一种高含量雌马酚的豆奶加工工艺及技术装备的

本发明涉及豆奶加工，尤其涉及一种高含量雌马酚的豆奶加工工艺及技术装备。背景技术：1、目前大豆异黄酮制备雌马酚的工艺方法主要有微生物发酵法和化学合成法，采用大豆原材料直接作为转化底物，会存在降低转化或合成效率，增加工艺工序和成本等问题。雌马酚微生物转化的菌种来源、转化条件以及总体效率还不适合作为人体营养保健产品的开发，而化学合成方法虽然高效、可控，但其成本高和污染大是雌马酚产品开发的最大局限。因此，有必要研发一种适宜于产业化的高效、绿色的雌马酚转化方法，并进行雌马酚产品的示范和推广应用，从而极大地进一步推动全大豆增值加工生产的技术与产品创新与升级。需要结合现有成熟的豆奶产品生产工艺和生产线条件，研究在豆奶生产过程中提高大豆异黄酮的含量，为后续直接生产一种富含雌马酚的豆奶饮品奠定基础。2、且现有的豆奶加工用技术装备在对豆奶进行过滤时，因豆渣容易堵塞滤网从而导致在过滤的后期会导致过滤速率及其缓慢，且在过滤完成后豆渣的内部会残留一部分豆奶无法过滤完全造成豆奶浪费。技术实现思路1、本发明公开一种高含量雌马酚的豆奶加工工艺及技术装备，旨在解决背景技术中的技术问题。2、为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：3、一种高含量雌马酚的豆奶加工工艺，包括以下具体步骤：4、s1：大豆浸泡：将选好的大豆浸泡在清水中，一般需要浸泡8-12小时，以软化大豆并去除其中的抗营养物质；5、s2：研磨：将浸泡好的大豆放入食品加工机或豆浆机内研磨成细腻的浆状物；6、s3：过滤：将研磨好的豆浆通过滤网或过滤布进行过滤，去除固体渣滓，得到纯净的豆浆液；7、s4：酸性处理：将豆浆用柠檬汁类的酸性物质调节酸性值，同时加热至80-90℃，持续加热20-30分钟，有助于破坏酶活性和杀死细菌；8、s5：控制豆浆浓度：控制豆浆中的大豆蛋白浓度，使其分别为1.0g/100g、2.0g/100g、3.0g/100g和4.0g/100g；9、s6：发酵：将不同浓度的豆浆液分为若干份设置多组对照组，并放置在适宜的环境中进行发酵，发酵时加入大豆异黄酮转化雌马酚的关键因子，发酵过程中不同对照组进行不同的处理，使豆浆液中的大豆异黄酮转化雌马酚；10、s7：过滤：将发酵后的豆浆液再次过滤，去除发酵产生的沉淀物，得到较为清澈的液体；11、s8：适度加热：将豆奶再次加热至80-90℃，保持一段时间，有助于杀死细菌并延长豆奶的保存时间；12、s9：豆奶测定：对不同处理后加工好的豆奶中所产生的的雌马酚的含量、合成稳定性、功能性及毒理性进行测定和研究；13、s10：工艺确定：根据雌马酚的含量最高、合成稳定性和功能性最好及毒理性最低的测定结果选择最佳的处理工艺参数。14、在一个优选的方案中，所述s6中，不同对照组通入液态或气态的氢，不同对照组的发酵温度分别为80℃、90℃、100℃、110℃、120℃，不同对照组的发酵时间为3min、5min、10min、15min、20min，不同对照组加入的关键因子浓度为80％、85％、90％、95％。15、目前市场上尚无富含雌马酚功能性食品，功能性雌马酚豆制饮品的有机转化法有效弥补了现有技术中微生物法和化学合成法的不足，有利于实现雌马酚系列功能性产品的产业化，将进一步推广全大豆营养物质提取技术、功能性豆制品制造技术、大豆异黄酮转化雌马酚关键技术、雌马酚稳定性提升技术等，减少因现有制备工艺造成的资源浪费，极大地提高大豆深加工水平、提高豆奶附加值。16、大豆异黄酮转化雌马酚的关键因子还原转化雌马酚方法，雌马酚转化率高、产品稳定性好，雌马酚的含量可以提高100-120倍，项目完成后将建成全国首条可生产3万吨富含雌马酚豆奶生产线。