一种可调节间距的切条机构的制作方法

本技术涉及切条机构，尤其涉及一种可调节间距的切条机构。背景技术：1、当屠宰后的猪肉需要进行切条时，则需要用到切条机构，切条机构是机械设备，主要是用于将宽幅的猪肉切割成窄条状，并且切条机构一般由切割刀和送料机构所组成，通过使用切条机构可以提高产品整体的质量和方便对其进行加工。2、现有的一些切条机构的间距是固定的，不能对间距进行调节，从而切不同厚度的猪肉时，需要更换切条机构，从而在一定程度上降低切条机构的实用性能，因此，本领域技术人员提供了一种可调节间距的切条机构，以解决上述背景技术中提出的问题。技术实现思路1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种可调节间距的切条机构，通过在连接长杆内壁两侧和分隔板两侧表面的第一电动伸缩杆作用下，通过伸长第一电动伸缩杆从而让第一电动伸缩杆前侧通过连接轴前侧转动设置的转动齿轮得以位移，从而通过这种方式可以对转动齿轮前侧通过固定轴下端固定连接的刀片主体得以位移，从而调整多个刀片主体之间的间距。2、为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种可调节间距的切条机构，包括支撑机构，所述支撑机构上端远离中心处两侧表面均固定连接有位移机构，两个所述位移机构一侧表面固定连接有调节机构，所述调节机构下端表面滑动设置有多个刀片机构；3、所述调节机构包括有连接长杆，所述连接长杆内部后侧中心处固定连接有分隔板，所述连接长杆两侧内壁和分隔板两侧表面中心处均固定连接有第一电动伸缩杆，多个所述第一电动伸缩杆一侧表面固定连接有连接轴，多个所述连接轴前侧表面转动设置有转动齿轮，多个所述刀片机构包括有刀片主体，多个所述刀片主体上端表面中心处固定连接有插块，多个所述插块两侧表面中心处均开设有第一凹槽，多个所述第一凹槽内壁表面固定连接有第二电动伸缩杆，多个所述插块上端表面固定连接有磁吸块。4、通过上述技术方案，首先在调节机构内壁两侧和分隔板两侧的电动伸缩杆作用下，通过伸长或者缩短电动伸缩杆，从而让连接轴前侧转动设置的转动齿轮在齿条上进行位移，从而让转动齿轮前侧通过固定轴连接的刀片机构的得以位移，通过这种方式可以调节多个刀片机构之间的间距，并且刀片主体与上端的方形块采用卡接设置，通过这种方式方便对刀片主体进行更换。5、进一步地，所述支撑机构包括有底座，所述底座上端表面卡接设置有吸收垫；6、通过上述技术方案，因为切割刚刚屠宰后的猪肉时，此时的猪肉内部存在一定的血水，通过在吸收垫的作用下可以在切割的时候吸收血水，并且直接在底座表面进行切割会让底座表面出现切痕，从而降低了底座的使用寿命。7、进一步地，所述底座前侧一端表面固定连接有控制面板，所述底座下端表面四角处均固定连接有支撑柱；8、通过上述技术方案，通过在控制面板的作用下可以对直线电机和第一电动伸缩杆起到开启和关闭的作用，并且在支撑柱的作用下可以对底座起到支撑的效果，避免在切割猪肉的时候出现底座倾斜的情况。9、进一步地，两个所述位移机构均包括有固定板，两个所述固定板一侧表面开设有滑槽；10、通过上述技术方案，滑槽的主要作用就是方便连接长杆可以在固定板两侧表面进行上下滑动。11、进一步地，两个所述固定板内部中心处固定连接有滑轨，多个所述滑轨表面滑动设置有直线电机；12、通过上述技术方案，通过在直线电机和滑轨的相互作用下可以带动直线电机一侧固定连接的连接长杆进行位移。13、进一步地，所述连接长杆内部底端后侧表面固定连接有齿条，所述连接长杆内部底端前侧表面开设有长条通孔，多个所述转动齿轮前侧表面中心处转动设置有固定轴；14、通过上述技术方案，通过在齿条的作用下可以让转动齿轮在其表面进行滑动，通过在长条通孔的作用下方便让固定长杆在其通孔内部进行位移，固定轴的主要作用就是用于固定连接固定长杆。