一种牛肉饼快速成型设备的制作方法

本技术涉及牛肉饼加工，特别涉及一种牛肉饼快速成型设备。背景技术：1、经检索：授权公布号为cn218588094u的一种牛肉月饼快速成型装置，包括工作台、转盘以及支架，所述工作台下设有固定底座，所述工作台上设有电机一，所述转盘安装在电机一上，所述转盘上设有凹槽一，所述凹槽一内设有气缸一，所述气缸一上设有顶板一，所述顶板一上设有防粘层，在使用的时候可以增加月饼的生产效率，安装的转盘上的多个模具圈可以放置多个没有成型的月饼，固定圈与模具圈之间螺纹连接，可以进行拆卸，对于模具圈进行清洗操作，安装的气缸一可以把成型的月饼顶出，模具固定架与模具架之间螺纹连接，可以方便拆卸清洗与更换其他形状的月饼模具架，安装的气缸四可以把气缸一顶出的月饼顶下转盘，通过下料斜板滑落在传送带。2、然而上述中的牛肉月饼快速成型装置还存在有不足之处，模具圈与模具架较为固定，以便进行拆装更换，进而只能对一种规格大小的牛肉饼进行按压成型，降低了装置的通用性，且为了方便向上推出模具圈内的牛肉饼，需要在每个模具圈的下方设置一个气缸，进而增大了生产的成本，因此我们提出了一种牛肉饼快速成型设备用于解决上述问题。技术实现思路1、本实用新型的目的是提供一种牛肉饼快速成型设备，具有可对上模板与下模板进行快速的拆装更换，以便压制成型不同大小的牛肉饼，进而提高了装置的通用性，且只在出料位置处设置一个气缸用以向上顶出成型后的牛肉饼，减小了气缸的使用，进而减小了生产的成本。2、本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：包括底座、下模板与上模板，所述底座的顶部固定连接有支撑座，所述支撑座的底部固定连接有旋转电机，所述旋转电机与下模板之间设置有下拆装组件，所述下模板的顶部开设有多个成型腔，所述支撑座上设置有顶出组件，所述底座的顶部固定连接有安装架，所述安装架上设置有推出组件，所述下模板的左侧设置有传送带，所述安装架的顶部固定有气缸一，所述气缸一的输出轴上固定连接有安装板，所述安装板与上模板之间设置有上拆装组件。3、本实用新型的进一步设置为：所述顶出组件包括固定连接在支撑座一侧的气缸二，所述气缸二的输出轴上固定连接有顶出板，所述顶出板与最左侧的成型腔对齐，所述支撑座的顶部开设有收纳槽，所述顶出板滑动套设在收纳槽内。4、通过采用上述技术方案，成型后的牛肉饼转动到最左侧，此时启动气缸二，气缸二带动了顶出板的上移，即可把成型后的牛肉饼顶出成型腔外，当成型后的牛肉饼被推动到传送带上后，在反向启动气缸二，使得顶出板缩回收纳槽内而不妨碍下模板的转动。5、本实用新型的进一步设置为：所述推出组件包括固定连接在安装架顶部的气缸三，所述气缸三的输出轴上固定连接有气缸四，所述气缸四的输出轴上固定连接有推板。6、通过采用上述技术方案，当顶出成型腔外后，通过气缸三，调整推板的高度，通过气缸四带动推板的左移，即可把成型后的牛肉饼推动传送带上运输到下一工作流程。7、本实用新型的进一步设置为：所述下拆装组件包括固定连接在旋转电机输出轴上的方形插块与开设在下模板底部的方形插槽，所述方形插块活动插接在方形插槽内，所述下模板的顶部螺纹连接有螺钉，所述方形插块通过螺钉固定连接在下模板上。8、通过采用上述技术方案，拧松螺钉，即可把下模板从方形插块上拔掉，然后更换具有不同大小的成型腔的下模板，使得成型腔的大小与需要制作牛肉饼的大小相匹配，然后把下模板插在方形插块的外侧，在拧紧螺钉，即可把下模板固定在旋转电机的输出轴上，以便进行驱动。9、本实用新型的进一步设置为：所述安装板的底部开设有两个连接槽，所述连接槽的一侧内壁上开设有滑槽，所述上拆装组件包括固定连接在上模板顶部的两个连接板与固定连接在滑槽一侧内壁上的复位弹簧，两个连接板分别活动插接在对应的连接槽内，所述连接板的一侧开设有固定槽，所述复位弹簧的一端固定连接有滑板，所述滑板的内侧固定连接有固定板，两个固定板分别活动插接在对应的固定槽内，所述滑板的外侧固定连接有球杆。10、通过采用上述技术方案，向外拉动两个球杆，使得两个固定板向外运动并脱离固定槽而不对连接板与上模板进行固定，此时即可把上模板拆卸下来，把相应的上模板与连接板向上推入连接槽内，此时固定板自动受压缩回滑槽内并挤压复位弹簧，当完成插入时，此时固定板与固定槽对齐，在复位弹簧的挤压下，两个固定板向内侧运动并分别卡接在对应的固定槽内，进而可对上模板进行固定，进而可对上模板与下模板进行快速的拆装更换，以便压制成型不同大小的牛肉饼，进而提高了装置的通用性。11、本实用新型的进一步设置为：两个滑板分别滑动套设在对应的滑槽内，两个复位弹簧分别套接于对应的球杆的外侧。12、通过采用上述技术方案，方便对滑板与复位弹簧进行导向，使其移动更加平稳顺畅。13、本实用新型的进一步设置为：所述支撑座的顶部开设有环形槽，所述下模板的底部固定连接有四个支撑杆，四个支撑杆均滑动套设在环形槽内。14、通过采用上述技术方案，可对下模板进行支撑导向，使其旋转更加平稳顺畅。