一种榨汁装置的制作方法

本实用涉及榨汁，具体涉及一种榨汁装置。背景技术：1、水果，是指多汁且主要味觉为甜味和酸味，可食用的植物果实。水果不但含有丰富的维生素营养，而且能够促进消化，有时候还会将水果进行榨汁，而在榨汁过程中，就需要使用到榨汁装置将水果内的果汁榨出以便吸收；2、专利文件cn218921523u中公开了一种“柑橘加工用榨汁装置，包括榨汁装置本体和入料口、支持底座以及出料口，所述入料口开设在榨汁装置本体的一侧，所述支持底座固定在榨汁装置本体的底面呈矩形分布，所述出料口开设在榨汁装置本体的底面，所述榨汁装置本体的上表面固定连接有驱动电机。通过设置第二搅拌叶，当需要对柑橘进行榨汁搅拌时，可通过启动驱动电机运作打动固定杆旋转，此时固定杆可通过第一齿轮啮合传动第二齿轮旋转，随后第二齿轮可使得连接杆带动第二搅拌叶配合第一搅拌叶对柑橘进行搅拌，实现了提高了工作效率的效果，防止出现柑橘在加工时，部分柑橘未收到加工，需要再次倒入榨汁装置本体内进行榨汁，工作效率不佳，影响产量。”；3、上述装置在使用中，启动驱动电机运作打动固定杆旋转，此时固定杆可通过第一齿轮啮合传动第二齿轮旋转，随后第二齿轮可使得连接杆带动第二搅拌叶配合第一搅拌叶对柑橘进行搅拌，虽然此装置实现了提高了工作效率的效果，防止出现柑橘在加工时，部分柑橘未收到加工，需要再次倒入榨汁装置本体内进行榨汁，但此装置在榨汁时，将汁水榨出的同时果肉也掺在汁水内，使得榨出的果汁较为浑浊，且大量的汁水依然积攒在果肉内，需要将果汁再次过滤，较为麻烦。技术实现思路1、本实用新型的目的在于克服现有技术中果汁较为浑浊需要再次过滤进而提供一种榨汁装置；2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：3、包括：4、机体，所述机体的内底壁固定连接有隔离盒，所述隔离盒内壁的两侧均固定连接有第一驱动电机，所述第一驱动电机的输出端安装有第一驱动杆，所述第一驱动杆的表面固定连接有转动块，所述转动块的一侧转动连接有转动杆，所述转动杆的顶端转动连接有升降杆，且升降杆的表面滑动连接于隔离盒的内顶壁，所述升降杆的顶端固定连接有挤压板，所述挤压板底部的四周处均固定连接有伸缩杆，且伸缩杆的底端固定连接于机体的内底壁，所述机体正面固定连接有出料口。5、作为一种可选的技术方案，所述机体的顶部固定连接有分离仓，所述分离仓的四周处均固定连接有保护壳，所述保护壳的内壁固定连接有伺服电机的输出端安装有衔接杆，且衔接杆的表面转动连接于分离仓的内壁，所述衔接杆的前端固定连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的表面螺纹连接有分离板。6、作为一种可选的技术方案，所述分离仓的顶部固定连接有粉碎仓，所述粉碎仓的两侧均固定连接有连接器，所述粉碎仓的前面固定连接有限位槽，所述连接器的内壁插接有滑动杆，所述滑动杆的顶端固定连接有顶盖。7、作为一种可选的技术方案，所述顶盖的内顶壁固定连接有第二驱动电机，所述第二驱动电机的输出端安装有第二驱动杆，且第二驱动杆的表面转动连接于顶盖的内壁，所述第二驱动杆的底端固定连接有粉碎刀。8、作为一种可选的技术方案，所述顶盖的前面固定连接有限位盒，所述限位盒的内顶壁转动连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的表面固定连接有限位杆，且限位杆的表面插接于限位槽的内壁，所述第二螺纹杆的顶端固定连接有旋钮。9、作为一种可选的技术方案，所述分离板的形状为等腰直角三角形，两条直角边为刀片状，使得分离板较为容易分离果肉。