一种独头蒜切根机

本发明涉及独头蒜切根，特别是指一种独头蒜切根机。背景技术：1、独头蒜又名独蒜，为石蒜科葱属植物；鳞茎单生，呈球状或扁球状；是著名的食药两用植物，其中独头黑蒜因具有较好的抗氧化功效而作为独头蒜主要的深加工产品。市场中常见的独头黑蒜为带皮发酵，带皮发酵时间高于不带皮发酵；且在食用前需进行剥皮，而黑蒜肉的粘黏性会给食客带来不好的体验；同时带皮的独头黑蒜也不利于发展黑蒜系列产品，因此，不带皮的独头黑蒜得以出现。无皮独头黑蒜生产工艺过程中包含切根、脱皮等工序，其中，在采用高速气流对独头蒜进行机械化脱皮之前需进行切根。2、目前，国内出现了多种大蒜切根的设备，如专利号为cn110495626a已公开的方案，传动装置驱动输送装置间歇输送，输送装置上设有多个料杯组；料杯组包括n个料杯；输送装置向n个切削装置底部输送料杯组；检测装置位于输送装置上方，且比切削装置靠近输送装置的输入端。采用输送链条及料杯对蒜头进行输送，在采用气动方式压紧，蒜头根部为朝上放置；采用不完全齿轮的间歇运动达到间歇性输送大蒜且大蒜停止位置为检测位置和切根位置的加工要求。3、上述大蒜切根的设备，只能对瓣蒜蒜头进行切根，且切根高度固定，无法对独头蒜进行切根。因此，目前独头蒜的切根仍主要由人工完成，由于独头蒜总体尺寸比瓣蒜蒜头小，多呈球状或扁球状，在切根时难以固定，因此人工切根费时费力，效率低，另外缺少安全防护，手持大蒜头切割非常危险，而在研制机械化切根设备时，还需考虑不同等级规格的独头蒜的切根高度问题。4、另外，上述大蒜切根的设备采用间歇性的进行大蒜根切，无法进行连续性的独头蒜根切，影响独头蒜的根切效率。因此，针对上述问题，提出一种独头蒜切根机。技术实现思路1、本发明提出一种独头蒜切根机，解决了现有技术中无法对独头蒜进行连续的根切过程，根切效率低的问题。2、本发明的技术方案是这样实现的：3、一种独头蒜切根机，包括机架，机架上设有输送机构和切根机构，输送机构上设有若干个托料组件，机架上还设有与托料组件配合压紧独头蒜的滚动压紧机构，滚动压紧机构与切根机构位置对应，机架上还设有用于调整切根机构与托料组件相对高度的升降组件。输送机构进行独头蒜输送，在独头蒜输送到滚动压紧机构位置时，滚动压紧机构对独头蒜进行压紧，并在滚动压紧机构对独头蒜完全压紧时，切根机构对独头蒜的根部进行切除，滚动压紧机构能够在独头蒜移动过程中进行压紧，实现独头蒜的连续压紧，进而实现独头蒜的连续切根，提高独头蒜切根效率，另外升降组件能够调整切根机构与托料组件的相对高度，进而对切根高度进行调节，适用于不同等级规格的独头蒜根部切除。4、所述输送机构包括两条平行布置的输送链条，托料组件设置在输送链条上，机架的两端转动连接有链轮轴，机架上设有驱动电机，驱动电机与链轮轴连接；两个链轮轴上分别连接有主动链轮和辅助支撑链轮，主动链轮和辅助支撑链轮均与输送链条啮合。链轮轴的两端通过轴承座与机架连接，链轮轴上设有两个主动链轮或两个辅助支撑链轮，实现两个输送链条的同步运动，所述托料组件设置在两条输送链条之间；驱动电机能够带动链轮轴进行转动，链轮轴带动主动链轮转动，主动链轮带动输送链条转动，进而带动托料组件移动，实现独头蒜的输送。5、所述滚动压紧机构包括设置在机架上的压紧机构支撑板，压紧机构支撑板上转动连接有转轴，转轴上连接有压紧轮，压紧轮与托料组件配合。所述压紧轮为弹性轮，压紧轮对托料组件上的独头蒜进行压紧，便于进行独头蒜根部的切除。