一种压制白茶的模具的制作方法

本技术涉及制茶，特别涉及一种压制白茶的模具。背景技术：1、白茶不经杀青或揉捻，只经过晒或文火干燥后加工的茶，具有外形芽毫完整，满身披毫，毫香清鲜，汤色黄绿清澈，滋味清淡回甘的品质特点。白茶饼的制作具有方便茶叶的运输和储存等特点，但现有的白茶模具大多会将白茶压制呈大块茶饼，在冲泡时常常需要单独撬开或者掰断茶饼，会导致断口处茶叶散落，造成浪费的同时，残碎的茶叶会导致冲泡后的茶存在大量残渣，影响口感，操作麻烦。为此，我们提出一种压制白茶的模具。技术实现思路1、为了解决上述问题，本实用新型提供一种压制白茶的模具，本实用新型解决了背景技术中提出的问题。2、本实用新型中的一种压制白茶的模具，包括成型模具，所述成型模具包括上成型模具和下成型模具，所述上成型模具和下成型模具分别设有上模腔和下模腔，每组上模腔和下模腔组成一个成膜腔，位于所述上模腔外边缘的上成型模具的边楞呈弧形凹面，位于所述下模腔外边缘的下成型模具的边楞呈弧形凸面，所述上成型模具和下成型模具的边楞呈凹凸相互抵触。3、上述方案中，所述成型模具的长为186mm，宽为131mm，高为9mm。4、上述方案中，所述上模腔和下模腔的数量均为二十五个，呈上下一一对应的矩阵排列，所述上模腔和下模腔口部长为34mm，宽为24mm。5、上述方案中，所述上模腔和下模腔内腔边缘处均为圆角。6、上述方案中，所述上模腔和下模腔的形状大小相同，且上模腔和下模腔的截面可以为类等腰梯形或类长方形。7、上述方案中，所述上成型模具和下成型模具对应的弧形凹凸面的弧度为15°～30°。8、本实用新型的优点和有益效果在于：该种压制白茶的模具，通过设置的上成型模具与下成型模具的边楞呈凹凸相互抵触，可保障在上成型模具与下成型模具压制时边楞处无茶叶残留，凹凸对接设计可保障在压制过程中位于下成型模具边楞上的茶在重力与上成型模具的压力下能够顺利进入成膜腔，减少边楞的茶叶残留，即可一次性压制呈多个独立的小块茶饼，在冲泡时可直接使用，无需掰断操作，不会造成茶叶浪费，为饮用和携带提供了极大的便利。技术特征：1.一种压制白茶的模具，包括成型模具(1)，其特征在于：所述成型模具(1)包括上成型模具(2)和下成型模具(3)，所述上成型模具(2)和下成型模具(3)分别设有上模腔(4)和下模腔(5)，每组上模腔(4)和下模腔(5)组成一个成膜腔(6)，位于所述上模腔(4)外边缘的上成型模具(2)的边楞呈弧形凹面，位于所述下模腔(5)外边缘的下成型模具(3)的边楞呈弧形凸面，所述上成型模具(2)和下成型模具(3)的边楞呈凹凸相互抵触。2.根据权利要求1所述的一种压制白茶的模具，其特征在于，所述成型模具(1)的长为186mm，宽为131mm，高为9mm。3.根据权利要求1所述的一种压制白茶的模具，其特征在于，所述上模腔(4)和下模腔(5)的数量均为二十五个，呈上下一一对应的矩阵排列，所述上模腔(4)和下模腔(5)口部长为34mm，宽为24mm。4.根据权利要求1所述的一种压制白茶的模具，其特征在于，所述上模腔(4)和下模腔(5)内腔边缘处均为圆角。5.根据权利要求1所述的一种压制白茶的模具，其特征在于，所述上模腔(4)和下模腔(5)的形状大小相同，且上模腔(4)和下模腔(5)的截面可以为类等腰梯形或类长方形。6.根据权利要求1所述的一种压制白茶的模具，其特征在于，所述上成型模具(2)和下成型模具(3)对应的弧形凹凸面的弧度为15°～30°。技术总结本技术公开了一种压制白茶的模具，包括成型模具，所述成型模具包括上成型模具和下成型模具，所述上成型模具和下成型模具分别设有上模腔和下模腔，每组上模腔和下模腔组成一个成膜腔，位于所述上模腔外边缘的上成型模具的边楞呈弧形凹面，位于所述下模腔外边缘的下成型模具的边楞呈弧形凸面，所述上成型模具和下成型模具的边楞呈凹凸相互抵触。凹凸对接设计可保障在压制过程中位于下成型模具边楞上的茶在重力与上成型模具的压力下能够顺利进入成膜腔，减少边楞的茶叶残留，可一次性压制呈多个独立的小块茶饼，在冲泡时可直接使用，无需掰断操作，不会造成茶叶浪费，为饮用和携带提供了极大的便利。技术研发人员：庄长强,陈家雅受保护的技术使用者：六妙白茶股份有限公司技术研发日：20230928技术公布日：2024/7/18