往复式蒸箱网带组件及蒸面机的制作方法

本技术涉及面加工设备，尤其是涉及一种往复式蒸箱网带组件及蒸面机。背景技术：1、蒸面机包括蒸箱，蒸箱内设置有网带，通过电机等驱动装置驱动网带移动，带动网带上的面皮、面条、面粉等移动，利用蒸箱内的蒸汽，面皮等边随网带移动，边被蒸汽蒸熟。2、现有技术中蒸箱内的网带，仅有一层，蒸箱内体积有限。在不增加蒸箱体积的前提下，面皮等在网带上的传输距离短，容易导致面皮等在蒸箱内加工不熟，影响成品面皮品质。技术实现思路1、本实用新型的目的在于提供一种往复式蒸箱网带组件及蒸面机，以解决现有技术中存在的蒸面机体积有限的情况下，面皮在蒸面机内加热效果差的技术问题；本实用新型提供的诸多技术方案中的优选技术方案所能产生的诸多技术效果详见下文阐述。2、为实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案：3、本实用新型提供的往复式蒸箱网带组件，包括蒸汽管、第一输送网带、第二输送网带和第三输送网带，其中：4、所述第一输送网带、所述第二输送网带和所述第三输送网带在所述蒸箱内沿所述蒸箱的高度方向间隔布置；5、所述第一输送网带的出料端位于所述第二输送网带的入料端上方，第一输送网带上的物料能自由下落至第二输送网带的入料端上；6、所述第二输送网带的出料端位于所述第三输送网带的入料端上方，第二输送网带上的物料能自由下落至第三输送网带的入料端上；7、所述蒸汽管与蒸汽发生装置连通，并位于蒸箱内，所述蒸汽管上设置有气孔，用于排出蒸汽。8、优选的，所述第三输送网带的出料端与所述第一输送网带的入料端位于所述蒸箱的相对两侧。9、优选的，所述第一输送网带和所述第三输送网带均包括水平输送段，所述第二输送网带为水平设置，所述水平输送段的输送方向与所述第二输送网带的输送方向相反。10、优选的，所述往复式蒸箱网带组件还包括传送链轮和驱动装置，所述驱动装置与所述传送链轮传动连接，用于带动所述传送链轮转动；11、所述第一输送网带、所述第二输送网带、所述第三输送网带均包括网带本体和链条部，其中：所述链条部位于所述网带本体的相对两侧，所述链条部与对应所述传送链轮啮合传动。12、优选的，所述蒸汽管包括第一蒸汽管，所述第一蒸汽管位于所述第一输送网带的水平输送段下方。13、优选的，所述蒸汽管包括第二蒸汽管，所述第二蒸汽管位于所述第二输送网带的输送段下方。14、优选的，所述蒸汽管包括第三蒸汽管，所述第三蒸汽管位于所述第三输送网带的水平输送段下方。15、优选的，所述气孔沿所述蒸汽管的长度方向间隔布置。16、优选的，所述气孔在所述蒸汽管的上下两侧设置有至少两排，分别用于向上、向下喷汽。17、本实用新型还提供了一种蒸面机，包括蒸箱和上述往复式蒸箱网带组件。18、本实用新型提供的往复式蒸箱网带组件及蒸面机，与现有技术相比，具有如下有益效果：当面皮等进入蒸箱后，面皮沿第一输送网带输送，当面皮到达第一输送网带的出料端后直接落到第二输送网带的上料端，面皮继续在第二输送网带上移动，当面皮到达第二输送网带的出料端后直接落到第三输送网带的上料端，然后从第三输送网带的出料端输出蒸箱，面皮依次在第一输送网带、第二输送网带、第三输送网带上边移动边被蒸汽管喷出的蒸汽加热，上述往复式蒸箱网带组件利用了蒸箱的竖直空间，在不增加蒸箱长度的基础上，能够充分为面皮加热，提高了面皮等物料的加热效果。在加热时间一定的前提下，还可相应缩短蒸箱的长度，减少了占地面积。技术特征：1.一种往复式蒸箱网带组件，其特征在于，包括蒸汽管、第一输送网带、第二输送网带和第三输送网带，其中：2.根据权利要求1所述的往复式蒸箱网带组件，其特征在于，所述第三输送网带的出料端与所述第一输送网带的入料端位于所述蒸箱的相对两侧。3.根据权利要求1所述的往复式蒸箱网带组件，其特征在于，所述第一输送网带和所述第三输送网带均包括水平输送段，所述第二输送网带为水平设置，所述水平输送段的输送方向与所述第二输送网带的输送方向相反。4.根据权利要求1所述的往复式蒸箱网带组件，其特征在于，所述往复式蒸箱网带组件还包括传送链轮和驱动装置，所述驱动装置与所述传送链轮传动连接，用于带动所述传送链轮转动；5.根据权利要求1所述的往复式蒸箱网带组件，其特征在于，所述蒸汽管包括第一蒸汽管，所述第一蒸汽管位于所述第一输送网带的水平输送段下方。6.根据权利要求1所述的往复式蒸箱网带组件，其特征在于，所述蒸汽管包括第二蒸汽管，所述第二蒸汽管位于所述第二输送网带的输送段下方。7.根据权利要求1所述的往复式蒸箱网带组件，其特征在于，所述蒸汽管包括第三蒸汽管，所述第三蒸汽管位于所述第三输送网带的水平输送段下方。8.根据权利要求1所述的往复式蒸箱网带组件，其特征在于，所述气孔沿所述蒸汽管的长度方向间隔布置。9.根据权利要求1所述的往复式蒸箱网带组件，其特征在于，所述气孔在所述蒸汽管的上下两侧设置有至少两排，分别用于向上、向下喷汽。10.一种蒸面机，其特征在于，包括蒸箱和权利要求1-9任一项所述的往复式蒸箱网带组件。技术总结本技术提供了一种往复式蒸箱网带组件及蒸面机，涉及面加工设备领域，该组件包括蒸汽管、第一输送网带、第二输送网带和第三输送网带，第一输送网带、第二输送网带和第三输送网带在蒸箱内沿蒸箱的高度方向间隔布置；第一输送网带的出料端位于第二输送网带的入料端上方，第一输送网带上的物料能自由下落至第二输送网带的入料端上；第二输送网带的出料端位于第三输送网带的入料端上方，第二输送网带上的物料能自由下落至第三输送网带的入料端上；蒸汽管位于蒸箱内，蒸汽管上设置有气孔，用于排出蒸汽；利用了蒸箱的竖直空间，在不增加蒸箱长度的基础上，能提高了面皮等物料的加热效果。在加热时间一定的前提下，可相应缩短蒸箱的长度。技术研发人员：周成功,付向华受保护的技术使用者：华味坊食品（焦作）有限公司技术研发日：20231115技术公布日：2024/7/23