一种杀菌脱腥机组的制作方法

本技术涉及农产品加工，更具体地说，本技术涉及一种杀菌脱腥机组。背景技术：1、大豆加工过程中常伴有豆腥味，这是由于大豆中含有的脂肪氧化酶与大豆中的不饱和脂肪酸或亚油酸和亚麻酸等发生氧化降解反应而引起的。脂肪氧化酶活性很高，当大豆的细胞壁破碎后，只要有少量的水分存在，脂肪氧化酶就可以与脂类底物发生氧化降解反应，产生氢降解物，造成豆腥味。对于大豆去腥是提高豆奶类饮品品质的重要环节，因此出现一种杀菌脱腥机组。2、但是在实际使用时，现有的杀菌脱腥机组在实际使用时，大多直接将原料输入闪蒸外罐的内部，不便对添加的原料进行预热，当原料的原始温度较低时，直接与高温蒸汽接触杀菌，容易破坏产品的营养成分，影响成品质量。技术实现思路1、为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供一种杀菌脱腥机组，以解决上述背景技术中提出的问题。2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种杀菌脱腥机组，包括支撑台和固定在支撑台顶部的脱气罐和冷凝器、真空泵、闪蒸外罐，所述冷凝器设置在脱气罐和真空泵之间，所述闪蒸外罐设置在脱气罐远离冷凝器的一侧，所述脱气罐的底部连接有出料口，所述冷凝器的底部设置有排水管；3、可以看出，通过启动真空泵可以依次将脱气罐内部的气体抽出，从而通过脱气罐在真空状态下脱去混入的蒸汽，并带走豆腥味，并通过冷凝器对蒸汽进行冷凝，提高使用效果，并通过闪蒸外罐可以对原料进行增温杀菌，提高使用效果；4、所述闪蒸外罐的顶部设置有预热箱，所述闪蒸外罐的中部设置有闪蒸内罐，所述闪蒸外罐远离脱气罐的一侧设置有控制器，所述闪蒸外罐靠近脱气罐的一侧设置有换热器，所述换热器的顶部设置有输送泵；5、可以看出，通过设置的预热箱可以对添加的原料进行预热，并通过控制器方便控制启动，同时通过换热器可以进行对排出的高温原料和气体进行降温，并通过输送泵可以将闪蒸外罐输出的原料输入脱气罐的内部，起到输送的作用；6、所述闪蒸内罐的外表面顶部开设有多个喷气孔，所述闪蒸外罐的顶部开设有排气孔，所述预热箱的中部设置有第一暂存板和第二暂存板，所述第一暂存板和第二暂存板之间设置有多个输送管；7、可以看出，通过喷气孔可以将输入闪蒸外罐内部的气体输入闪蒸内罐的内部，对进入闪蒸内罐内部的原料进行直接接触起到杀菌的作用，并通过排气孔可以使预热箱的内腔与闪蒸外罐的内腔相连通，并通过第一暂存板和输送管、第二暂存板的配合，可以增加原料与第一暂存板和输送管、第二暂存板的接触面积，从而增加对原料的预热效果。8、优选地，所述出料口和排水管贯穿支撑台的壁体并延伸至支撑台的底部，所述脱气罐的顶部一侧通过管道与冷凝器的顶部相连通，所述冷凝器的一端顶部通过管道与真空泵的输入端相连接，所述支撑台的底部设置有多个支撑架；9、可以看出，通过设置的出料口方便对成品进行排出，并通过排水管方便对冷凝器内部冷凝产生的液体进行排出，同时启动真空泵可以对脱气罐内部的气体排出，起到脱气去腥的作用，提高使用效果，并通过支撑架，提高支撑台的稳定性。10、优选地，所述闪蒸外罐的底部设置有下料口，所述下料口与闪蒸内罐的内腔相连通，所述下料口的底部通过管道与换热器相连接，所述换热器的顶部输料管与输送泵的输入端相连接，所述输送泵的输出端通过管道与脱气罐的输入端相连通；11、可以看出，通过启动输送泵可以依次将闪蒸外罐内部的原料和气体输入脱气罐的内部，同时原料通过换热器中部时可以对原料进行换热降温，提高使用效果。12、优选地，所述预热箱的顶部设置有进料管，所述进料管的内腔与第二暂存板的内腔相连通，所述第二暂存板的内腔与输送管的内腔相连通，所述输送管的内腔与第一暂存板的内腔相连通，所述第一暂存板的内腔与闪蒸内罐的内腔相连通；13、可以看出，通过进料管将原料输入第二暂存板的内部，从而通过输送管进入第一暂存板的内部，并输入闪蒸内罐的内部。14、优选地，闪蒸外罐的底部一侧设置有输入管，所述输入管的中部与闪蒸外罐和闪蒸内罐之间的空腔相连通；15、可以看出，通过输入管向闪蒸外罐和闪蒸内罐之间的空腔内部输入高温蒸汽，增温杀菌的作用。