10、作为一种可选的技术方案，所述限位杆的形状为长方体形，使得限位杆限制转动。11、本实用新型提供的技术方案具有如下技术效果：12、1、本实用提供的一种榨汁装置，通过第一驱动电机带动转动块与转动杆转动，从而使升降杆不断升降，将升降杆降至底部，随后打碎的果肉与果汁掉落在挤压板上，挤压板反复升降从而反复挤压挤压板内的果肉，果肉挤出的汁水则通过挤压板周围的缝隙流至机体内并从出料口排出，从而可充分的过滤出果汁，此装置将打碎果肉内的果汁过滤出的同时并使汁水与果肉有效的分离，使汁水内的杂物较少，达到了避免榨出果汁浑浊的效果。13、2、本实用提供的一种榨汁装置，通过伺服电机带动分离板向外侧移动，使得分离仓的中部揩油过渡口，从而使果肉和果汁落进机体内，随后分离板关闭并将顶部的果肉与底部的果肉分离，从而达到了有效分离果肉以防止进入机体的果肉过多从而使果汁分离的效率较差，并可通过挤压板向分离板靠近从而挤压中部的果肉，使得汁水从果肉中脱落。技术特征：1.一种榨汁装置，包括机体(1)，其特征在于：2.根据权利要求1所述的一种榨汁装置，其特征在于：所述机体(1)的顶部固定连接有分离仓(11)，所述分离仓(11)的四周处均固定连接有保护壳(12)，所述保护壳(12)的内壁固定连接有伺服电机(13)的输出端安装有衔接杆(14)，且衔接杆(14)的表面转动连接于分离仓(11)的内壁，所述衔接杆(14)的前端固定连接有第一螺纹杆(15)，所述第一螺纹杆(15)的表面螺纹连接有分离板(16)。3.根据权利要求2所述的一种榨汁装置，其特征在于：所述分离仓(11)的顶部固定连接有粉碎仓(17)，所述粉碎仓(17)的两侧均固定连接有连接器(18)，所述粉碎仓(17)的前面固定连接有限位槽(19)，所述连接器(18)的内壁插接有滑动杆(20)，所述滑动杆(20)的顶端固定连接有顶盖(21)。4.根据权利要求3所述的一种榨汁装置，其特征在于：所述顶盖(21)的内顶壁固定连接有第二驱动电机(22)，所述第二驱动电机(22)的输出端安装有第二驱动杆(23)，且第二驱动杆(23)的表面转动连接于顶盖(21)的内壁，所述第二驱动杆(23)的底端固定连接有粉碎刀(24)。5.根据权利要求3所述的一种榨汁装置，其特征在于：所述顶盖(21)的前面固定连接有限位盒(25)，所述限位盒(25)的内顶壁转动连接有第二螺纹杆(26)，所述第二螺纹杆(26)的表面固定连接有限位杆(27)，且限位杆(27)的表面插接于限位槽(19)的内壁，所述第二螺纹杆(26)的顶端固定连接有旋钮(28)。6.根据权利要求2所述的一种榨汁装置，其特征在于：所述分离板(16)的形状为等腰直角三角形，两条直角边为刀片状，使得分离板(16)较为容易分离果肉。7.根据权利要求5所述的一种榨汁装置，其特征在于：所述限位杆(27)的形状为长方体形，使得限位杆(27)限制转动。技术总结本技术公开了一种榨汁装置，包括机体，所述转动杆的顶端转动连接有升降杆，所述升降杆的顶端固定连接有挤压板，所述挤压板底部的四周处均固定连接有伸缩杆，且伸缩杆的底端固定连接于机体的内底壁，所述机体正面固定连接有出料口，此技术通过第一驱动电机带动转动块与转动杆转动，从而使升降杆不断升降，将升降杆降至底部，随后打碎的果肉与果汁掉落在挤压板上，挤压板反复升降从而反复挤压挤压板内的果肉，果肉挤出的汁水则通过挤压板周围的缝隙流至机体内并从出料口排出，从而可充分的过滤出果汁，此装置将打碎果肉内的果汁过滤出的同时并使汁水与果肉有效的分离，使汁水内的杂物较少，达到了避免榨出果汁浑浊的效果。技术研发人员：刘雅琴,陈军受保护的技术使用者：武汉聚诚信食品有限公司技术研发日：20231211技术公布日：2024/7/18