料软管，抵接轮的转动使得抵接轮与运料软管之间的摩擦形式为滚动摩擦，从而减少抵接轮和运料软管之间的摩擦，提高抵接轮和运料软管的使用寿命，同时减少运料软管的移动导致运料软管错位的情况，提高蛋糕填充机运行的连续性和稳定性；27、3.抵接轮与运料软管抵接时，运料软管穿过让位间隙，让位间隙两侧的限位环能够限制运料软管的摆动，从而减少运料软管错位的情况，提高蛋糕填充机运行的连续性和稳定性；28、4.当抵接轮和第一挤压部共同挤压运料软管时，部分的限位环插入导向槽，能够减少限位环和第一挤压部相互抵接的情况，从而减少限位环的磨损，降低设备设计时的精度要求，从而降低设备的制造成本。