锅巴块成型机构的制作方法

本申请涉及锅巴生产，尤其是涉及一种锅巴块成型机构。背景技术：1、锅巴是深受广大消费者喜爱的小食品，锅巴质地松脆、食用方便、营养丰富、易于消化，既可作为休闲食品，又可成为餐桌佳肴。市场上销售的锅巴是以大米、玉米、小米为主要原料，锅巴在生产的过程中生产原料需要经过搅拌机搅拌混合，在进行加工生产。2、例如申请号为cn91207560.0的中国专利公开了一种生产锅巴类食品的锅巴自动成型机，两组平行的初轧辊由齿轮通过轧辊齿轮带动，合片复轧辊是由齿轮通过轧辊齿轮来带动，在轧辊轴的两头装轴承处装有间隙调正器，轧辊的下部装有清辊器，初轧辊下部有溜槽，在合片复轧辊上部装有加料槽，配合好的锅巴原料通过下料斗进入初轧辊，经溜槽进入合片复轧辊，再经切条刀(13)成型刀，由输送带输出成型锅巴。3、针对上述中的相关技术，发明人认为存在以下缺陷：4、随着锅巴市场的不断成熟，人们对锅巴块的形状有了更好的需求，例如方形、圆形、椭圆形、五角星形甚至心形等等，但是常见锅巴块成型设备，无法便捷调整制得锅巴块的形状，而且整体结构复杂，制作成本比较高，故而有待改进。技术实现思路1、本申请提供一种锅巴块成型机构，以改善以下技术问题：2、常见锅巴块成型设备，无法便捷调整制得锅巴块的形状，而且整体结构复杂，制作成本比较高。3、本申请提供一种锅巴块成型机构，采用如下的技术方案：4、一种锅巴块成型机构，包括成型箱体，所述成型箱体的顶部设置有混合料入口，所述成型箱体的底部一侧设置有成型锅巴出口，所述成型箱体的内部水平滑动装配有推料挤压板，所述成型箱体的外部设置有挤压动力组件，所述挤压动力组件用于往复推动所述推料挤压板，所述成型箱体的外底部设置有多形状成型组件，所述多形状成型组件用于改变切换所述成型锅巴出口的形状，所述成型箱体的底侧部还设置有切断组件，所述切断组件用于将从成型锅巴出口中挤压而出的混合料切断。5、在本申请的一种可实现的技术方案中，所述多形状成型组件包括成型圆盘和成型电机，所述成型圆盘转动装配于所述成型箱体且贴合于所述成型箱体的外底壁，所述成型圆盘的周侧设置有多个不同形状的成型孔，所述成型电机安装于所述成型箱体的底部，所述成型电机用于带动所述成型圆盘间歇式转动，其中一个所述成型孔对准所述成型锅巴出口。6、在本申请的一种可实现的技术方案中，所述成型孔为方形、圆形、椭圆形、五角星形、心形或者异形条状。7、在本申请的一种可实现的技术方案中，所述切断组件包括切断安装板、切断电机和切断刮刀，所述切断安装板安装于所述成型箱体的外部，所述切断电机安装于所述切断安装板的底部，所述切断刮刀水平布置且连接于所述切断电机的输出轴底部。8、在本申请的一种可实现的技术方案中，所述切断刮刀为不锈钢材质，且所述切断刮刀的转速在50-70转/分钟。9、在本申请的一种可实现的技术方案中，所述推料挤压板为方形状，所述成型箱体为长方体结构，所述推料挤压板覆盖所述成型箱体的横截面。10、在本申请的一种可实现的技术方案中，所述推料挤压板为不锈钢材质。11、在本申请的一种可实现的技术方案中，所述挤压动力组件包括挤压支架和挤压气缸，所述挤压支架安装于所述成型箱体的外部，且所述挤压气缸水平安装于所述挤压支架的顶部。12、综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：13、混合料从混合料入口进入成型箱体内之后，启动挤压动力组件，即可驱使推料挤压板朝向成型锅巴出口一侧运行，进而部分会从成型锅巴出口被挤压出，在启动切断组件将混合料切断，通过多形状成型组件可以便捷切换成型锅巴出口的形状，进而调整制得锅巴块的形状，更能适应市场需求，而且整体结构简单，制作成本比较低。