一种可定量加水的膨化机的制作方法

本技术属于膨化机，尤其涉及一种可定量加水的膨化机。背景技术：1、采用干法膨化机制备饲料时，需要根据饲料的容重在干法膨化过程中加入洁净的水，现有技术在加水时一般就是从洁净水源处(自来水管处)连一根水管接入干法膨化机内，再根据饲料的容重凭经验给干法膨化机内注水，在加水的过程中可能发生断水现象，或者水量调节不可目测，每每进行干法膨化加工时需要专门的熟练工频繁的操作，不仅费时费力，增加人力成本，同时还经常会由于人为失误造成生产出的饲料不合格，从而造成不必要的损失。2、人工操作膨化机可能会出现加水过多，会导致成品糊化不良，从而影响膨化效果，如果加水过少，则可能导致产品过分烘干，成品质量较低。技术实现思路1、本实用新型提供一种可定量加水的膨化机，旨在解决人工操作膨化机可能会出现加水过多，会导致成品糊化不良，从而影响膨化效果，如果加水过少，则可能导致产品过分烘干，成品质量较低的问题。2、本实用新型是这样实现的，一种可定量加水的膨化机，包括机体；设于所述机体内部的控水组件；及设于所述机体外侧的切料组件；其中，所述控水组件包括：设于所述机体内腔的蒸汽夹套；所述蒸汽夹套内开设有膨化腔；所述蒸汽夹套与膨化腔之间连通有导汽管；所述导汽管延伸至机体外侧的一端开设有排水口；所述机体外侧设置有与清洁水源连通并设有控制阀的导水管；所述导水管的旁侧连通有储水罐；及设于所述储水罐内的浮球；所述设于所述储水罐内腔的水位传感器；设于所述控制阀内的控制器，所述控制器与水位传感器电性连接；设于所述膨化腔内壁的若干喷淋头，若干所述喷淋头通过进液管与储水罐相连通。3、优选地，所述切料组件还包括：设置在所述机体外壁的支架；位于所述切料盘外侧的液压杆；设于所述液压杆另一侧的切料盘；设于所述切料盘外侧的切刀；设于所述切料盘内侧的第二电机；所述第二电机的输出端与切刀的端部键固定连接。4、优选地，所述机体的两个端头位置分别开设有与膨化腔相连通的进料斗与出料斗。5、优选地，所述出料斗内开设于模孔。6、优选地，所述膨化腔内通过轴承安装有一组并列设置的螺纹杆，所述机体外侧设置有两个第一电机，两个所述第一电机的输出端分别对应与螺纹杆的端部键固定连接。7、优选地，所述螺纹杆上的螺纹间距由后向前逐渐减小。8、通过设置控水组件解决了人工操作给水不及时或给水量不准确的情况，将供给水源均匀的喷淋在膨化腔内，保证水能够均匀地分布到每一个膨化单元，从而确保每一部分都被均匀处理，提高成品良品率，且同时将膨化腔内因蒸汽而产生的冷凝水及时排放出去，避免水分过多成品糊化不良的情况。9、与现有技术相比，本申请实施例主要有以下有益效果：技术特征：1.一种可定量加水的膨化机，其特征在于，包括：2.如权利要求1所述的一种可定量加水的膨化机，其特征在于，所述切料组件还包括：3.如权利要求2所述的一种可定量加水的膨化机，其特征在于，所述机体的两个端头位置分别开设有与膨化腔相连通的进料斗与出料斗。4.如权利要求3所述的一种可定量加水的膨化机，其特征在于，所述出料斗内开设于模孔。5.如权利要求3所述的一种可定量加水的膨化机，其特征在于，所述膨化腔内通过轴承安装有一组并列设置的螺纹杆，所述机体外侧设置有两个第一电机，两个所述第一电机的输出端分别对应与螺纹杆的端部键固定连接。6.如权利要求5所述的一种可定量加水的膨化机，其特征在于，所述螺纹杆上的螺纹间距由后向前逐渐减小。技术总结本技术适用于膨化机技术领域，提供了一种可定量加水的膨化机，包括机体、控水组件与切料组件；所述控水组件包括：设于所述机体内腔的蒸汽夹套；所述蒸汽夹套内开设有膨化腔；所述蒸汽夹套与膨化腔之间连通有导汽管；所述导汽管延伸至机体外侧的一端开设有排水口；所述机体1外侧设置有与清洁水源连通并设有控制阀的导水管；通过设置控水组件解决了人工操作给水不及时或给水量不准确的情况，将供给水源均匀的喷淋在膨化腔内，保证水能够均匀地分布到每一个膨化单元，从而确保每一部分都被均匀处理，提高成品良品率，且同时将膨化腔内因蒸汽而产生的冷凝水及时排放出去，避免水分过多成品糊化不良的情况。技术研发人员：姚锦涛,曲肖宇,解文凯,彭仕颉,王保军,赵星星受保护的技术使用者：山西省美锦醋业股份有限公司技术研发日：20231205技术公布日：2024/7/23