一种蒸汽加热熟化装置及蛋类加工生产线的制作

本申请涉及食品加工，具体而言，涉及一种蒸汽加热熟化装置及蛋类加工生产线。背景技术：1、在蛋类的食品加工中，需要对蛋进行加热以使其内部的蛋白凝固熟化，通常，对于个人或家庭用户而言，可以将蛋放入热水中进行加热，然而，这种方式并不适合大批量的加工，这种方式需要不停的将蛋放入热水，然后再进行打捞，采用这种方式会使水逐渐被污染，不仅耗水量大，而且加热效率低。2、因此，在大批量的蛋类熟化加工中，目前常用的是采用蒸汽加热的方式对蛋类进行加工使其熟化，如申请号为202121134666 .8的中国实用新型专利，其公开了一种溏心蛋生产设备，具体地，其将设备分为预热区和熟化定心区，先对鸡蛋进行预热，降低了鸡蛋的破损率，运输过程中鸡蛋处于悬空状态，每区都设有蒸汽喷淋装置，保证鸡蛋能均匀受热，并且可以检测每个区的温度，配合控制输送的速度和出气的速度，能实现对温度的精准控制，从而保证了产品品质的一致性，料道采用的分层式结构，增加了对空间的利用率，同时也增加了溏心蛋的产量，隔板分割成区，增加了对蒸汽的利用率，最大程度的减少了资源的浪费。3、然而，其在对蛋类使用蒸汽加热使其熟化的过程中，是在放置架上设置支撑杆，然后在支撑杆之间放置托盘，将蛋放入托盘中，然后再进行加热，使用这种方式无法使蛋在加热过程中很好地活动，容易出现蛋的蛋黄严重偏离中心的情况，进而影响产品质量。4、针对上述问题，亟须进行改进。技术实现思路1、本申请的目的在于提供一种蒸汽加热熟化装置及蛋类加工生产线，具有避免出现蛋黄严重偏离中心的优点。2、第一方面，本申请提供了一种蒸汽加热熟化装置，技术方案如下：3、包括机架，所述机架上设置有输送组件以及蒸汽加热组件，所述输送组件至少包括动力部件以及和所述动力部件连接的传动部件，所述输送组件还包括滚杠，所述滚杠与所述传动部件连接，在所述动力部件连同所述传动部件的带动下驱动所述滚杠转动，所述滚杠横跨设置在所述机架上；4、所述滚杠的外侧面上沿着轴向方向设置有多个中间凹且两端凸的限位结构，所述限位结构用于放置蛋类。5、通过设置和传动部件连接的滚杠，使动力部件连同传动部件带动滚杠转动，并且，在滚杠的外侧面上沿着轴向方向设置有多个中间凹且两端凸的限位结构，其中，限位结构用于放蛋类，即，在对蛋类进行加热熟化的过程中，可以直接将蛋类放置在滚杠上，滚杠上的限位结构可以对蛋类进行限位，使蛋类在滚杠转动传送的过程中使蛋类也发送转动，并且，由于设置有限位结构，使蛋类相互之间降低了发生碰撞的可能，由于蛋类会发生转动，因此，在蛋类受热凝固的过程中，会保持滚动的状态，这样就可以避免蛋黄在重力作用下出现严重偏离中心的情况，并且，在中间凹且两端凸的限位结构的作用下，蛋类之间也可以减少发生碰撞的可能，可以有效降低损耗，因此，通过本申请所提供的技术方案，具有避免出现蛋黄严重偏离中心的有益效果。6、进一步地，在本申请中，所述限位结构的外表面设置有用于增大摩擦力的柔性层。7、进一步地，在本申请中，所述限位结构的中间至两端之间呈内凹的弧形结构。8、进一步地，在本申请中，所述滚杠设置有多根，且多根所述滚杠之间为平行且间隔设置。9、进一步地，在本申请中，所述蒸汽加热组件设置在所述输送组件的中间位置。10、进一步地，在本申请中，所述蒸汽加热组件包括进气管、分流管以及加热管；11、所述进气管固定设置在所述机架的一侧，一端用于接收外部的加热蒸汽，另一端用于连通所述分流管；12、所述分流管沿着所述输送组件的输送方向延伸设置，一侧与所述进气管连通，另一侧与所述加热管连通；13、所述加热管设置有多根，且分别在水平方向垂直与所述分流管连通，所述加热管的另一端固定在所述机架上，沿着在水平方向垂直于所述输送组件的输送方向分布设置有多个出气孔，用于输出蒸汽进行加热。14、进一步地，在本申请中，两个所述输送组件的首尾两端分别错位设置。15、进一步地，在本申请中，所述机架的顶部还设置有防护罩，所述防护罩的底部设有空腔，用于罩设所述滚杠，且在所述输送组件输送方向的两端对应开设有进料口和出料口，所述进料口和所述出料口分别活动设置有用于对应遮盖所述进料口和所述出料口的防护帘。