自动加菜及清洗机构装置的制作方法

本技术涉及厨具设备自动添加装置，尤其涉及自动加菜及清洗机构装置。背景技术：1、现市场上具有的自动加菜方式为方盒类的盛菜结构，人工手动将需加工的食物菜品放入盒子内，由一个旋转机构吸取或夹持盒子将其旋转180度形成倒立的方式通过重力菜品自动掉进食品加工器具内，食品掉落完成后旋转机构再将盒子旋转回原先的位置把盒子放回原位。这种添加食品方式有以下几点不足：1、菜品或食品是由自身重力掉落时有可能肉类具有强吸附类的食品粘连在盒子上，旋转倒料有部份是沿盒身周边滚动往下运行的，不能保证食物全部掉落下去。2、菜品或食品掉落后盒子内不能自已清洗，需由人工取出和进行清洗。3、现有的盛菜盒装填菜品或食物需人工取出外面，装填好后再手工放回盒子处，这个操作动作多相对麻烦，人工容易装盒子放歪放混,需要加以改进。技术实现思路1、本实用新型的目的是为了解决上述背景技术中提出的技术问题。2、本实用新型采用了如下技术方案：自动加菜及清洗机构装置，包括承重支柱和清洗腔体，所述承重支柱的顶端转动连接有旋转盘机构，所述旋转盘机构的顶端固定安装有器具支撑导向座，所述器具支撑导向座的内侧固定安装有气缸，所述气缸的输出端固定安装有滑板，所述滑板的内侧固定安装有食品盛装容器，所述清洗腔体的顶端连通有喷淋管道，所述喷淋管道的出水端固定安装有清洗喷淋头，所述清洗腔体的底端连通有清洗水流出管道。3、较佳的，所述滑板与器具支撑导向座滑动连接。此处，滑板在气缸的带动下可以在器具支撑导向座内侧进行滑动，从而可以实现带动食品盛装容器离开器具支撑导向座。4、较佳的，所述食品盛装容器与器具支撑导向座滑动连接。此处，食品盛装容器座可以在气缸、滑板的带动下从器具支撑导向座表面移开，从而可以实现将内部的食物倒入食品加工器具中。5、较佳的，所述食品盛装容器的形状为中空状。此处，中空状的食品盛装容器可以在从器具支撑导向座表面移开后，其内部的食品会在自身重力的作用下直接从食品盛装容器内部掉落。6、较佳的，所述器具支撑导向座的数量为八组且在旋转盘机构的顶端呈圆周状分布。此处，通过设置八组器具支撑导向座，可以有效的提高食品的加入效率，提供工作效率。7、较佳的，所述清洗腔体的表面开设有预留槽。此处，预留槽的设置可以确保器具支撑导向座能够进入到清洗腔体的内侧，从而可以进行食品盛装容器的清洗工作。8、与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于：9、本实用新型中，通过设置承重支柱、旋转盘机构、器具支撑导向座、气缸、滑板、食品盛装容器、清洗腔体、喷淋管道、清洗喷淋头、清洗水流出管道，可以实现自动垂直向下投菜品或食品进入食品加工器具内，防止具有粘性食材的粘连在壁上。并还有自动清洗功能，不需人工手动取下清洗食品盛装容器，清洗中的喷溅水由清洗腔体收集汇到一处经清洗水流出管道流出，填装菜品或食品可在装置上完成，不会有人工手动放歪和放混乱的发生，节省人力的同时可以提高工作效率。技术特征：1.自动加菜及清洗机构装置，包括承重支柱(1)和清洗腔体(7)，其特征在于：所述承重支柱(1)的顶端转动连接有旋转盘机构(2)，所述旋转盘机构(2)的顶端固定安装有器具支撑导向座(3)，所述器具支撑导向座(3)的内侧固定安装有气缸(4)，所述气缸(4)的输出端固定安装有滑板(5)，所述滑板(5)的内侧固定安装有食品盛装容器(6)，所述清洗腔体(7)的顶端连通有喷淋管道(8)，所述喷淋管道(8)的出水端固定安装有清洗喷淋头(9)，所述清洗腔体(7)的底端连通有清洗水流出管道(10)。2.根据权利要求1所述的自动加菜及清洗机构装置，其特征在于：所述滑板(5)与器具支撑导向座(3)滑动连接。3.根据权利要求1所述的自动加菜及清洗机构装置，其特征在于：所述食品盛装容器(6)与器具支撑导向座(3)滑动连接。4.根据权利要求1所述的自动加菜及清洗机构装置，其特征在于：所述食品盛装容器(6)的形状为中空状。5.根据权利要求1所述的自动加菜及清洗机构装置，其特征在于：所述器具支撑导向座(3)的数量为八组且在旋转盘机构(2)的顶端呈圆周状分布。6.根据权利要求1所述的自动加菜及清洗机构装置，其特征在于：所述清洗腔体(7)的表面开设有预留槽。技术总结本技术提供自动加菜及清洗机构装置，涉及厨具设备自动添加装置技术领域，包括承重支柱和清洗腔体，所述承重支柱的顶端转动连接有旋转盘机构。本技术中，通过设置承重支柱、旋转盘机构、器具支撑导向座、气缸、滑板、食品盛装容器、清洗腔体、喷淋管道、清洗喷淋头、清洗水流出管道，可以实现自动垂直向下投菜品或食品进入食品加工器具内，防止具有粘性食材的粘连在壁上。并还有自动清洗功能，不需人工手动取下清洗食品盛装容器，清洗中的喷溅水由清洗腔体收集汇到一处经清洗水流出管道流出，填装菜品或食品可在装置上完成，不会有人工手动放歪和放混乱的发生，节省人力的同时可以提高工作效率。技术研发人员：徐振彪,周锋受保护的技术使用者：东莞市科振精密机械有限公司技术研发日：20240126技术公布日：2024/7/18