16、优选地，所述闪蒸外罐和闪蒸内罐之间的空腔通过排气孔与预热箱的内腔相连通，所述预热箱的一侧设置有排气管；17、可以看出，通过排气孔，可以使蒸汽输入预热箱的内部，对输送管和第一暂存板、第二暂存板的表面增温，从而对通过第一暂存板和输送管、第二暂存板中部的原料进行预热，并通过喷气孔使蒸汽直接与预热后的原料直接接触，从而起到高温杀菌的作用，提高使用效果。18、本实用新型的技术效果和优点：19、本实用新型首先通过设置的闪蒸外罐和闪蒸内罐，可以通过输入管向闪蒸外罐和闪蒸内罐之间输入高温蒸汽，可以对闪蒸内罐进行加热，从而对闪蒸内罐中部的原料进行高温杀菌，并通过设置排气孔输入预热箱的内部，可以对第一暂存板和输送管、第二暂存板进行加热，从而对通过第一暂存板和输送管、第二暂存板中部的原料进行预热，避免原料直接与高温蒸汽接触，破坏产品的营养成分，提高使用效果；20、本实用新型还通过设置的喷气孔可以使位于闪蒸外罐内部的蒸汽输入闪蒸内罐的内部直接与预热后的原料接触，从而对原料进行高温杀菌，提高使用效果，并通过社会自的第一暂存板和输送管、第二暂存板，可以增加对输送的原料预热效果，并通过启动输送泵可以将闪蒸外罐内部是原料输入脱气罐的内部进行真空脱腥，提高使用效果；21、综上，通过上述多个作用的相互影响，可以方便对添加的原料进行预热，避免原料直接与高温蒸汽接触，破坏产品的营养成分，并对原料进行高温杀菌并进行真空脱腥，提高使用效果。技术特征：1.一种杀菌脱腥机组，包括支撑台（1）和固定在支撑台（1）顶部的脱气罐（2）和冷凝器（3）、真空泵（4）、闪蒸外罐（6），其特征在于：所述冷凝器（3）设置在脱气罐（2）和真空泵（4）之间，所述闪蒸外罐（6）设置在脱气罐（2）远离冷凝器（3）的一侧，所述脱气罐（2）的底部连接有出料口（5），所述冷凝器（3）的底部设置有排水管；2.根据权利要求1所述的一种杀菌脱腥机组，其特征在于：所述出料口（5）和排水管贯穿支撑台（1）的壁体并延伸至支撑台（1）的底部，所述脱气罐（2）的顶部一侧通过管道与冷凝器（3）的顶部相连通，所述冷凝器（3）的一端顶部通过管道与真空泵（4）的输入端相连接，所述支撑台（1）的底部设置有多个支撑架（21）。3.根据权利要求1所述的一种杀菌脱腥机组，其特征在于：所述闪蒸外罐（6）的底部设置有下料口（20），所述下料口（20）与闪蒸内罐（11）的内腔相连通，所述下料口（20）的底部通过管道与换热器（9）相连接，所述换热器（9）的顶部输料管与输送泵（10）的输入端相连接，所述输送泵（10）的输出端通过管道与脱气罐（2）的输入端相连通。4.根据权利要求1所述的一种杀菌脱腥机组，其特征在于：所述预热箱（7）的顶部设置有进料管（18），所述进料管（18）的内腔与第二暂存板（17）的内腔相连通，所述第二暂存板（17）的内腔与输送管（16）的内腔相连通，所述输送管（16）的内腔与第一暂存板（15）的内腔相连通，所述第一暂存板（15）的内腔与闪蒸内罐（11）的内腔相连通。5.根据权利要求1所述的一种杀菌脱腥机组，其特征在于：闪蒸外罐（6）的底部一侧设置有输入管（13），所述输入管（13）的中部与闪蒸外罐（6）和闪蒸内罐（11）之间的空腔相连通。6.根据权利要求1所述的一种杀菌脱腥机组，其特征在于：所述闪蒸外罐（6）和闪蒸内罐（11）之间的空腔通过排气孔（14）与预热箱（7）的内腔相连通，所述预热箱（7）的一侧设置有排气管（19）。技术总结本技术公开了一种杀菌脱腥机组，具体涉及农产品加工领域，包括支撑台和固定在支撑台顶部的脱气罐和冷凝器、真空泵、闪蒸外罐，所述冷凝器设置在脱气罐和真空泵之间，所述闪蒸外罐设置在脱气罐远离冷凝器的一侧，所述脱气罐的底部连接有出料口，所述冷凝器的底部设置有排水管，所述闪蒸外罐的顶部设置有预热箱。本技术首先通过设置的闪蒸外罐和闪蒸内罐，可以通过输入管向闪蒸外罐和闪蒸内罐之间输入高温蒸汽，依次对闪蒸内罐中部的原料进行高温杀菌，并通过设置排气孔输入预热箱的内部，可以通过第一暂存板和输送管、第二暂存板依次对添加的原料进行预热，避免原料直接与高温蒸汽接触，破坏产品的营养成分，提高使用效果。技术研发人员：周晓宇受保护的技术使用者：桦甸修元健康科技有限公司技术研发日：20231030技术公布日：2024/7/23