一种全脂奶粉生产用烘干装置的制作方法

本技术涉及奶粉生产，具体为一种全脂奶粉生产用烘干装置。背景技术：1、全脂奶粉用纯乳生产的，基本保持了乳中的原有营养成分，蛋白质不低于24%，脂肪不低于26%，乳糖不低于37%。奶粉在生产时需要进行烘干操作。2、目前对于奶粉进行烘干采用的烘干塔一般采用喷雾和热气向下并行的方式进行干燥，这种干燥方式导致热风将奶液喷雾吹散，接触不彻底，干燥效率仍有提升空间。3、如中国专利cn216169987u所公开的一种奶粉生产用烘干装置，该奶粉生产用烘干装置，包括干燥塔，干燥塔靠近底端的侧表面固定连通有排出管，干燥塔靠近顶端的侧表面设置有雾化机构，干燥塔的顶端设置有热风机构，本实用新型的有益效果是：通过设置逐级分散的方式将热风细化，均匀送出，提高与雾化奶液的接触面积，防止边缘死角处的奶液与热风接触度不够，造成干燥效果不好，热风管将高温气体送入分管中，由分管送入圆形凹槽内部，其中分管长短不一，且分管的管径远小于热风管，然后通过斜孔均匀将风送出，这样可以使热风在圆形凹槽中均匀分布不会造成局部风流量大，边缘处风流量小，同时热风与雾化喷头喷出的奶液充分接触，同时斜孔受到热风吹动会旋转，使热风更加均匀送出。4、但是该奶粉生产用烘干装置进行烘干之前没有对奶粉液体进行搅拌使其混合均匀进行烘干操作，在进行雾化时可能会造成堵塞的问题，且在烘干之后没有对奶粉进行过滤筛分，可能会出现一些大颗粒的奶粉烘干还不够彻底就进行封装。5、为此，我们提出了一种全脂奶粉生产用烘干装置来解决上述问题。技术实现思路1、本实用新型的目的在于提供一种全脂奶粉生产用烘干装置，以解决上述背景技术中提出的问题。2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种全脂奶粉生产用烘干装置，包括出料箱和支撑柱，所述支撑柱固定安装于出料箱底面四角位置，所述支撑柱底面固定安装有支撑底座，所述出料箱上表面设置有烘干机构；3、所述烘干机构包括出风单元和雾化单元，所述出风单元包括固定板、热风箱、通风板、通风孔、送风箱、热风管、烘干箱和管孔，所述烘干箱固定安装于出料箱上表面，所述固定板固定安装于烘干箱侧面，所述热风箱固定安装于固定板上表面，所述通风板固定安装于热风箱上表面，所述通风孔贯穿于通风板上表面，所述送风箱固定安装于固定板上表面，所述热风管固定安装于送风箱侧面，所述管孔贯穿于烘干箱内壁，所述烘干箱上方设置有搅拌机构。4、优选的，所述雾化单元包括雾化器、横柱、凹槽和喷头，所述雾化器固定安装于烘干箱内顶面，所述横柱固定安装于雾化器底面，所述凹槽开设于横柱底面，所述喷头固定安装于凹槽内顶面，所述喷头等间距顺序固定安装于凹槽内顶面。5、优选的，所述搅拌机构包括固定单元和转动单元，所述固定单元包括固定环、搅拌罐和进料柱筒，所述固定环固定安装于烘干箱上表面，所述搅拌罐固定安装于固定环上表面，所述搅拌罐上表面贯穿有圆孔，所述进料柱筒固定安装于该圆孔内壁。6、优选的，所述转动单元包括固定杆、驱动电机、搅拌轴和搅拌棒，所述固定杆固定安装于搅拌罐上表面，所述驱动电机固定安装于固定杆上表面，所述搅拌轴固定安装于驱动电机的输出端，所述搅拌棒固定安装于搅拌轴外表面。7、优选的，所述搅拌罐内壁固定安装有锥型漏斗，所述锥型漏斗底面固定安装有连接管，所述连接管底面与雾化器上表面固定连接，经过搅拌混合的奶粉液体通过连接管进入雾化器进行雾化。8、优选的，所述烘干箱侧面固定安装有挡板，所述出料箱侧面贯穿有收集口，所述烘干箱内壁下部固定安装有过滤板，所述过滤板上表面贯穿有过滤孔，过滤孔等间距顺序贯穿于过滤板上表面对烘干之后的奶粉进行过滤。9、优选的，所述送风箱侧面与热风箱侧面固定连接，所述热风管外表面与管孔内壁固定连接，便于在送风箱对热风箱产生的热风及时送出不会使得热风流失。