15、进一步地，多个所述刀片主体上端表面卡接设置有方形块，多个所述方形块下端表面开设有第二凹槽，多个所述方形块上端表面中心处固定连接有固定长杆；16、通过上述技术方案，第二凹槽的主要作用就是让刀片主体插入其中，从而方便安装和拆卸刀片主体，固定长杆的主要作用就是用于连接固定轴。17、本实用新型具有如下有益效果：18、1、本实用新型提出的一种可调节间距的切条机构，通过在连接长杆内壁两侧及其分隔板两侧表面固定连接的第一电动伸缩杆的作用下，通过对第一电动伸缩杆进行伸长或者缩短，从而通过第一电动伸缩杆前侧固定连接的连接轴作用下对连接轴前侧的转动齿轮可以在齿条上进行转动，通过这种方式让转动齿轮前侧的转动设置的固定轴下端的通过固定长杆固定连接的刀片主体可以进行位移，采取这种方式可以对调节机构下端的刀片机构之间的间距得以调整，避免现有的一些切条机构的刀片是固定的，不能对其间距进行调节，导致一些切条机构的实用性被降低。19、2、本实用新型提出的一种可调节间距的切条机构，当刀片主体上端的插块插入到方形块内部的第二凹槽内，之后在插块两侧第一凹槽内部的第二电动伸缩杆作用下，通过伸长第二电动伸缩杆使得第二电动伸缩杆可以插入到第二凹槽内壁两侧的插孔内，从而将方形块与刀片主体固定在一起，通过这种方式方便将方形块和刀片主体进行安装和拆卸，从而让刀片主体长期保持锋利状态，避免现有一些刀片主体是固定在方形块上，导致刀片主体出现磨损时，不方便对其进行更换。技术特征：1.一种可调节间距的切条机构，包括支撑机构(1)，其特征在于：所述支撑机构(1)上端远离中心处两侧表面均固定连接有位移机构(2)，两个所述位移机构(2)一侧表面固定连接有调节机构(3)，所述调节机构(3)下端表面滑动设置有多个刀片机构(4)；2.根据权利要求1所述的一种可调节间距的切条机构，其特征在于：所述支撑机构(1)包括有底座(101)，所述底座(101)上端表面卡接设置有吸收垫(102)。3.根据权利要求2所述的一种可调节间距的切条机构，其特征在于：所述底座(101)前侧一端表面固定连接有控制面板(104)，所述底座(101)下端表面四角处均固定连接有支撑柱(103)。4.根据权利要求1所述的一种可调节间距的切条机构，其特征在于：两个所述位移机构(2)均包括有固定板(201)，两个所述固定板(201)一侧表面开设有滑槽(202)。5.根据权利要求4所述的一种可调节间距的切条机构，其特征在于：两个所述固定板(201)内部中心处固定连接有滑轨(203)，多个所述滑轨(203)表面滑动设置有直线电机(204)。6.根据权利要求1所述的一种可调节间距的切条机构，其特征在于：所述连接长杆(301)内部底端后侧表面固定连接有齿条(304)，所述连接长杆(301)内部底端前侧表面开设有长条通孔(307)，多个所述转动齿轮(305)前侧表面中心处转动设置有固定轴(308)。7.根据权利要求1所述的一种可调节间距的切条机构，其特征在于：多个所述刀片主体(401)上端表面卡接设置有方形块(402)，多个所述方形块(402)下端表面开设有第二凹槽(408)，多个所述方形块(402)上端表面中心处固定连接有固定长杆(403)。技术总结本技术涉及切条机构技术领域，公开了一种可调节间距的切条机构，包括支撑机构，所述调节机构包括有连接长杆，所述连接长杆内部后侧中心处固定连接有分隔板，所述连接长杆两侧内壁和分隔板两侧表面中心处均固定连接有第一电动伸缩杆，多个所述第一电动伸缩杆一侧表面固定连接有连接轴，多个所述连接轴前侧表面转动设置有转动齿轮。本技术中，通过在连接长杆内壁两侧和分隔板两侧表面的第一电动伸缩杆作用下，通过伸长第一电动伸缩杆从而让第一电动伸缩杆前侧通过连接轴前侧转动设置的转动齿轮得以位移，从而通过这种方式可以对转动齿轮前侧通过固定轴下端固定连接的刀片主体得以位移，从而调整多个刀片主体之间的间距。技术研发人员：曹灿,施晓勇,付红佳受保护的技术使用者：湖南赤松亭农牧有限公司技术研发日：20231226技术公布日：2024/7/23