15、本实用新型的有益效果是：16、1、本实用新型成型后的牛肉饼转动到最左侧，此时启动气缸二，气缸二带动了顶出板的上移，即可把成型后的牛肉饼顶出成型腔外，通过气缸三，调整推板的高度，通过气缸四带动推板的左移，即可把成型后的牛肉饼推动传送带上运输到下一工作流程，在反向启动气缸二，使得顶出板缩回收纳槽内而不妨碍下模板的转动，进而在向上顶出牛肉饼的位置处只设置一个气缸，减小了气缸的使用，进而减小了生产的成本。17、2、本实用新型拧松螺钉，把下模板从方形插块上拔掉，然后更换不同大小的成型腔的下模板，使得成型腔的大小与需要制作牛肉饼的大小相匹配，然后把下模板插在方形插块的外侧，在拧紧螺钉，即可把下模板固定在旋转电机的输出轴上，以便进行驱动。18、3、本实用新型向外拉动两个球杆，使得两个固定板向外运动并脱离固定槽而不对连接板与上模板进行固定，此时即可把上模板拆卸下来，把相应的上模板与连接板向上推入连接槽内，此时固定板自动受压缩回滑槽内并挤压复位弹簧，当完成插入时，此时固定板与固定槽对齐，在复位弹簧的挤压下，两个固定板向内侧运动并分别卡接在对应的固定槽内，进而可对上模板进行固定，进而可对上模板与下模板进行快速的拆装更换，以便压制成型不同大小的牛肉饼，进而提高了装置的通用性。技术特征：1.一种牛肉饼快速成型设备，其特征在于，包括底座(1)、下模板(14)与上模板(20)，所述底座(1)的顶部固定连接有支撑座(13)，所述支撑座(13)的底部固定连接有旋转电机(7)，所述旋转电机(7)与下模板(14)之间设置有下拆装组件，所述下模板(14)的顶部开设有多个成型腔(15)，所述支撑座(13)上设置有顶出组件，所述底座(1)的顶部固定连接有安装架(2)，所述安装架(2)上设置有推出组件，所述下模板(14)的左侧设置有传送带(18)，所述安装架(2)的顶部固定有气缸一(3)，所述气缸一(3)的输出轴上固定连接有安装板(19)，所述安装板(19)与上模板(20)之间设置有上拆装组件。2.根据权利要求1所述的一种牛肉饼快速成型设备，其特征在于：所述顶出组件包括固定连接在支撑座(13)一侧的气缸二(16)，所述气缸二(16)的输出轴上固定连接有顶出板(17)，所述顶出板(17)与最左侧的成型腔(15)对齐。3.根据权利要求2所述的一种牛肉饼快速成型设备，其特征在于：所述支撑座(13)的顶部开设有收纳槽，所述顶出板(17)滑动套设在收纳槽内。4.根据权利要求1所述的一种牛肉饼快速成型设备，其特征在于：所述推出组件包括固定连接在安装架(2)顶部的气缸三(4)，所述气缸三(4)的输出轴上固定连接有气缸四(5)，所述气缸四(5)的输出轴上固定连接有推板(6)。5.根据权利要求1所述的一种牛肉饼快速成型设备，其特征在于：所述下拆装组件包括固定连接在旋转电机(7)输出轴上的方形插块(9)与开设在下模板(14)底部的方形插槽，所述方形插块(9)活动插接在方形插槽内，所述下模板(14)的顶部螺纹连接有螺钉(10)，所述方形插块(9)通过螺钉(10)固定连接在下模板(14)上。6.根据权利要求1所述的一种牛肉饼快速成型设备，其特征在于：所述安装板(19)的底部开设有两个连接槽(21)，所述连接槽(21)的一侧内壁上开设有滑槽(11)，所述上拆装组件包括固定连接在上模板(20)顶部的两个连接板(22)与固定连接在滑槽(11)一侧内壁上的复位弹簧(24)，两个连接板(22)分别活动插接在对应的连接槽(21)内，所述连接板(22)的一侧开设有固定槽(12)，所述复位弹簧(24)的一端固定连接有滑板(23)，所述滑板(23)的内侧固定连接有固定板(8)，两个固定板(8)分别活动插接在对应的固定槽(12)内，所述滑板(23)的外侧固定连接有球杆(25)。7.根据权利要求6所述的一种牛肉饼快速成型设备，其特征在于：两个滑板(23)分别滑动套设在对应的滑槽(11)内，两个复位弹簧(24)分别套接于对应的球杆(25)的外侧。8.根据权利要求1所述的一种牛肉饼快速成型设备，其特征在于：所述支撑座(13)的顶部开设有环形槽，所述下模板(14)的底部固定连接有四个支撑杆，四个支撑杆均滑动套设在环形槽内。技术总结本技术涉及牛肉饼加工领域，公开了一种牛肉饼快速成型设备，包括底座、下模板与上模板，所述底座的顶部固定连接有支撑座，所述支撑座的底部固定连接有旋转电机，所述旋转电机与下模板之间设置有下拆装组件，所述下模板的顶部开设有多个成型腔，所述支撑座上设置有顶出组件，所述底座的顶部固定连接有安装架，所述安装架上设置有推出组件，所述下模板的左侧设置有传送带。本技术具有以下优点和效果：可对上模板与下模板进行快速的拆装更换，以便压制成型不同大小的牛肉饼，进而提高了装置的通用性，且只在出料位置处设置一个气缸用以向上顶出成型后的牛肉饼，减小了气缸的使用，进而减小了生产的成本。技术研发人员：刘建民受保护的技术使用者：麦高（荆州）食品科技有限公司技术研发日：20231025技术公布日：2024/7/23