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一种甜叶菊专用脱叶机的制作方法

发布日期:2024-08-21 浏览次数: 专利申请、商标注册、软件著作权、资质办理快速响应热线:4006-054-001 微信:15998557370


一种甜叶菊专用脱叶机的制作方法
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摘要: 本技术涉及农业机械,更具体的说是涉及一种甜叶菊专用脱叶机。、甜叶菊干叶中的主要成分为甜菊糖苷,不仅甜度高、热量低,还具有一定的药理作用。甜叶菊糖主要有治疗糖尿病、控制血糖、降低血压、抗肿瘤、抗腹泻、提高免疫力,促进新陈代谢等作用,对控制肥胖症、调节胃酸、恢复神经疲劳有很好的功效,对心脏病、...
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本技术涉及农业机械,更具体的说是涉及一种甜叶菊专用脱叶机。背景技术:1、甜叶菊干叶中的主要成分为甜菊糖苷,不仅甜度高、热量低,还具有一定的药理作用。甜叶菊糖主要有治疗糖尿病、控制血糖、降低血压、抗肿瘤、抗腹泻、提高免疫力,促进新陈代谢等作用,对控制肥胖症、调节胃酸、恢复神经疲劳有很好的功效,对心脏病、小儿龋齿等也有显著疗效,最重要的是它可消除蔗糖的副作用。2、现有技术中用于甜叶菊脱叶的机器一般能对甜叶菊进行一次脱叶,在脱叶后的甜叶菊中依然会掺杂大量的杂质,结构复杂,脱叶效果差。3、因此,如何提供一种能够对甜叶菊进行脱叶并在脱叶后将甜叶菊中的杂质进行去除的甜叶菊专用脱叶机是本领域技术人员亟须解决的问题。技术实现思路1、有鉴于此,本实用新型提供了一种甜叶菊专用脱叶机,旨在解决上述背景技术中的问题,实现对甜叶菊的高效脱叶和杂质去除。2、为了实现上述目的,本实用新型采用如下技术方案:3、一种甜叶菊专用脱叶机,包括:4、脱叶箱,所述脱叶箱的一侧设置有进料口,所述脱叶箱远离所述进料口的一侧设置有废料口,所述脱叶箱内设置有脱叶辊,所述脱叶辊与所述脱叶箱的侧壁可转动的连接,所述脱叶辊的轴线垂直于所述进料口到所述废料口的方向;5、出料箱,所述出料箱设置在所述脱叶箱下方,所述出料箱的顶部与所述脱叶箱的底部连通,所述出料箱内设置有下料板,所述下料板设置在所述脱叶辊下方,所述下料板沿所述脱叶辊轴线方向倾斜设置,所述下料板的下端自所述出料箱的下出口伸出所述出料箱;6、第一电机,所述第一电机设置在所述进料口下方的所述脱叶箱外壁上,所述第一电机与所述脱叶辊传动连接;7、风车,所述风车设置在所述下料板的下方,所述风车的出风口垂直于所述下料板,所述出风口设置在所述下料板的下端。8、进一步的,所述进料口包括入料斗和导料斗,所述导料斗与所述脱叶箱连通,所述导料斗远离所述脱叶箱的一端与所述入料斗连通,所述入料斗和所述导料斗均为缩径结构。9、进一步的,所述进料口还包括梳料辊,所述梳料辊设置在所述入料斗和所述导料斗的连通处,所述梳料辊顶部设置有滑动架,所述滑动架纵向贯穿所述导料斗的顶部并与所述导料斗的侧壁滑动连接,所述滑动架的两端均设置有挡片,两所述滑动架的顶部设置有第二电机,所述第二电机驱动所述梳料辊。10、进一步的,所述滑动架底部的所述挡片通过弹簧与所述导料斗的内壁连接。11、进一步的,所述导料斗的底部倾斜向上设置,所述导料斗的底部内壁上设置有导料辊。12、进一步的,所述废料口包括集料道和出料道,集料道的一端与所述脱叶箱连通,所述集料道的另一端与所述出料道连通,所述出料道向下倾斜设置。13、进一步的,所述集料道的底部内壁上设置有出料辊,所述出料辊与所述集料道的侧壁可转动的连接。14、进一步的,所述脱叶辊的两端均设置有转动轴,所述转动轴贯穿所述脱叶箱的侧壁,所述转动轴与所述脱叶箱的侧壁可转动连接,所述转动轴上远离所述脱叶箱的一端设置有带轮,所述带轮与所述第一电机传动连接。