6、所述转轴上连接有从动链轮，从动链轮与输送链条啮合。输送链条带动从动链轮转动，进而使转轴和转轴上的压紧轮随着输送链条的移动进行转动，进而使压紧轮与输送链条具有相同的线速度，避免压紧轮对独头蒜压紧过程中发生相对滑动，保证压紧轮对独头蒜的压紧稳定性。7、所述托料组件包括料杯固定板，料杯固定板的两端通过连接板与输送链条连接，料杯固定板上设有多个并排布置的仿形料杯；仿形料杯的底部设有开口。所述仿形料杯根据独头蒜竖切截面形状设计，仿形料杯中的独头蒜与仿形料杯内侧的壁面接触，独头蒜的根部从仿形料杯底部的开口漏出，便于切根机构进行切割；另外，料杯固定板上设置多个仿形料杯，提高独头蒜的输送效率，提高切根效率。8、所述转轴上连接有多个并排布置的压紧轮，相邻两个压紧轮之间的空隙与仿形料杯位置对应；仿形料杯的数量为n，压紧轮的数量为n+1，n大于0。压紧轮与仿形料杯错位布置，相邻两个压紧轮通过转动挤压仿形料杯内的独头蒜，实现对独头蒜的压紧。9、所述机架上设有用于对输送链条进行高度限位的托链板，托链板与滚动压紧机构位置对应。托链板对输送链条提供支撑，确保在滚动压紧机构所在位置的输送链条高度不变，进而使输送链条与滚动压紧机构的相对高度保持一致，保证滚动压紧机构对独头蒜的压紧稳定性；另外，托链板的两端设有向下弯曲的弧形结构，弧形结构方便输送链条移动至托链板上，避免出现托链板端部与输送链条卡死的请况，保证输送链条运动的连续性，保证输送机构的正常运行。10、所述切根机构包括吊板，吊板与机架连接，吊板上设有高速电机，高速电机的输出端连接有切根刀，切根刀与仿形料杯的底部对应。所述切根刀为正十边形刀片，高速电机的输出轴连接有刀轴，切根刀设置在刀轴上，高速电机带动刀轴转动，进而带动切根刀的转动，实现对独头蒜根部的切除。11、所述升降组件包括设置在机架上的升降台支撑板，升降台支撑板上设有升降台，吊板为矩形框架结构，高速电机位于矩形框架结构的内侧，高速电机与矩形框架结构的顶部连接，升降台的顶部与矩形框架结构的底部连接。升降台能够带动吊板进行上下移动，实现对吊板的高度调整，吊板升降带动高速电机上下移动，进而带动切根刀进行移动，实现对切根刀高度调整。12、所述升降台为剪叉式升降台，升降台上连接有调节丝杠，调节丝杠的一端连接有调节旋钮。通过转动调节旋钮的方式能够带动调节丝杠转动，进而带动剪叉式升降台进行升降，实现对切根刀高度的调整。13、本发明产生的有益效果是：利用机械化的方式，实现独头蒜根部的切除流程，从而可提高无皮独头黑蒜加工效率，同时，也利于降低人工劳动强度；上料时只需将独头蒜放入仿形料杯中，不与切根刀直接接触，大大提升了安全性；独头蒜在仿形料杯与滚动压紧机构的共同作用下被压紧，切根时蒜头可始终保持相对固定；切根高度可调，通过升降台能够对切根刀的高度进行调整，进而改变切根刀与仿形料杯的相对高度，实现不同高度的切根，可适应不同等级规格独头蒜根部的切割。14、输送机构进行独头蒜输送，在独头蒜输送到滚动压紧机构位置时，滚动压紧机构对独头蒜进行压紧，并在滚动压紧机构对独头蒜完全压紧时，切根机构对独头蒜的根部进行切除，滚动压紧机构能够在独头蒜移动过程中进行压紧，无需使独头蒜保持位置固定不动即可实现独头蒜压紧，进而实现独头蒜的连续切根，提高独头蒜切根效率，另外升降组件能够调整切根机构与托料组件的相对高度，进而对切根高度进行调节，适用于不同等级规格的独头蒜根部切除。