一种压面机的下料装置的制作方法
发布日期:2024-08-21 浏览次数: 专利申请、商标注册、软件著作权、资质办理快速响应热线:4006-054-001 微信:15998557370
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摘要: | 本技术涉及食品生产设备,尤其涉及一种压面机的下料装置。、压面整形机是将面粉跟水搅拌均匀之后的面絮,通过其主轮和调节轮的转动压合,从而代替传统手工揉面对面絮进行加工的食品机械,可用于制作面条、吞皮、糕点、面点、饺子皮等;、现有技术中一般是直接堆积在出料口下方位置的下料托板上,需要人工拨动面絮... | ||
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本技术涉及食品生产设备,尤其涉及一种压面机的下料装置。背景技术:1、压面整形机是将面粉跟水搅拌均匀之后的面絮,通过其主轮和调节轮的转动压合,从而代替传统手工揉面对面絮进行加工的食品机械,可用于制作面条、吞皮、糕点、面点、饺子皮等;2、现有技术中一般是直接堆积在出料口下方位置的下料托板上,需要人工拨动面絮成品进行下料工作,面絮成品若堆积不及时下料,易影响压面作业的正常进行,针对上述问题申请号为:202121873458.x公开了一种压面整形机的自动下料装置,其包括压面整形机本体,所述压面整形机本体的上料端口处设置有上料托板,所述上料托板呈倾斜状设置,且上料托板远离压面整形机本体的内侧壁处设置有滚轴杆,所述压面整形机本体靠近上料托板的正面处设置有用于压面的主轮和调节轮,且压面整形机本体靠近主轮和调节轮的正面中部位置处开设有用于安装面刀的卡槽,所述压面整形机本体正面下部位置处设置有下料托板,所述下料托板靠近卡槽的内侧壁处设置有下料机构;3、然而现有的一种压面机的下料装置在使用时通过其气缸的驱动使得其推料板进行往复运动,进而达到下料的目的,但在其推料板往复运动的过程中会使得面粉或碎料堆积在其推料板与下料拖板之间,存在不仅不便进行清理还影响设备的使用寿命的缺点,有待改进。技术实现思路1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种压面机的下料装置。2、为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:3、一种压面机的下料装置,包括底板、传动带以及推板,所述底板上固定连接有两个支撑板两个所述支撑板的顶部固定连接有同一个平台,所述平台的顶部设固定安装有压面机本体,所述压面机本体上设有下料托板,所述平台上转动连接有固定杆一,所述固定杆一上固定套设有滑轮一,所述滑轮一上啮合连接有传动带,所述传动带上开设有多个t型安装槽,多个所述t型安装槽内均嵌合连接有固定板一,多个所述固定板一的一侧均焊接有推板,多个所述推板的底部分别与所述下料托板接触连接,通过所述电动机的驱动使得所述固定杆二在所述平台上转动并带动所述滑轮二转动,同时所述滑轮二通过所述传动带作用使得所述滑轮一带动所述固定杆一在所述平台上转动,从而使得所述传动带转动,同时传动带带动通过多个所述固定板一带动多个所述推板循环转动,从而使得多个所述推板循环推送下料托板上的成品,进而实现自动下料的目的。4、具体的,所述传动带的一端啮合连接有滑轮二,所述滑轮二上固定连接有固定杆二,所述固定杆二与所述平台转动连接且一端贯穿所述平台,用于传动且为可拆卸连接。5、具体的,两个所述支撑板其中的一个所述支撑板的一侧固定连接有固定板二,所述固定板二上固定安装有电动机,所述电动机的输出端与所述固定杆二固定连接,通过所述电动机的驱动使得固定杆二在所述平台上转动。6、具体的,所述传动带套设在所述压面机本体上,所述传动带的内侧与所述压面机本体接触连接,减小占用空间,且便于多个所述推板推送成品。