一种挂面初压延装置的制作方法

本技术涉及挂面加工，具体为一种挂面初压延装置。背景技术：1、面条生产是经得面、熟化形成内部结构均匀，具有良好的弹性，延展性和一定强度的面团，经连续数道压延成一定均匀厚度、宽度平整的面带，再经切条、断段上杆、上架进入烘干室烘干后，切成标准长度后包装成成品。2、根据公示的一种挂面生产用压延装置(公开号：cn217547104u)，包括驱动轴、前盖、驱动棍、支架、连接轴承、后盖、固定螺栓、压延辊套，所述驱动轴贯穿于前盖，所述前盖固定安装于支架上，所述驱动棍与驱动轴在同一轴线上且固定连接，所述连接轴承安装于后盖上，所述驱动棍后端安装于连接轴承上，上述申请文件中通过采用压延辊对面条进行压延操作，但是该装置在长期压延的过程中，存在粘着大量灰尘的情况产生，需要对其拆卸清理，而易于拆卸的压延辊在快速转动的情况下，存在脱位的可能性。技术实现思路1、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种挂面初压延装置，解决了上述背景技术中提出的问题。为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种挂面初压延装置，包括底座和伺服电机，所述底座的侧面转动连接有固定座，所述固定座的侧面通过螺栓连接有压延辊，所述压延辊的内部设置有紧固组件；2、所述紧固组件包括动力块，所述压延辊的内壁固定连接受力块，所述压延辊的内壁固定连接有液压仓一，所述液压仓一的内壁通过设置弹性杆活塞滑动连接有动力板，所述液压仓一的外侧活塞滑动连接有推板，所述压延辊的内壁固定连接有液压仓二，所述液压仓二的一端活塞滑动连接有受力杆，所述液压仓二的另一端活塞滑动连接有吸盘。3、优选的，所述动力块位于所述伺服电机的侧面位置，所述动力块与所述伺服电机输出轴呈固定状态，使得伺服电机启动，动力块即可随之转动。4、优选的，所述受力杆位于所述推板远离所述压延辊中心轴的一端，所述受力杆与所述推板相接触，使得推板移动，即可挤压受力杆并使其移动。5、优选的，所述受力块的侧面开设有开口，所述受力块该开口截面形状与所述液压仓二的截面相同，使得液压仓二可穿过该开口置于受力块内部位置。6、优选的，所述压延辊的内部设置有震动组件；7、所述震动组件包括固定块，所述固定块的内部开设有管道，所述管道的内部设置有重力柱，使得固定块转动，重力柱即可在惯性的作用下，在管道内移动。8、优选的，所述重力柱一共设置有三个。9、本实用新型提供了一种挂面初压延装置。具备以下有益效果：10、(1)该挂面初压延装置，启动伺服电机，即可带动动力块快速转动，配合受力块、压延辊、液压仓一、动力板、弹性杆、推板、受力杆、液压仓二，使得吸盘移动至伺服电机的输出轴位置，吸附输出轴，降低易于拆卸的压延辊在快速转动的情况下，脱位的可能性。11、(2)该挂面初压延装置，当压延辊带动固定块快速转动，配合固定块内开设的管道，以及管道内设置的重力柱，使得重力柱在惯性的作用下，撞击管道，产生震动，从而提高了压延效果。技术特征：1.一种挂面初压延装置，包括底座(1)和伺服电机(2)，其特征在于：所述底座(1)的侧面转动连接有固定座(3)，所述固定座(3)的侧面通过螺栓连接有压延辊(4)，所述压延辊(4)的内部设置有紧固组件；2.根据权利要求1所述的一种挂面初压延装置，其特征在于：所述动力块(5)位于所述伺服电机(2)的侧面位置，所述动力块(5)与所述伺服电机(2)输出轴呈固定状态。3.根据权利要求2所述的一种挂面初压延装置，其特征在于：所述受力杆(12)位于所述推板(10)远离所述压延辊(4)中心轴的一端，所述受力杆(12)与所述推板(10)相接触。4.根据权利要求3所述的一种挂面初压延装置，其特征在于：所述受力块(6)的侧面开设有开口，所述受力块(6)该开口截面形状与所述液压仓二(11)的截面相同。5.根据权利要求4所述的一种挂面初压延装置，其特征在于：所述压延辊(4)的内部设置有震动组件；6.根据权利要求5所述的一种挂面初压延装置，其特征在于：所述重力柱(16)一共设置有三个。技术总结本技术公开了一种挂面初压延装置，涉及挂面加工技术领域。该挂面初压延装置，包括底座和伺服电机，所述底座的侧面转动连接有固定座，所述固定座的侧面通过螺栓连接有压延辊，所述压延辊的内部设置有紧固组件；所述紧固组件包括动力块，所述压延辊的内壁固定连接受力块，所述压延辊的内壁固定连接有液压仓一，所述液压仓一的内壁通过设置弹性杆活塞滑动连接有动力板。该挂面初压延装置，启动伺服电机，即可带动动力块快速转动，配合受力块、压延辊、液压仓一、动力板、弹性杆、推板、受力杆、液压仓二，使得吸盘移动至伺服电机的输出轴位置，吸附输出轴，降低易于拆卸的压延辊在快速转动的情况下，脱位的可能性。技术研发人员：文华,杨长江,程敏受保护的技术使用者：重庆市百安粮油食品工业有限公司技术研发日：20230919技术公布日：2024/7/18