一种循环式真空浸糖罐的制作方法

本技术涉及果脯浸糖，特别涉及一种循环式真空浸糖罐。背景技术：1、果脯是传统风味食品之一，它誉满京师，驰名全国，远销国外。我国制作果脯蜜饯已有1000多年的历史至今由以北京的最为有名。在我国的古籍中，关于用蜂蜜腌制果实的记载很多。这些记载皆是把鲜果放在蜂蜜中熬煮浓缩，去除大量水分，借以长期保存，故称为“蜜煎”，以后逐步演变成“蜜饯”。由此可见，果脯蜜饯是营养价值高的食品，果脯蜜饯市场潜力大，深受人们喜爱。而后来就逐渐用砂糖代替蜂蜜作为糖原，致使产品含糖量颇高，形成了现在果脯的高糖局势。2、现有的果脯浸糖通常将新鲜的水果直接投放至盛有一定糖液浓度的真空浸糖罐中对果脯进行浸糖制作，但是现有的浸糖装置多采用静置式自然常温浸糖，整个浸糖过程中缓慢，且浸糖均一性较差，因此需要提供一种循环式真空浸糖罐来解决问题。技术实现思路1、本实用新型的主要目的在于提供一种循环式真空浸糖罐，可以有效解决背景技术中的问题。2、为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：3、一种循环式真空浸糖罐，包括承接架，所述承接架的一侧设置有三角稳定架，且承接架的另一侧设置有浸糖罐，所述承接架的中间设置有用于对浸糖罐旋转的旋转组件，且浸糖罐通过旋转组件与承接架连接，所述浸糖罐的顶部一侧设置有密封门，所述密封门的外部设置有固定组件；4、旋转组件包括旋转轴，所述旋转轴的侧面设置有承接板，所述承接板的侧面设置有l形支架，且l形支架连接在浸糖罐的顶部与底部；5、固定组件包括弧形固定板，所述弧形固定板的两端均设置有滑动块，且滑动块滑动连接在弧形滑槽的内部。6、优选的，所述旋转组件包括安装在承接架侧面的驱动电机，所述驱动电机的侧面通过螺栓与承接架连接，且驱动电机位于承接架远离浸糖罐的一侧，所述驱动电机与三角稳定架相邻设置，所述驱动电机的输出端与旋转轴传动连接，所述旋转轴通过轴承安装在承接架的中间，且旋转轴远离驱动电机的一端贯穿承接架。7、优选的，所述旋转轴远离驱动电机的一端通过螺栓与承接板连接，且滑动块与驱动电机对称分布在承接架的两侧，所述承接板靠近承接架的一侧固定安装有l形限位滑杆，所述l形限位滑杆有四组，分别均匀分布在承接板的侧面，且四组l形限位滑杆呈圆形安装在承接板的侧面。8、优选的，所述承接架靠近承接板的一侧开设有环形限位滑槽，所述环形限位滑槽的一侧内壁上开设有限位槽，且限位槽与环形限位滑槽相连通，所述l形限位滑杆远离承接板的一端滑动连接在环形限位滑槽的内部，且l形限位滑杆的侧面滑动连接在限位槽的内部，所述旋转轴位于环形限位滑槽的中间。9、优选的，所述承接板远离承接架的一侧固定安装有l形支架，且l形支架有两个，分别对称分布在承接板的顶部与底部，所述l形支架靠近承接板的一端通过螺栓连接有支架，且支架远离l形支架的一端通过螺栓连接在承接板的侧面，所述支架与l形支架对应设置，所述l形支架远离承接板的一端安装有伸缩杆，且伸缩杆与l形支架对应设置。10、优选的，所述浸糖罐的顶部中间固定安装有连接环，且连接环的中间开设有对接槽，所述对接槽的内部插接有伸缩杆，所述伸缩杆与连接环通过螺栓连接，所述连接环有两个，分别对称分布在浸糖罐的顶部与底部，且连接环与伸缩杆对应设置。11、优选的，所述密封门与承接架的顶部对应设置，且密封门位于承接架的顶部一侧，所述弧形固定板滑动连接在密封门的外部，且弧形固定板的内壁与密封门的外壁紧密贴合，所述滑动块有两个，分别安装在弧形固定板的两端，所述弧形固定板有两组，分别相对分布在密封门的两侧，所述弧形滑槽有两个，分别开设在承接架的顶部与侧面，且两个弧形滑槽相对应设置。12、优选的，所述浸糖罐的顶部安装有真空组，所述真空组的侧面设置有进料管，所述进料管的底部贯穿在浸糖罐的内部，且进料管、真空组与密封门在浸糖罐的顶部相对设置。13、与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：14、1、通过设置的旋转组件实现对浸糖罐的旋转，通过设置的驱动电机带动旋转轴与承接板进行旋转，从而使承接板带动浸糖罐进行旋转，从而实现对浸糖罐内部的糖浆与果脯的充分混合，同时在旋转的过程中实现对糖浆的循环流动，从而提高浸糖效率，提高装置的实用性；15、2、通过设置的弧形固定板实现对密封门的固定，从而方便对果脯的上料与出料，增加装置的使用便捷度，同时通过设置的密封门增加密封性，防止在使用的过程中发生渗漏，影响浸糖效果，且装置结构简单，便于操作；16、3、通过设置的l形限位滑杆在环形限位滑槽与限位槽的内部滑动，从而增加承接板在旋转时的稳定性，防止在旋转时承接板的支撑力度不够，导致承接板发生偏移，影响装置的旋转。