7、具体的,所述压面机本体上开设有凹槽,所述传动带在所述凹槽内滑动,所述凹槽与所述传动带相适配,防止碎料堆积和进入t型安装槽内,增加使用寿命。8、具体的,所述传动带的底部与所述下料托板的一侧平齐且与所述下料托板接触连接,便于多个所述推板推送成品。9、具体的,所述传动带开设有多个啮槽,所述滑轮一和滑轮二上均设有多个轮齿且均与多个所述啮槽相适配,便于传动。10、与现有技术相比,本实用新型的有益效果在于:11、(1)本实用新型的一种压面机的下料装置,通过所述电动机的驱动使得所述固定杆二在所述平台上转动并带动所述滑轮二转动,同时所述滑轮二通过所述传动带作用使得所述滑轮一带动所述固定杆一在所述平台上转动,从而使得所述传动带转动,同时传动带带动通过多个所述固定板一带动多个所述推板循环转动,同时由于所述传动带的底部与所述下料托板的一侧平齐且多个所述推板的底部分别与所述下料托板接触,从而使得多个所述推板循环推送下料托板上的成品,进而实现自动下料的目的。技术特征:1.一种压面机的下料装置,其特征在于,包括底板(1)、传动带(8)以及推板(10),所述底板(1)上固定连接有两个支撑板(2)两个所述支撑板(2)的顶部固定连接有同一个平台(3),所述平台(3)的顶部设固定安装有压面机本体(4),所述压面机本体(4)上设有下料托板(5),所述平台(3)上转动连接有固定杆一(6),所述固定杆一(6)上固定套设有滑轮一(7),所述滑轮一(7)上啮合连接有传动带(8),所述传动带(8)上开设有多个t型安装槽,多个所述t型安装槽内均嵌合连接有固定板一(9),多个所述固定板一(9)的一侧均焊接有推板(10),多个所述推板(10)的底部分别与所述下料托板(5)接触连接。2.根据权利要求1所述的一种压面机的下料装置,其特征在于,所述传动带(8)的一端啮合连接有滑轮二(11),所述滑轮二(11)上固定连接有固定杆二(12),所述固定杆二(12)与所述平台(3)转动连接且一端贯穿所述平台(3)。3.根据权利要求2所述的一种压面机的下料装置,其特征在于,两个所述支撑板(2)其中的一个所述支撑板(2)的一侧固定连接有固定板二(13),所述固定板二(13)上固定安装有电动机(14),所述电动机(14)的输出端与所述固定杆二(12)固定连接。4.根据权利要求2所述的一种压面机的下料装置,其特征在于,所述传动带(8)套设在所述压面机本体(4)上,所述传动带(8)的内侧与所述压面机本体(4)接触连接。5.根据权利要求4所述的一种压面机的下料装置,其特征在于,所述压面机本体(4)上开设有凹槽,所述传动带(8)在所述凹槽内滑动。6.根据权利要求1所述的一种压面机的下料装置,其特征在于,所述传动带(8)的底部与所述下料托板(5)的一侧平齐且与所述下料托板(5)接触连接。7.根据权利要求2所述的一种压面机的下料装置,其特征在于,所述传动带(8)开设有多个啮槽,所述滑轮一(7)和滑轮二(11)上均设有多个轮齿且均与多个所述啮槽相适配。技术总结本技术属于食品生产设备领域,尤其是一种压面机的下料装置,针对现有的一种压面机的下料装置在使用时通过其气缸的驱动使得其推料板进行往复运动,进而达到下料的目的,但在其推料板往复运动的过程中会使得面粉或碎料堆积在其推料板与下料拖板之间,存在不仅不便进行清理还影响设备的使用寿命的缺点,有待改进,现提出如下方案,其包括底板、传动带以及推板,所述底板上固定连接有两个支撑板两个所述支撑板的顶部固定连接有同一个平台,所述平台的顶部设固定安装有压面机本体。本技术通过各个部件的配合可达到自动下料的目的,而且结构简单易操作,提升实用性和便捷性。技术研发人员:刘建民受保护的技术使用者:麦高(荆州)食品科技有限公司技术研发日:20231205技术公布日:2024/7/23