一种挂面生产剪齐装置的制作方法

本技术涉及挂面生产，具体为一种挂面生产剪齐装置。背景技术：1、挂面生产过程是一个结构和电气控制高度协调的过程。其电机和光电比较多，电气控制比较复杂。从和面到压面再到烘房烘干，最后再通过切面机切面形成挂面，由于压面完成后鲜面条会通过面杆带动进入烘房传动链条上面，再通过烘房传动带动面杆把鲜面条带入烘房进行烘干。2、现有挂面生产过程由于震动和惯性问题，会出现鲜面条在面杆上出现参差不齐的情况，如果不进行处理，等鲜面条进入烘房后烘干，到切面机切面的时候容易产生较多的碎面头，降低原材料利用率，由于碎头较多还有可能进入到切好的成品挂面里影响产品质量，不能满足使用需求。技术实现思路1、本实用新型的目的在于提供一种挂面生产剪齐装置，以解决上述背景技术中提出现有挂面生产过程由于震动和惯性问题，会出现鲜面条在面杆上出现参差不齐的情况，如果不进行处理，等鲜面条进入烘房后烘干，到切面机切面的时候容易产生较多的碎面头，降低原材料利用率，由于碎头较多还有可能进入到切好的成品挂面里影响产品质量，不能满足使用需求的问题。2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种挂面生产剪齐装置，包括装置主体，还包括：3、下层切刀片，其设置在所述装置主体的一侧，且下层切刀片与装置主体固定连接，所述装置主体上设置有t型安装槽，且t型安装槽设置在下层切刀片的上方，所述t型安装槽的内部设置有t型安装架，且t型安装架与装置主体滑动连接，所述t型安装架的一侧设置有上层切刀片，且上层切刀片设置在下层切刀片的上方，所述上层切刀片与下层切刀片上下贴合设置，所述装置主体的一侧设置有第一电推杆，且第一电推杆设置在t型安装槽的内部，所述第一电推杆的两端分别与装置主体和t型安装架固定连接；4、预留腔，其设置在所述装置主体的内部，所述装置主体的一侧设置有收料盒，且收料盒与预留腔对应设置，所述收料盒与装置主体滑动连接，所述收料盒的一侧设置有拉手，且拉手与收料盒通过螺钉连接。5、优选的，所述装置主体的截面呈直角梯形设置，所述装置主体的一侧设置有振动电机，且振动电机与装置主体固定连接，所述振动电机设置在下层切刀片的下方，所述振动电机的两侧均设置有拦板，且拦板与装置主体固定连接。6、优选的，所述收料盒的下端设置有滚槽，滚槽设置有两个，所述预留腔的底部设置有滚珠，所述滚珠的一端延伸至滚槽的内部，且滚珠与装置主体和收料盒均滚动连接。7、优选的，所述装置主体的下端设置有升降腔，升降腔设置有四个，且四个升降腔设置在装置主体的四角处，所述装置主体的下方设置有底座，四个所述升降腔的内部均设置有第二电推杆，且第二电推杆的两端分别与装置主体和底座固定连接。8、优选的，所述底座的下方设置有自锁移动轮，自锁移动轮设置有四个，且自锁移动轮与底座固定连接，四个所述自锁移动轮设置在底座的四角处。9、优选的，所述装置主体的一侧设置有可拆卸检修板，且可拆卸检修板与装置主体通过螺钉连接，所述装置主体的两侧均设置有散热窗，且散热窗与装置主体连接为一体。10、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：11、1.该实用新型装置通过下层切刀片、上层切刀片和第一电推杆的设置，第一电推杆带动t型安装架沿着t型安装槽移动，随着t型安装架的移动使得上层切刀片往返移动，面条与下层切刀片与上层切刀片重叠交叉处实现剪切，将面条下端的碎面头切下，使得面条下端齐平，提高面条生产质量；12、2.该实用新型装置通过收料盒、振动电机和拦板的设置，收料盒将剪切下来的碎面头收集，收集的碎面头重新放进压面机里压成鲜面条，振动电机带动装置主体斜面抖动，更好剪切下来的碎面头落入收料盒中，拦板对落下的碎面头起到阻拦作用，提高原材料利用率；13、3.该实用新型装置通过自锁移动轮和第二电推杆的设置，第二电推杆带动装置主体升降，改变装置的工作高度，借助自锁移动轮方便移动装置，对装置的位置进行调整。技术特征：1.一种挂面生产剪齐装置，包括装置主体（1），其特征在于，还包括：2.根据权利要求1所述的一种挂面生产剪齐装置，其特征在于：所述装置主体（1）的截面呈直角梯形设置，所述装置主体（1）的一侧设置有振动电机（9），且振动电机（9）与装置主体（1）固定连接，所述振动电机（9）设置在下层切刀片（6）的下方，所述振动电机（9）的两侧均设置有拦板（8），且拦板（8）与装置主体（1）固定连接。3.根据权利要求1所述的一种挂面生产剪齐装置，其特征在于：所述收料盒（11）的下端设置有滚槽（17），滚槽（17）设置有两个，所述预留腔（10）的底部设置有滚珠（18），所述滚珠（18）的一端延伸至滚槽（17）的内部，且滚珠（18）与装置主体（1）和收料盒（11）均滚动连接。4.根据权利要求1所述的一种挂面生产剪齐装置，其特征在于：所述装置主体（1）的下端设置有升降腔（19），升降腔（19）设置有四个，且四个升降腔（19）设置在装置主体（1）的四角处，所述装置主体（1）的下方设置有底座（2），四个所述升降腔（19）的内部均设置有第二电推杆（14），且第二电推杆（14）的两端分别与装置主体（1）和底座（2）固定连接。5.根据权利要求4所述的一种挂面生产剪齐装置，其特征在于：所述底座（2）的下方设置有自锁移动轮（13），自锁移动轮（13）设置有四个，且自锁移动轮（13）与底座（2）固定连接，四个所述自锁移动轮（13）设置在底座（2）的四角处。6.根据权利要求1所述的一种挂面生产剪齐装置，其特征在于：所述装置主体（1）的一侧设置有可拆卸检修板（3），且可拆卸检修板（3）与装置主体（1）通过螺钉连接，所述装置主体（1）的两侧均设置有散热窗（4），且散热窗（4）与装置主体（1）连接为一体。技术总结本技术公开了一种挂面生产剪齐装置，包括下层切刀片，其设置在所述装置主体的一侧，所述装置主体上设置有T型安装槽，所述T型安装槽的内部设置有T型安装架，所述T型安装架的一侧设置有上层切刀片，所述上层切刀片与下层切刀片上下贴合设置，所述装置主体的一侧设置有第一电推杆，所述第一电推杆的两端分别与装置主体和T型安装架固定连接；预留腔，其设置在所述装置主体的内部，所述装置主体的一侧设置有收料盒，所述收料盒的一侧设置有拉手，该剪齐装置提供一种简单实用、安全可靠的挂面生产剪齐装置，鲜面条进入烘房前把面杆上的鲜面条剪齐，帮助用户在挂面生产的过程中提升产品质量，提高原材料利用率。技术研发人员：陈志立,白二套,申留勋,宋雪霞受保护的技术使用者：河南达东电气有限公司技术研发日：20231031技术公布日：2024/7/23