一种面条设备的制作方法

本发明涉及面条机领域，尤其涉及一种面条设备。背景技术：1、使用面条机制作面条时需要遵循一定的面水比，在制面之前需要按照面水比量取对应的面粉量和水量，面粉一般使用电子秤称量，水一般使用量杯量取。2、现有技术的家用面条机中，有采用搅拌桶和挤面桶水平排列的，如cn204763055u、cn117546890a，为了避免面粉和水进入挤面桶，由搅拌桶向挤面桶输送面料时，需要从挤面桶的一端顶部入口或端面入口输入(端面抬高)，由于挤面桶的排布位置以及向挤面桶输料方式的不同，挤面桶一般较短且无法一次性输入太多面料，为了确保挤出面食的连续成型，导致搅拌桶一般和面成面絮后逐步输入挤面桶，导致挤出的面食不够劲道。3、现有技术的家用面条机中也有采用搅拌桶和挤面桶上下排列的，如cn207100343u，但其搅拌桶和挤面桶之间是一直保持连通的，在搅拌桶和面、揉面的过程中所加入的面粉、水等会进入挤面桶中，导致面水比不好控制，且初期挤出的面食分散难以成型。技术实现思路1、为了克服上述现有技术所述的至少一种缺陷，本发明提供一种面条设备，在保证面食能够稳定成型为面条的情况下，解决挤出的面食不够劲道的问题。2、本发明为解决其问题所采用的技术方案是：3、一种面条设备，包括：4、和面组件，所述和面组件具有和面搅拌件和搅拌动力件，所述和面组件上设置有搅拌腔室以及连通所述搅拌腔室的搅拌腔口，所述搅拌动力件设于所述搅拌腔室的内部；5、挤面组件，所述挤面组件设于所述和面组件的径向一侧；6、在和面状态下，所述搅拌动力件朝正向转动，在预挤面状态和/或挤面状态下，所述搅拌动力件与所述和面搅拌件均朝反向转动，使所述挤面组件的挤面腔室能够通过所述搅拌腔口相连通，用以将面团输送至所述挤面腔室中。7、在本发明的一些实施例中，该面条设备还包括主机组件，所述主机组件上配置有限位结构，所述和面组件及所述挤面组件均装配于所述主机组件的内部，且所述和面组件上设置有扣合所述限位结构的限位部，所述限位结构配合所述限位部，以约束所述和面搅拌件朝正向的转动。8、在本发明的一些实施例中，所述搅拌腔室的内侧壁上设置有和面凸起，所述搅拌动力件位于所述和面凸起的一侧，且所述和面凸起配合所述搅拌动力件，用于挤压所述面团。9、在本发明的一些实施例中，所述搅拌腔室的内侧壁上设置有搅拌挤压部，所述搅拌挤压部与所述搅拌动力件之间的挤压间距小于所述搅拌腔室的内侧壁与所述搅拌动力件之间的装配间距，所述搅拌挤压部配合所述搅拌动力件，用于挤压所述面团。10、在本发明的一些实施例中，所述搅拌动力件包括有搅拌轴心体以及至少一搅拌刀片部，每一所述搅拌刀片部均沿着所述搅拌轴心体的中轴线方向螺旋延伸，且每一所述搅拌刀片部均固接于所述搅拌轴心体。11、在本发明的一些实施例中，所述挤面组件还包括挤面容纳体以及挤面动力件，所述挤面容纳体上设置有所述挤面腔室以及连通所述挤面腔室的挤面腔口，所述挤面动力件位于所述挤面腔室中，且所述挤面动力件转动连接于所述挤面容纳体。12、在本发明的一些实施例中，所述挤面组件还包括成型出料头，所述成型出料头装配于所述挤面容纳体的出料端，所述成型出料头上配置有模头，所述模头用以将所述面团挤压成型为面条。13、在本发明的一些实施例中，该面条设备还包括驱动装置，所述搅拌动力件与所述挤面动力件均传动连接所述驱动装置。14、在本发明的一些实施例中，该面条设备还包括调试传动件，所述调试传动件具有和面输出端、挤压输出端以及传动输入端，所述驱动装置的驱动端连接所述传动输入端，所述挤面动力件连接所述挤压输出端，所述搅拌动力件连接所述和面输出端。15、在本发明的一些实施例中，所述主机组件包括有主机机体、机体上盖、以及搅拌端盖，所述机体上盖盖合于所述主机机体，所述搅拌端盖可拆卸连接于所述主机机体，且所述搅拌动力件的端部转动连接于所述搅拌端盖。