一种香肠的制备设备及方法与流程

本发明涉及香肠的制备，特别涉及一种香肠的制备设备及方法。背景技术：1、香肠是一种利用了食物生产和肉食保存技术的食物，将动物的肉绞碎成条状，再灌入肠衣制成的长圆柱体管状食品。。2、现有的香肠在制备过程中对肉馅进行搅拌时难以对搅拌箱进行密封，容易导致灰尘进入肉馅，影响肉馅的品质，且在搅拌过程中肉馅容易粘附在拌馅箱的内壁难以进行处理，需要不断进行清理，极大的影响香肠的制备效率，在拌馅时需要长时间不断的搅拌，需要不断的对肉馅进行降温工作，目前大多是通过在拌馅箱底部添加冰块的方法对肉馅进行降温，容易导致肉馅在搅拌使凝结成块，影响肉馅的搅拌工作，且需要工作人员持续的添加冰块，极大的提高工人的工作强度，在灌肠时，难以对肠衣管进行限位，从而容易导致肠衣带动肠衣管掉落，从而影响香肠的灌肠工作，灌好的香肠需要人工将其放入扎线机对其进行分段工作，在扎线时难以提前对香肠进行分段，从而会影响香肠扎线的密封性，因此，本技术提供了一种香肠的制备设备及方法来满足需求。技术实现思路1、本发明要解决的技术问题是提供一种香肠的制备设备及方法以解决现有的香肠在制备过程中对肉馅进行搅拌时难以对搅拌箱进行密封，容易导致灰尘进入肉馅，影响肉馅的品质，且在搅拌过程中肉馅容易粘附在拌馅箱的内壁难以进行处理，需要不断进行清理，极大的影响香肠的制备效率，在拌馅时需要长时间不断的搅拌，需要不断的对肉馅进行降温工作，目前大多是通过在拌馅箱底部添加冰块的方法对肉馅进行降温，容易导致肉馅在搅拌使凝结成块，影响肉馅的搅拌工作，且需要工作人员持续的添加冰块，极大的提高工人的工作强度，在灌肠时，难以对肠衣管进行限位，从而容易导致肠衣带动肠衣管掉落，从而影响香肠的灌肠工作，灌好的香肠需要人工将其放入扎线机对其进行分段工作，在扎线时难以提前对香肠进行分段，从而会影响香肠扎线的密封性的问题。2、为解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：3、一种香肠的制备设备，包括放置箱和灌肠组件：所述放置箱的顶部设有拌馅箱，所述拌馅箱的顶部设有密封组件，所述拌馅箱的内部设有拌馅组件，所述拌馅箱的底部提高开设的凹槽设有封闭组件，所述封闭组件的底部设有出料组件，所述放置箱的一侧通过出料组件设有出料口，所述出料口的一侧设有灌肠组件，所述放置箱的一侧设有工作台，所述工作台的顶部通过开设的凹槽设有活动盒，所述活动盒的顶部设有扎线组件；所述灌肠组件包括出料斗、出料管、第二限位板、固定板、肠衣管和限位管，所述出料斗的一端设有出料管，所述出料斗和出料管之间设有第二限位板，所述出料管的外侧套有肠衣管，所述肠衣管的一端设有固定板，所述固定板的一侧通过螺纹连接有限位管。4、可选地，所述第二限位板的一侧与固定板相连，所述肠衣管的外侧设有肠衣，所述限位管的一侧通过螺纹与固定板相连，所述限位管的另一端设有第一限位板，所述第一限位板的内部通过开设的凹槽与扎线组件相连。5、可选地，所述密封组件包括第一电机、转动轴、连接片、液压伸缩杆、固定扣、密封盖、连接块和固定块，所述第一电机的输出端设有转动轴，所述转动轴的外侧设有连接片，所述连接片的顶部设有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的一端设有固定扣，所述固定扣的一侧设有密封盖，所述密封盖的一侧设有连接块，所述拌馅箱的顶部一侧设有固定块。6、可选地，所述液压伸缩杆的数量为两个，两个所述固定扣与密封盖相连，所述固定块通过转轴与连接块相连，所述拌馅箱的外侧设有支撑架，所述支撑架的内部通过开设的凹槽设有真空泵，所述真空泵通过抽气管与密封盖相连，所述支撑架的顶部通过开设的凹槽与连接片相连。7、可选地，所述拌馅组件包括第二电机、搅拌辊、连接杆、搅拌板和刮板，所述第二电机的输出端设有搅拌辊，所述搅拌辊的外侧设有连接杆，所述连接杆的一端设有搅拌板，所述搅拌辊的两端连接有刮板，所述拌馅组件的数量为两个，两个所述拌馅组件上的搅拌板交错搅拌。8、可选地，所述封闭组件包括第三电机、丝杠、滑块、密封块和挡板，所述第三电机的输出端设有丝杠，所述丝杠的外侧通过螺纹连接有滑块，所述滑块的一侧通过活动块连接有密封块，所述密封块的一侧设有挡板，所述丝杠的数量为两个，所述密封块的两侧与两个滑块相连，所述挡板的数量为两个。9、可选地，所述出料组件包括第四电机、连接轴和旋转叶片，所述第四电机的输出端设有连接轴，所述连接轴的外侧设有旋转叶片，所述旋转叶片的数量为若干个。