17、一种高含量雌马酚的豆奶加工技术装备，包括过滤箱，所述过滤箱的内部水平设有滤板，所述过滤箱内底部设有带动滤板升降的升降机构，所述过滤箱外部一侧焊接有安装座，所述安装座底部水平设置有旋转电机，所述旋转电机的输出轴固定安装有主动齿轮，所述过滤箱的内部水平设有挤压盒，所述挤压盒底部竖直转动连接有转轴，所述挤压盒内和过滤箱外部设有带动挤压盒和转轴转动的驱动机构。18、在过滤过程中，利用驱动机构带动转轴转动，转轴带动搅拌叶转动对滤板顶部的豆渣进行搅拌，使其保持松散，避免豆渣堵塞在滤板上的滤孔，保证过滤的效率。19、在一个优选的方案中，所述过滤箱的侧面中部铰接有侧门，所述过滤箱的顶部开设有加料口，所述过滤箱的侧面底部连通有出料管，所述过滤箱的侧面中部固定安装有控制器。20、在一个优选的方案中，所述升降机构包括电动伸缩杆，所述过滤箱内底部的中部焊接有安装盒，所述电动伸缩杆竖直固定安装于安装盒内部，所述电动伸缩杆的伸缩端从安装盒内伸出并和安装盒滑动连接，所述电动伸缩杆的伸缩端和滤板的底部固定连接。21、当挤压盒转动前，启动电动伸缩杆带动滤板下降一段距离，避免其影响搅拌叶的翻转；当挤压盒转动完毕后，再次启动电动伸缩杆带动滤板上升，使其顶部的豆渣挤压在挤压盒底部，从而通过挤压力将豆渣内部残留的豆奶挤压出来，避免豆奶残留无法过滤完全造成浪费。22、在一个优选的方案中，所述旋转电机的顶部焊接有t型块，所述t型块贯穿安装座并和安装座滑动连接，所述安装座侧面水平螺接有螺杆，所述螺杆的一端和t型块侧面转动连接。23、转动螺杆可带动t型块前后滑动，t型块可带动旋转电机前后移动，则可以带动旋转电机输出端的主动齿轮前后移动，从而使其分别与第一从动齿轮和第二从动齿轮啮合。24、在一个优选的方案中，所述转轴外周水平焊接有搅拌叶，所述搅拌叶设有多个并在转轴外周均匀分布。25、在一个优选的方案中，所述驱动机构包括第一从动轴和第二从动轴，所述转轴的顶端伸入挤压盒内部，所述转轴的顶端焊接有从动锥齿轮，所述从动锥齿轮侧面啮合有主动锥齿轮，所述第一从动轴水平焊接于主动锥齿轮侧面中心处，所述第一从动轴另一端贯穿挤压盒和过滤箱，所述第一从动轴与挤压盒和过滤箱均转动连接，所述第二从动轴水平焊接于挤压盒外部一侧，所述第二从动轴套于第一从动轴外侧并和第一从动轴转动连接，所述第二从动轴另一端贯穿过滤箱并和过滤箱转动连接，所述第一从动轴另一端焊接有第一从动齿轮，所述第二从动轴另一端焊接有第二从动齿轮，所述第一从动齿轮和第二从动齿轮均可和主动齿轮啮合。26、当主动齿轮和第一从动齿轮啮合时，主动齿轮通过第一从动齿轮带动第一从动轴转动，第一从动轴带动主动锥齿轮转动，主动锥齿轮通过从动锥齿轮带动转轴转动；当主动齿轮和第二从动齿轮啮合时，主动齿轮通过第二从动齿轮带动第二从动轴转动，第二从动轴带动挤压盒转动，从而带动其翻转180°；且挤压盒的翻转和搅拌叶的转动仅通过一个旋转电机配合机构驱动，设备成本更低、机构联动性更强。27、由上可知，本发明提供的高含量雌马酚的豆奶加工工艺雌马酚转化率高、产品稳定性好，雌马酚的含量可以提高100-120倍，有利于实现雌马酚系列功能性产品的产业化，将进一步推广全大豆营养物质提取技术、功能性豆制品制造技术、大豆异黄酮转化雌马酚关键技术、雌马酚稳定性提升技术等，减少因现有制备工艺造成的资源浪费，极大地提高大豆深加工水平、提高豆奶附加值；28、本发明提供的高含量雌马酚的豆奶加工技术装备可对滤板顶部的豆渣进行搅拌，使其保持松散，避免豆渣堵塞在滤板上的滤孔，保证过滤的效率；可带动滤板上升，使其顶部的豆渣挤压在挤压盒底部，从而通过挤压力将豆渣内部残留的豆奶挤压出来，避免豆奶残留无法过滤完全造成浪费。