提香机抑制板的制作方法

本技术涉及提香机，具体为提香机抑制板。背景技术：1、微波抑制有三方式：电抗式漏能抑制、电阻式漏能抑制、屏蔽式漏能抑制；屏蔽式效果最好，但是阻断了空间，无法满足微波设备的连续生产，所以隧道式微波设备的抑制板多采用电抗式或电阻式，电抗式漏能抑制抑制微波模式较少，电阻式漏能抑制需要使用介质吸收微波，如水等介质作为材料则需要配套水生成设备，造成额外的结构和成本。2、发明人在实现本实用新型的过程中发现现有技术存在如下问题：1、电抗式漏能抑制只能对几个模式的微波进行抑制，要扩大抑制范围则需要大量延长尺寸，造成设备臃肿；2、电阻式漏能抑制需要使用介质吸收微波，可采用水、铁氧体、石墨硅等能与微波反应的材料，但是这种结构其一会吸收微波，浪费微波功率，其二超出吸收能力会造成大量泄露，如水等介质作为材料则需要配套水生成设备，造成额外的结构和成本。技术实现思路1、本实用新型的目的在于提供提香机抑制板，以解决上述背景技术中提出的电抗式漏能抑制抑制微波模式较少和阻式漏能抑制制造成本高的问题。为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：提香机抑制板，包括固定板，所述固定板的一侧固定安装有法兰板，所述固定板的前端固定安装有“π”型抑制件，所述固定板的前端固定安装有“l”型抑制件，所述固定板的前端固定安装有“u”型抑制件，所述固定板的前端固定安装有碳材料。2、进一步优选的，所述固定板之间关于法兰板水平中心线对称分布。3、进一步优选的，所述固定板一端设置有连接箱体的法兰板，上下设置有抑制结构，上下层都设置了包含“π”型抑制件、“l”型抑制件和“u”型抑制件，其高度为微波波长的1/4误差为正负3mm。4、进一步优选的，所述抑制件从法兰板一侧起，按“π”型“u”型排列且法兰端与箱体齐平以反射微波，数量根据微波功率进行调整，部分“u”型中叠加“l”型抑制件。5、进一步优选的，所述“u”型抑制件的内间距尺寸与抑制件之间的间距尺寸接近，均在波长的1/6附近。6、进一步优选的，所述固定板远离法兰板的出口端，上下层均设置有能吸收微波的碳材料。7、与现有技术相比，本实用新型的有益效果：8、本实用新型中，固定板一端设置有连接箱体的法兰板，上下设置有抑制结构，具体为，上下层都设置了包含“π”型抑制件、“l”型抑制件和“u”型抑制件，其高度为微波波长的1/4误差为正负3mm，上述抑制件从法兰板一侧起，按“π”型“u”型排列且法兰端与箱体齐平以反射微波，数量根据微波功率进行调整，部分“u”型中叠加“l”型抑制件，以覆盖更多模式的微波，“u”型抑制件的内间距尺寸与抑制件之间的间距尺寸接近，均在波长的1/6附近，微波的多个模式在该区域被大量反射和消耗。9、本实用新型中，在固定板远离法兰板的出口端，上下层均设置有能吸收微波的碳材料，碳材料镶嵌在抑制件中，对剩余微波进行吸收，通过对抑制件尺寸和间距的设计，以及吸波材料的使用，使得本设计在较小的尺寸实现了很好的微波抑制效果，实现了设备的精简和能源的节省，采用了以电抗式为主，在关键位置辅以电阻式的方式，并使用导电性能良好的铝合金为主材料制作(导电性能越好与微波的作用越良好)，实现用较小的结构尺寸。技术特征：1.提香机抑制板，包括固定板(1)，其特征在于：所述固定板(1)的一侧固定安装有法兰板(2)，所述固定板(1)的前端固定安装有“π”型抑制件(3)，所述固定板(1)的前端固定安装有“l”型抑制件(4)，所述固定板(1)的前端固定安装有“u”型抑制件(5)，所述固定板(1)的前端固定安装有碳材料(6)。2.根据权利要求1所述的提香机抑制板，其特征在于：所述固定板(1)之间关于法兰板(2)水平中心线对称分布。3.根据权利要求1所述的提香机抑制板，其特征在于：所述固定板(1)一端设置有连接箱体的法兰板(2)，上下设置有抑制结构，上下层都设置了包含“π”型抑制件(3)、“l”型抑制件(4)和“u”型抑制件(5)，其高度为微波波长的1/4误差为正负3mm。4.根据权利要求1所述的提香机抑制板，其特征在于：所述抑制件从法兰板(2)一侧起，按“π”型“u”型排列且法兰板(2)端与箱体齐平以反射微波，数量根据微波功率进行调整，部分“u”型中叠加“l”型抑制件(4)。5.根据权利要求1所述的提香机抑制板，其特征在于：所述“u”型抑制件(5)的内间距尺寸与抑制件之间的间距尺寸接近，均在波长的1/6附近。6.根据权利要求1所述的提香机抑制板，其特征在于：所述固定板(1)远离法兰板(2)的出口端，上下层均设置有能吸收微波的碳材料(6)。技术总结本技术涉及提香机技术领域，具体为提香机抑制板，包括固定板，所述固定板的一侧固定安装有法兰板，所述固定板的前端固定安装有“π”型抑制件，所述固定板的前端固定安装有“L”型抑制件，所述固定板的前端固定安装有“U”型抑制件，所述固定板的前端固定安装有碳材料，改良后的提香机抑制板，采用了“π”型抑制件、“L”型抑制件和“U”型抑制件，通过对抑制件尺寸和间距的设计，以及吸波材料的使用，使得本设计在较小的尺寸实现了很好的微波抑制效果，实现了设备的精简和能源的节省，采用了碳材料，碳材料镶嵌在抑制件中，可以对剩余微波进行进一步吸收，提高微波吸收能力。技术研发人员：袁莉,张庆忠受保护的技术使用者：四川迪岸轨道交通科技有限公司技术研发日：20230911技术公布日：2024/7/29