16、综上所述，本发明提供的一种面条设备，具有如下技术效果：17、巧妙地将挤面组件设于和面组件的径向一侧，且挤面组件与和面组件独立配置，使得面和干面粉能够精准地按照比例混合在和面组件的搅拌腔室中并进行充分搅拌挤压，经充分搅拌挤压后的面团再通过控制和面组件反向转动输送到挤面组件进行挤压成型为面条，如此，面条经过和面组件的正方向双重搅拌挤压和挤面组件挤压成型，能够很好地保证面条具备良好的劲道效果。技术特征：1.一种面条设备，其特征在于，包括：2.根据权利要求1所述的面条设备，其特征在于：还包括主机组件(3)，所述主机组件(3)上配置有限位结构(31)，所述和面组件(1)及所述挤面组件(2)均装配于所述主机组件(3)的内部，且所述和面组件(1)上设置有扣合所述限位结构(31)的限位部(17)，所述限位结构(31)配合所述限位部(17)，以约束所述和面搅拌件(11)朝正向的转动。3.根据权利要求1所述的面条设备，其特征在于：所述搅拌腔室(13)的内侧壁上设置有和面凸起(15)，所述搅拌动力件(12)位于所述和面凸起(15)的一侧，且所述和面凸起(15)配合所述搅拌动力件(12)，用于挤压所述面团。4.根据权利要求1所述的面条设备，其特征在于：所述搅拌腔室(13)的内侧壁上设置有搅拌挤压部(16)，所述搅拌挤压部(16)与所述搅拌动力件(12)之间的挤压间距小于所述搅拌腔室(13)的内侧壁与所述搅拌动力件(12)之间的装配间距，所述搅拌挤压部(16)配合所述搅拌动力件(12)，用于挤压所述面团。5.根据权利要求1至4任意一项所述的面条设备，其特征在于：所述搅拌动力件(12)包括有搅拌轴心体(121)以及至少一搅拌刀片部(122)，每一所述搅拌刀片部(122)均沿着所述搅拌轴心体(121)的中轴线方向螺旋延伸，且每一所述搅拌刀片部(122)均固接于所述搅拌轴心体(121)。6.根据权利要求1至4任意一项所述的面条设备，其特征在于：所述挤面组件(2)还包括挤面容纳体(22)以及挤面动力件(23)，所述挤面容纳体(22)上设置有所述挤面腔室(21)以及连通所述挤面腔室(21)的挤面腔口(24)，所述挤面动力件(23)位于所述挤面腔室(21)中，且所述挤面动力件(23)转动连接于所述挤面容纳体(22)。7.根据权利要求6所述的面条设备，其特征在于：所述挤面组件(2)还包括成型出料头(25)，所述成型出料头(25)装配于所述挤面容纳体(22)的出料端，所述成型出料头(25)上配置有模头(26)，所述模头(26)用以将所述面团挤压成型为面条。8.根据权利要求6所述的面条设备，其特征在于：还包括驱动装置(41)，所述搅拌动力件(12)与所述挤面动力件(23)均传动连接所述驱动装置(41)。9.根据权利要求8所述的面条设备，其特征在于：还包括调试传动件(42)，所述调试传动件(42)具有和面输出端(421)、挤压输出端(422)以及传动输入端(423)，所述驱动装置(41)的驱动端连接所述传动输入端(423)，所述挤面动力件(23)连接所述挤压输出端(422)，所述搅拌动力件(12)连接所述和面输出端(421)。10.根据权利要求2所述的面条设备，其特征在于：所述主机组件(3)包括有主机机体(32)、机体上盖(33)、以及搅拌端盖(38)，所述机体上盖(33)盖合于所述主机机体(32)，所述搅拌端盖(38)可拆卸连接于所述主机机体(32)，且所述搅拌动力件(12)的端部转动连接于所述搅拌端盖(38)。技术总结本发明公开了一种面条设备，包括和面组件，和面组件具有和面搅拌件和搅拌动力件，和面组件上设置有搅拌腔室以及连通搅拌腔室的搅拌腔口，搅拌动力件设于搅拌腔室的内部；挤面组件，挤面组件设于和面组件的径向一侧；在和面状态下，搅拌动力件朝正向转动，在预挤面状态和/或挤面状态下，搅拌动力件与和面搅拌件均朝反向转动，使挤面组件的挤面腔室能够通过搅拌腔口相连通，用以将面团输送至挤面腔室中，解决挤出的面食不够劲道的问题。技术研发人员：贺红林受保护的技术使用者：小熊电器股份有限公司技术研发日：技术公布日：2024/7/23