技术特征：1.一种锅巴块成型机构，其特征在于，包括成型箱体(31)，所述成型箱体(31)的顶部设置有混合料入口(311)，所述成型箱体(31)的底部一侧设置有成型锅巴出口(312)，所述成型箱体(31)的内部水平滑动装配有推料挤压板(32)，所述成型箱体(31)的外部设置有挤压动力组件(33)，所述挤压动力组件(33)用于往复推动所述推料挤压板(32)，所述成型箱体(31)的外底部设置有多形状成型组件(34)，所述多形状成型组件(34)用于改变切换所述成型锅巴出口(312)的形状，所述成型箱体(31)的底侧部还设置有切断组件(35)，所述切断组件(35)用于将从成型锅巴出口(312)中挤压而出的混合料切断。2.根据权利要求1所述的锅巴块成型机构，其特征在于，所述多形状成型组件(34)包括成型圆盘(341)和成型电机(342)，所述成型圆盘(341)转动装配于所述成型箱体(31)且贴合于所述成型箱体(31)的外底壁，所述成型圆盘(341)的周侧设置有多个不同形状的成型孔(3411)，所述成型电机(342)安装于所述成型箱体(31)的底部，所述成型电机(342)用于带动所述成型圆盘(341)间歇式转动，其中一个所述成型孔(3411)对准所述成型锅巴出口(312)。3.根据权利要求2所述的锅巴块成型机构，其特征在于，所述成型孔(3411)为方形、圆形、椭圆形、五角星形、心形或者异形条状。4.根据权利要求1所述的锅巴块成型机构，其特征在于，所述切断组件(35)包括切断安装板(351)、切断电机(352)和切断刮刀(353)，所述切断安装板(351)安装于所述成型箱体(31)的外部，所述切断电机(352)安装于所述切断安装板(351)的底部，所述切断刮刀(353)水平布置且连接于所述切断电机(352)的输出轴底部。5.根据权利要求4所述的锅巴块成型机构，其特征在于，所述切断刮刀(353)为不锈钢材质，且所述切断刮刀(353)的转速在50-70转/分钟。6.根据权利要求1所述的锅巴块成型机构，其特征在于，所述推料挤压板(32)为方形状，所述成型箱体(31)为长方体结构，所述推料挤压板(32)覆盖所述成型箱体(31)的横截面。7.根据权利要求6所述的锅巴块成型机构，其特征在于，所述推料挤压板(32)为不锈钢材质。8.根据权利要求1所述的锅巴块成型机构，其特征在于，所述挤压动力组件(33)包括挤压支架(331)和挤压气缸(332)，所述挤压支架(331)安装于所述成型箱体(31)的外部，且所述挤压气缸(332)水平安装于所述挤压支架(331)的顶部。技术总结本申请涉及锅巴生产技术领域，尤其是涉及一种锅巴块成型机构，包括成型箱体，成型箱体的顶部设置有混合料入口，成型箱体的底部一侧设置有成型锅巴出口，成型箱体的内部水平滑动装配有推料挤压板，成型箱体的外部设置有挤压动力组件，挤压动力组件用于往复推动推料挤压板，成型箱体的外底部设置有多形状成型组件，多形状成型组件用于改变切换成型锅巴出口的形状，成型箱体的底侧部还设置有切断组件，切断组件用于将从成型锅巴出口中挤压而出的混合料切断。本申请的锅巴块成型机构，通过多形状成型组件可以便捷切换成型锅巴出口的形状，进而调整制得锅巴块的形状，更能适应市场需求，而且整体结构简单，制作成本比较低。技术研发人员：王红星,张登,王宏光受保护的技术使用者：湖北遇吉食品有限公司技术研发日：20240130技术公布日：2024/7/23