一种鸡蛋大头敲裂装置的制作方法

本技术涉及一种鸡蛋加工装置，具体说是一种鸡蛋大头敲裂装置。背景技术：1、生鸡蛋的大头端通常有一个气室，由于该气室的存在，鸡蛋在煮制的过程中易发生爆裂。在蛋类制品加工行业内，蛋在煮制过程中发生爆裂，影响鸡蛋的良率，造成浪费。申请人在先的发明专利2014103463128的气室穿刺机，通过穿刺锤在气缸带动下伸缩能对鸡蛋气室穿刺，但其气缸行程设定固定，对于大小不可控的鸡蛋进行作业时，仍然存在穿刺不到位无法穿破气室或穿刺过量戳破鸡蛋的问题，且穿刺的小孔在后续蒸煮过程中，无法满足气室排空速率，仍然存在爆裂现象。技术实现思路1、本实用新型提供了一种结构简单，能稳定、有效敲裂鸡蛋大头端的鸡蛋大头敲裂装置。2、本实用新型采用的技术方案是：一种鸡蛋大头敲裂装置，包括架设在鸡蛋输送线上方的机架，其特征在于：所述机架上设置垂直于鸡蛋输送线输送方向的作业气缸，作业气缸伸缩驱动连接沿垂直于鸡蛋输送线输送方向的作业驱动板，作业驱动板上均匀布置多个在鸡蛋输送线方向上的作业挡杆，作业挡杆下方的机架上开设一个或多个分别对应鸡蛋输送线前后相邻多个输送杆两两相邻中间位置的、沿作业驱动板方向的作业槽，一敲打杆穿过作业槽铰接在机架上或穿过并铰接在作业槽内，敲打杆的重心位于其与作业槽铰接点的下部，敲打杆自重状态下的上端高于作业挡板，敲打杆的下端对应鸡蛋输送线前后相邻两输送杆中间位置。3、所述敲打杆下端与作业挡杆相反方向设置朝向两相邻输送杆间鸡蛋大头端的敲击头。4、所述敲击头为与作业挡杆一体成型的金属头或嵌装的人造金刚石。5、所述敲击头为球头状。6、所述机架上设置垂直于鸡蛋输送线输送方向的驱动导轨，作业驱动板导向驱动安装在驱动导轨上。7、还包括鸡蛋靠板，机架沿鸡蛋输送线输送方向前后均经连接有横梁，横梁下挂接多道分别对应每个敲打杆敲打方向上挡靠鸡蛋小头端的鸡蛋靠板。8、所述敲打杆在与作业槽交接点下部的杆体上设置多个配重安装孔。9、本实用新型的有益效果是：采用作业气缸收缩驱动作业驱动板沿驱动导轨方向移动，带动作业挡杆抵靠敲打杆上部，并推动敲打杆绕中部铰接点旋转使得敲打杆下部抬起，在需要敲裂鸡蛋大头时，作业气缸伸出使得作业挡杆退开对敲打杆上部的抵靠，敲打杆在其自重作业下绕中部铰接点旋转，敲打杆下部的敲击头敲击鸡蛋大头端，结合鸡蛋靠板抵靠鸡蛋下头端，从而实现对鸡蛋大头端的稳定、有效敲裂。在敲裂完成后，作业气缸收缩抬起敲打杆下部，从而准备对鸡蛋输送线后续再次敲裂作业。技术特征：1.一种鸡蛋大头敲裂装置，包括架设在鸡蛋输送线上方的机架，其特征在于：所述机架上设置垂直于鸡蛋输送线输送方向的作业气缸，作业气缸伸缩驱动连接沿垂直于鸡蛋输送线输送方向的作业驱动板，作业驱动板上均匀布置多个在鸡蛋输送线方向上的作业挡杆，作业挡杆下方的机架上开设一个或多个分别对应鸡蛋输送线前后相邻多个输送杆两两相邻中间位置的、沿作业驱动板方向的作业槽，一敲打杆穿过作业槽铰接在机架上或穿过并铰接在作业槽内，敲打杆的重心位于其与作业槽铰接点的下部，敲打杆自重状态下的上端高于作业挡板，敲打杆的下端对应鸡蛋输送线前后相邻两输送杆中间位置。2.根据权利要求1所述的一种鸡蛋大头敲裂装置，其特征是：所述敲打杆下端与作业挡杆相反方向设置朝向两相邻输送杆间鸡蛋大头端的敲击头。3.根据权利要求2所述的一种鸡蛋大头敲裂装置，其特征是：所述敲击头为与作业挡杆一体成型的金属头或嵌装的人造金刚石。4.根据权利要求2或3所述的一种鸡蛋大头敲裂装置，其特征是：所述敲击头为球头状。5.根据权利要求1所述的一种鸡蛋大头敲裂装置，其特征是：所述机架上设置垂直于鸡蛋输送线输送方向的驱动导轨，作业驱动板导向驱动安装在驱动导轨上。6.根据权利要求1所述的一种鸡蛋大头敲裂装置，其特征是：还包括鸡蛋靠板，机架沿鸡蛋输送线输送方向前后均经连接有横梁，横梁下挂接多道分别对应每个敲打杆敲打方向上挡靠鸡蛋小头端的鸡蛋靠板。7.根据权利要求1所述的一种鸡蛋大头敲裂装置，其特征是：所述敲打杆在与作业槽交接点下部的杆体上设置多个配重安装孔。技术总结本技术涉及一种鸡蛋大头敲裂装置，机架上设置作业气缸，作业气缸伸缩驱动作业驱动板，作业驱动板上均匀布置多个沿鸡蛋输送线方向的作业挡杆，作业挡杆下方的机架上开设作业槽，一敲打杆穿过作业槽铰接在机架上，采用作业气缸收缩驱动作业驱动板沿驱动导轨方向移动，带动作业挡杆抵靠敲打杆上部，并推动敲打杆绕中部铰接点旋转使得敲打杆下部抬起，在需要敲裂鸡蛋大头时，作业气缸伸出使得作业挡杆退开对敲打杆上部的抵靠，敲打杆在其自重作业下绕中部铰接点旋转，敲打杆下部的敲击头敲击鸡蛋大头端，结合鸡蛋靠板抵靠鸡蛋下头端，从而实现对鸡蛋大头端的稳定、有效敲裂。技术研发人员：丁立君,丁一受保护的技术使用者：江苏立君智能装备有限公司技术研发日：20231107技术公布日：2024/7/23