10、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：11、1.该全脂奶粉生产用烘干装置，通过设置搅拌单元，通过搅拌轴和搅拌棒在驱动电机的带动下转动对奶粉液体进行充分搅拌使其混合均匀之后进行雾化操作，能够使得雾化效果较好且不容易出现堵塞喷头的情况。12、2.该全脂奶粉生产用烘干装置，通过在烘干箱内壁下部固定安装过滤板，经过热风烘干之后的奶粉能经过过滤板的过滤处理筛出大颗粒的还没有完全烘干的奶粉能够提高生产的质量。技术特征：1.一种全脂奶粉生产用烘干装置，包括出料箱（1）和支撑柱（2），所述支撑柱（2）固定安装于出料箱（1）底面四角位置，所述支撑柱（2）底面固定安装有支撑底座（201），其特征在于：所述出料箱（1）上表面设置有烘干机构；2.根据权利要求1所述的一种全脂奶粉生产用烘干装置，其特征在于：所述雾化单元包括雾化器（308）、横柱（309）、凹槽（310）和喷头（311），所述雾化器（308）固定安装于烘干箱（306）内顶面，所述横柱（309）固定安装于雾化器（308）底面，所述凹槽（310）开设于横柱（309）底面，所述喷头（311）固定安装于凹槽（310）内顶面，所述喷头（311）等间距顺序固定安装于凹槽（310）内顶面。3.根据权利要求1所述的一种全脂奶粉生产用烘干装置，其特征在于：所述搅拌机构包括固定单元和转动单元，所述固定单元包括固定环（316）、搅拌罐（317）和进料柱筒（322），所述固定环（316）固定安装于烘干箱（306）上表面，所述搅拌罐（317）固定安装于固定环（316）上表面，所述搅拌罐（317）上表面贯穿有圆孔，所述进料柱筒（322）固定安装于该圆孔内壁。4.根据权利要求3所述的一种全脂奶粉生产用烘干装置，其特征在于：所述转动单元包括固定杆（318）、驱动电机（319）、搅拌轴（320）和搅拌棒（321），所述固定杆（318）固定安装于搅拌罐（317）上表面，所述驱动电机（319）固定安装于固定杆（318）上表面，所述搅拌轴（320）固定安装于驱动电机（319）的输出端，所述搅拌棒（321）固定安装于搅拌轴（320）外表面。5.根据权利要求4所述的一种全脂奶粉生产用烘干装置，其特征在于：所述搅拌罐（317）内壁固定安装有锥型漏斗（323），所述锥型漏斗（323）底面固定安装有连接管（324），所述连接管（324）底面与雾化器（308）上表面固定连接。6.根据权利要求1所述的一种全脂奶粉生产用烘干装置，其特征在于：所述烘干箱（306）侧面固定安装有挡板（315），所述出料箱（1）侧面贯穿有收集口（314），所述烘干箱（306）内壁下部固定安装有过滤板（312），所述过滤板（312）上表面贯穿有过滤孔（313）。7.根据权利要求1所述的一种全脂奶粉生产用烘干装置，其特征在于：所述送风箱（304）侧面与热风箱（301）侧面固定连接，所述热风管（305）外表面与管孔（307）内壁固定连接。技术总结本技术属于奶粉生产技术领域，尤其涉及一种全脂奶粉生产用烘干装置，包括出料箱和支撑柱，所述支撑柱固定安装于出料箱底面四角位置，所述支撑柱底面固定安装有支撑底座，所述出料箱上表面设置有烘干机构，所述烘干机构包括出风单元和雾化单元，所述出风单元包括固定板、热风箱、通风板、通风孔、送风箱、热风管、烘干箱和管孔。该全脂奶粉生产用烘干装置，通过设置搅拌单元，通过搅拌轴和搅拌棒在驱动电机的带动下转动对奶粉液体进行充分搅拌使其混合均匀之后进行雾化操作，能够使得雾化效果较好且不容易出现堵塞喷头的情况，通过设置过滤板，奶粉经过过滤板的过滤处理筛出大颗粒的还没有完全烘干的奶粉能够提高生产的质量。技术研发人员：张存喜,范瑞受保护的技术使用者：呼和浩特利尔健生物科技有限公司技术研发日：20231226技术公布日：2024/7/25