15、进一步的,所述风车包括进风道、出风道和风扇,所述出风道与所述下料板垂直,所述出风道设置在所述下料板的底端,所述进风道的一端与所述出风道远离所述下料板的一端连通,所述进风道的另一端与大气相通,所述风扇设置在所述进风道和所述出风道的连通处,所述进风道外壁上设置有第三电机,所述第三电机驱动所述风扇。16、进一步的,所述脱叶箱的顶部内壁设置有导流槽。17、经由上述的技术方案可知,与现有技术相比,本实用新型公开提供了一种甜叶菊专用脱叶机。通过设置脱叶辊,能够将甜叶菊和桔梗进行分离,通过在下料板的底部设置风机,能够将完成脱叶后的甜叶菊吹起,在吹起后由于甜叶菊和甜叶菊中所含的杂质重量以及体积不同,能够将甜叶菊和杂质吹起到不同的高度上,进而能够将甜叶菊吹向更远方,由于杂质的质量较大体积较小,进而能够自由落体至离脱叶箱较近的位置,实现将甜叶菊和甜叶菊中杂质的分离。技术特征:1.一种甜叶菊专用脱叶机,其特征在于,包括:2.根据权利要求1所述的一种甜叶菊专用脱叶机,其特征在于,所述进料口包括入料斗和导料斗,所述导料斗与所述脱叶箱连通,所述导料斗远离所述脱叶箱的一端与所述入料斗连通,所述入料斗和所述导料斗均为缩径结构。3.根据权利要求2所述的一种甜叶菊专用脱叶机,其特征在于,所述进料口还包括梳料辊,所述梳料辊设置在所述入料斗和所述导料斗的连通处,所述梳料辊顶部设置有滑动架,所述滑动架纵向贯穿所述导料斗的顶部并与所述导料斗的侧壁滑动连接,所述滑动架的两端均设置有挡片,两所述滑动架的顶部设置有第二电机,所述第二电机驱动所述梳料辊。4.根据权利要求3所述的一种甜叶菊专用脱叶机,其特征在于,所述滑动架底部的所述挡片通过弹簧与所述导料斗的内壁连接。5.根据权利要求2所述的一种甜叶菊专用脱叶机,其特征在于,所述导料斗的底部倾斜向上设置,所述导料斗的底部内壁上设置有导料辊。6.根据权利要求1所述的一种甜叶菊专用脱叶机,其特征在于,所述废料口包括集料道和出料道,集料道的一端与所述脱叶箱连通,所述集料道的另一端与所述出料道连通,所述出料道向下倾斜设置。7.根据权利要求6所述的一种甜叶菊专用脱叶机,其特征在于,所述集料道的底部内壁上设置有出料辊,所述出料辊与所述集料道的侧壁可转动的连接。8.根据权利要求1所述的一种甜叶菊专用脱叶机,其特征在于,所述脱叶辊的两端均设置有转动轴,所述转动轴贯穿所述脱叶箱的侧壁,所述转动轴与所述脱叶箱的侧壁可转动连接,所述转动轴上远离所述脱叶箱的一端设置有带轮,所述带轮与所述第一电机传动连接。9.根据权利要求1所述的一种甜叶菊专用脱叶机,其特征在于,所述风车包括进风道、出风道和风扇,所述出风道与所述下料板垂直,所述出风道设置在所述下料板的底端,所述进风道的一端与所述出风道远离所述下料板的一端连通,所述进风道的另一端与大气相通,所述风扇设置在所述进风道和所述出风道的连通处,所述进风道外壁上设置有第三电机,所述第三电机驱动所述风扇。10.根据权利要求1所述的一种甜叶菊专用脱叶机,其特征在于,所述脱叶箱的顶部内壁设置有导流槽。技术总结本技术公开了一种甜叶菊专用脱叶机,涉及农业机械技术领域。包括:脱叶箱的一侧设置有进料口,脱叶箱远离进料口的一侧设置有废料口,脱叶箱内设置有脱叶辊;出料箱设置在脱叶箱下方,出料箱的顶部与脱叶箱的底部连通,出料箱内设置有下料板,下料板设置在脱叶辊下方,下料板沿脱叶辊轴线方向倾斜设置,下料板的下端自出料箱的下出口伸出出料箱;第一电机设置在进料口下方的脱叶箱外壁上,第一电机与脱叶辊传动连接;风车设置在下料板的下方,风车的出风口垂直于下料板,出风口设置在下料板的下端。本技术通过设置脱叶辊,能够将甜叶菊和桔梗进行分离,通过在下料板的底部设置风机,实现将甜叶菊和甜叶菊中杂质的分离。技术研发人员:刘同友,刘港,郝婷婷,吴忠民,路修文,徐丽丽受保护的技术使用者:黑龙江省福兴机械制造有限公司技术研发日:20231205技术公布日:2024/7/23

一种甜叶菊专用脱叶机的制作方法