10、可选地，所述扎线组件包括第五电机、第一皮带轮、第二皮带轮、皮带、固定齿轮、齿轮链、连接件、夹板和固定螺栓，所述第五电机的输出端通过转轴设有第一皮带轮，所述第一皮带轮的外侧套有皮带，所述皮带的一端内侧套有第二皮带轮，所述第一皮带轮和第二皮带轮的顶部通过转轴连接有固定齿轮，两个所述固定齿轮的外侧设有齿轮链，所述齿轮链的外侧设有连接件，所述连接件的内部设有夹板，所述夹板的一侧通过开设的螺纹槽设有固定螺栓，所述夹板与连接件之间通过固定螺栓固定相连，所述工作台的内部一侧开设有收纳槽，所述活动盒的内侧通过开设的凹槽与第五电机相连，所述第二皮带轮的底部通过转轴与活动盒的内侧底部相连，所述活动盒的两侧设有连接板，所述连接板的底部通过螺纹槽设有插销，所述齿轮链的数量为两个，所述扎线组件的一端设有扎线机。11、可选地，所述放置箱的内侧底部设有冷凝箱，所述冷凝箱的内部设有水泵，所述水泵的一端通过水管设有冷凝管，所述冷凝管的一端设有循环水管，所述冷凝管与冷凝箱通过循环水管相连，所述冷凝箱的内侧底部设有半导体制冷片，所述冷凝箱的一侧通过开设的凹槽设有入水口。12、本技术还提供了一种香肠的制备设备的使用方法，包括以下步骤：13、步骤一、对装有馅料的拌馅箱进行密封真空处理，首先通过密封组件对拌馅箱进行密封处理，然后通过真空泵对拌馅箱进行真空处理，在进行抽真空前，通过封闭组件的密封块将拌馅箱的出口进行密封；14、步骤二、对香肠馅料进行搅拌，通过拌馅组件对拌馅箱内部的馅料进行搅拌，使陷料中的不同配料进行充分混合；15、步骤三、对拌馅箱进行冷凝工作，首先通过冷凝箱内部的半导体制冷片对冷凝箱内部的水进行制冷，然后通过水泵将冷水通过水管导入冷凝管中对拌馅箱内部陷料进行冷凝；16、步骤四、对香肠进行灌肠工作，首先通过出料组件将拌好的陷料送入灌肠组件，通过出料管导入肠衣中进行灌肠；17、步骤五、对灌好的香肠进行扎线，首先将灌好的香肠通过限位管和限位板导入到扎线组件中，通过夹板对香肠进行分段，然后通过扎线机对每段香肠进行扎线密封工作。18、本发明与现有技术相比，至少具有如下有益效果：19、上述方案中，通过设置的真空泵和抽气管可以对拌馅箱内部进行抽真空处理，从而使得香肠肉馅的搅拌更加均匀，可以起到无氧灭菌效果，保持鲜肉色泽，大限度提取蛋白质提高香肠口感，通过密封组件可以对拌馅箱进行密封，通过封闭组件对拌馅箱的出口进行密封，可以使真空泵更好的对拌馅箱内部空气进行抽取，通过出料组件和灌肠组件的第二限位板可以对肠衣管进行限位，防止其在灌肠时掉落，影响香肠的灌肠效果，通过水泵将冷凝箱内部的冷水抽取到冷凝管对拌馅箱进行冷凝，从而防止肉馅搅拌时间过长变质，通过扎线组件可以根据要求对香肠进行分段，并进行密封扎线处理。20、通过设置的第一电机可以带动转动轴进行转动，从而可以通过连接片带动液压伸缩杆进行转动，进而通过液压伸缩杆带动密封盖对拌馅箱进行关闭打开，通过连接块和固定块可以将密封盖固定在拌馅箱上，防止其掉落，通过固定扣将液压伸缩杆固定在密封盖的两侧，从而通过液压伸缩杆带动密封盖进行开合，使密封盖的开合更加平稳，通过第二电机带动搅拌辊转动，可以带动连接杆和搅拌板进行转动，对肉馅进行搅拌，通过刮板可以对拌馅箱的内壁进行清理，防止肉馅附着在拌馅箱的内壁难以清理，影响香肠的制备效率，拌馅组件的数量为两个使其进行反向转动，从而可以提高肉馅的搅拌效率，使肉馅的搅拌更加均匀，通过第三电机带动丝杠转动可以使滑块带动密封块对拌馅箱的出口进行密封，从而使拌馅箱更好的进行抽真空工作，通过两个挡板可以防止肉馅在出料时进入丝杠内部，影响丝杠的使用和肉馅的品质。21、通过出料组件的第四电机带动连接轴转动，可以使旋转叶片进行转动，从而使肉馅从出料口流出，进而通过出料斗和出料管对香肠进行灌肠工作，通过第二限位板和限位管可以对肠衣管进行限位，通过固定板可以对限位管的一端进行固定，通过第一限位板可以对限位管的另一端进行固定，通过连接板和插销的设计可以对活动盒进行固定，进而对第一限位板进行固定，使香肠可以平稳的通过限位管和第一限位板进入扎线组件进行扎线工作，通过第五电机可以带动第一皮带轮进行转动，从而通过皮带带动第二皮带轮进行转动，进而可以带动两个固定齿轮进行转动，从而带动齿轮链转动，进而通过连接件上的夹板对香肠进行分段处理，再通过扎线机可以完成香肠的扎线密封工作，通过两个齿轮链可以通过连接件对香肠进行限位，防止香肠发生偏移，影响其扎线工作，通过固定螺栓可以将夹板固定安装再连接件上，从而可以便于工人根据需求更换夹板的位置，进而对香肠的分段距离进行调节，提高机器的适用性。22、综上所述，本发明具有对香肠制备中更好的进行拌馅灌肠以及便于对香肠的长度进行调节的优点