16、进一步地，在本申请中，所述机架内还设置有收集盒，所述收集盒为顶部开口的腔体结构，所述收集盒设置在所述滚杠的下方位置。17、第二方面，本申请中还提出了一种蛋类加工生产线，所述蛋类加工生产线包括有上述的蒸汽加热熟化装置。18、由上可知，本申请提供的一种蒸汽加热熟化装置及蛋类加工生产线，通过设置和传动部件连接的滚杠，使动力部件连同传动部件带动滚杠转动，并且，在滚杠的外侧面上沿着轴向方向设置有多个中间凹且两端凸的限位结构，其中，限位结构用于放蛋类，即，在对蛋类进行加热熟化的过程中，可以直接将蛋类放置在滚杠上，滚杠上的限位结构可以对蛋类进行限位，使蛋类在滚杠转动传送的过程中使蛋类也发送转动，并且，由于设置有限位结构，使蛋类相互之间降低了发生碰撞的可能，由于蛋类会发生转动，因此，在蛋类受热凝固的过程中，会保持滚动的状态，这样就可以避免蛋黄在重力作用下出现严重偏离中心的情况，并且，在中间凹且两端凸的限位结构的作用下，蛋类之间也可以减少发生碰撞的可能，可以有效降低损耗，因此，通过本申请所提供的技术方案，具有避免出现蛋黄严重偏离中心的有益效果。技术特征：1.一种蒸汽加热熟化装置，包括机架(100)，所述机架(100)上设置有输送组件(200)以及蒸汽加热组件(300)，所述输送组件(200)至少包括动力部件(210)以及和所述动力部件(210)连接的传动部件(220)，其特征在于：2.根据权利要求1所述的一种蒸汽加热熟化装置，其特征在于，所述限位结构(240)的外表面设置有用于增大摩擦力的柔性层。3.根据权利要求1所述的一种蒸汽加热熟化装置，其特征在于，所述限位结构(240)的中间至两端之间呈内凹的弧形结构。4.根据权利要求1所述的一种蒸汽加热熟化装置，其特征在于，所述滚杠(230)设置有多根，且多根所述滚杠(230)之间为平行且间隔设置。5.根据权利要求4所述的一种蒸汽加热熟化装置，其特征在于，所述蒸汽加热组件(300)设置在所述输送组件(200)的中间位置。6.根据权利要求5所述的一种蒸汽加热熟化装置，其特征在于，所述蒸汽加热组件(300)包括进气管(310)、分流管(320)以及加热管(330)；7.根据权利要求5所述的一种蒸汽加热熟化装置，其特征在于，两个所述输送组件(200)的首尾两端分别错位设置。8.根据权利要求1所述的一种蒸汽加热熟化装置，其特征在于，所述机架(100)的顶部还设置有防护罩(400)，所述防护罩(400)的底部设有空腔，用于罩设所述滚杠(230)，且在所述输送组件(200)输送方向的两端对应开设有进料口和出料口，所述进料口和所述出料口分别活动设置有用于对应遮盖所述进料口和所述出料口的防护帘(410)。9.根据权利要求1所述的一种蒸汽加热熟化装置，其特征在于，所述机架(100)内还设置有收集盒(500)，所述收集盒(500)为顶部开口的腔体结构，所述收集盒(500)设置在所述滚杠(230)的下方位置。10.一种蛋类加工生产线，其特征在于，所述蛋类加工生产线包括有如权利要求1至9任一项所述的蒸汽加热熟化装置。技术总结本申请提供了一种蒸汽加热熟化装置及蛋类加工生产线，涉及食品加工技术领域，其技术方案要点是：包括机架，所述机架上设置有输送组件以及蒸汽加热组件，所述输送组件至少包括动力部件以及和所述动力部件连接的传动部件，所述输送组件还包括滚杠，所述滚杠与所述传动部件连接，在所述动力部件连同所述传动部件的带动下驱动所述滚杠转动，所述滚杠横跨设置在所述机架上；所述滚杠的外侧面上沿着轴向方向设置有多个中间凹且两端凸的限位结构，所述限位结构用于放置蛋类。本申请提供的一种蒸汽加热熟化装置及蛋类加工生产线具有避免出现蛋黄严重偏离中心的优点。技术研发人员：卢伟,周劲松,刘特元,魏骏,毛兴宽受保护的技术使用者：武汉聚红集成科技发展有限公司技术研发日：20240125技术公布日：2024/7/25