技术特征：1.一种循环式真空浸糖罐，包括承接架(1)，其特征在于：所述承接架(1)的一侧设置有三角稳定架(2)，且承接架(1)的另一侧设置有浸糖罐(3)，所述承接架(1)的中间设置有用于对浸糖罐旋转的旋转组件(11)，且浸糖罐(3)通过旋转组件(11)与承接架(1)连接，所述浸糖罐(3)的顶部一侧设置有密封门(4)，所述密封门(4)的外部设置有固定组件(5)；2.根据权利要求1所述的一种循环式真空浸糖罐，其特征在于：所述旋转组件(11)包括安装在承接架(1)侧面的驱动电机(19)，所述驱动电机(19)的侧面通过螺栓与承接架(1)连接，且驱动电机(19)位于承接架(1)远离浸糖罐(3)的一侧，所述驱动电机(19)与三角稳定架(2)相邻设置，所述驱动电机(19)的输出端与旋转轴(18)传动连接，所述旋转轴(18)通过轴承安装在承接架(1)的中间，且旋转轴(18)远离驱动电机(19)的一端贯穿承接架(1)。3.根据权利要求2所述的一种循环式真空浸糖罐，其特征在于：所述旋转轴(18)远离驱动电机(19)的一端通过螺栓与承接板(17)连接，且滑动块(7)与驱动电机(19)对称分布在承接架(1)的两侧，所述承接板(17)靠近承接架(1)的一侧固定安装有l形限位滑杆(22)，所述l形限位滑杆(22)有四组，分别均匀分布在承接板(17)的侧面，且四组l形限位滑杆(22)呈圆形安装在承接板(17)的侧面。4.根据权利要求3所述的一种循环式真空浸糖罐，其特征在于：所述承接架(1)靠近承接板(17)的一侧开设有环形限位滑槽(20)，所述环形限位滑槽(20)的一侧内壁上开设有限位槽(21)，且限位槽(21)与环形限位滑槽(20)相连通，所述l形限位滑杆(22)远离承接板(17)的一端滑动连接在环形限位滑槽(20)的内部，且l形限位滑杆(22)的侧面滑动连接在限位槽(21)的内部，所述旋转轴(18)位于环形限位滑槽(20)的中间。5.根据权利要求4所述的一种循环式真空浸糖罐，其特征在于：所述承接板(17)远离承接架(1)的一侧固定安装有l形支架(14)，且l形支架(14)有两个，分别对称分布在承接板(17)的顶部与底部，所述l形支架(14)靠近承接板(17)的一端通过螺栓连接有支架(16)，且支架(16)远离l形支架(14)的一端通过螺栓连接在承接板(17)的侧面，所述支架(16)与l形支架(14)对应设置，所述l形支架(14)远离承接板(17)的一端安装有伸缩杆(15)，且伸缩杆(15)与l形支架(14)对应设置。6.根据权利要求1所述的一种循环式真空浸糖罐，其特征在于：所述浸糖罐(3)的顶部中间固定安装有连接环(12)，且连接环(12)的中间开设有对接槽(13)，所述对接槽(13)的内部插接有伸缩杆(15)，所述伸缩杆(15)与连接环(12)通过螺栓连接，所述连接环(12)有两个，分别对称分布在浸糖罐(3)的顶部与底部，且连接环(12)与伸缩杆(15)对应设置。7.根据权利要求1所述的一种循环式真空浸糖罐，其特征在于：所述密封门(4)与承接架(1)的顶部对应设置，且密封门(4)位于承接架(1)的顶部一侧，所述弧形固定板(6)滑动连接在密封门(4)的外部，且弧形固定板(6)的内壁与密封门(4)的外壁紧密贴合，所述滑动块(7)有两个，分别安装在弧形固定板(6)的两端，所述弧形固定板(6)有两组，分别相对分布在密封门(4)的两侧，所述弧形滑槽(8)有两个，分别开设在承接架(1)的顶部与侧面，且两个弧形滑槽(8)相对应设置。8.根据权利要求1所述的一种循环式真空浸糖罐，其特征在于：所述浸糖罐(3)的顶部安装有真空组(9)，所述真空组(9)的侧面设置有进料管(10)，所述进料管(10)的底部贯穿在浸糖罐(3)的内部，且进料管(10)、真空组(9)与密封门(4)在浸糖罐(3)的顶部相对设置。技术总结本技术公开了一种循环式真空浸糖罐，涉及果脯浸糖技术领域，包括承接架，所述承接架的一侧设置有三角稳定架，且承接架的另一侧设置有浸糖罐，所述承接架的中间设置有用于对浸糖罐旋转的旋转组件，所述浸糖罐的顶部一侧设置有密封门，所述密封门的外部设置有固定组件，旋转组件包括旋转轴，所述旋转轴的侧面设置有承接板，所述承接板的侧面设置有L形支架。本技术通过设置的旋转组件实现对浸糖罐的旋转，通过设置的驱动电机带动旋转轴与承接板进行旋转，从而使承接板带动浸糖罐进行旋转，从而实现对浸糖罐内部的糖浆与果脯的充分混合，同时在旋转的过程中实现对糖浆的循环流动，从而提高浸糖效率，提高装置的实用性。技术研发人员：郭立峰受保护的技术使用者：河南沙大宝食品有限公司技术研发日：20231027技术公布日：2024/7/25