一种粉条熟化槽的制作方法

本技术涉及熟化槽，特别涉及一种粉条熟化槽。背景技术：1、粉条是以大米，豆类、薯类和杂粮为原料加工制成的丝状或条状干燥淀粉制品，烹饪过后的粉条口感爽滑极富弹性，粉条加工在我国有千余年的历史，粉条在挤压成条形时需要过热水熟化，提高粉条的韧性，需要使用的工具是熟化槽。2、熟化槽内部盛有热水，同时熟化槽的端部设置有水管，水管连接热水装置，持续对熟化槽内添加热水，粉条的挤压装置设置在熟化槽的上方，保证挤压后的粉条可以第一时间进行熟化。3、由于刚刚挤压出来的粉条韧性较低，而水管持续向熟化槽内加水，并且水管与熟化槽内水面具有一定的落差，导致水流会冲击落入熟化槽内的粉条，容易造成粉条受到冲击断裂，影响粉条后续的加工和售卖。技术实现思路1、(一)解决的技术问题2、针对上述现有技术存在的问题，本实用新型提供了一种粉条熟化槽。3、(二)技术方案4、为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种粉条熟化槽，包括槽体，所述槽体的上表面固定连接有框型板，所述框型板的外表面穿插设置有热水管，所述热水管的外表面设置有缓流组件，所述槽体的上表面设置有盖板，所述框型板的内壁设置有拆装组件；缓流组件包括套设在热水管外表面的套管，所述套管的内部设置有锥形块，所述锥形块的端部固定连接有定位环，所述套管的内部设置有橡胶圈；拆装组件包括固定连接在套环外表面的安装块，所述安装块的外表面固定连接有卡块，所述框型板的内壁开设有安装槽与滑槽，所述滑槽的内壁开设有卡槽。5、作为本实用新型所述一种粉条熟化槽的一种优选方案，其中，所述套管的内壁开设有定位槽，所述定位环在定位槽的内部滑动，所述套管的外表面开设有若干漏孔。6、作为本实用新型所述一种粉条熟化槽的一种优选方案，其中，所述橡胶圈的外表面抵接在套管的内壁，所述橡胶圈外表面远离套管的一侧抵接在定位环的外表面。7、作为本实用新型所述一种粉条熟化槽的一种优选方案，其中，所述安装槽的尺寸与卡块的尺寸相同，所述滑槽设置在安装槽的侧边且与安装槽连通。8、作为本实用新型所述一种粉条熟化槽的一种优选方案，其中，所述安装块在滑槽的内部滑动，所述卡块在卡槽的内部滑动。9、(三)有益效果10、本实用新型提供了一种粉条熟化槽。具备以下有益效果：11、1、通过将套管套接在热水管的外表面，热水从热水管排出后会冲击锥形块，锥形块受到冲击会推动定位环在定位槽内滑动，同时会挤压橡胶圈，起到对水流进行缓冲卸力的效果，失去冲击力的水流从漏孔流出，避免对水流直接对粉条冲击造成的粉条断裂的情况，保证了粉条的完整性。12、2、通过将套管外表面的卡块对准安装槽推动套管移动即可将卡块与安装块推入安装槽内，接着沿着滑槽的路径转动套管，卡块会滑入卡槽内并卡紧，完成对套管的安装，需要拆卸时方向转动套管即可，达到了便捷拆装套管的效果。技术特征：1.一种粉条熟化槽，包括槽体(1)，其特征在于：所述槽体(1)的上表面固定连接有框型板(2)，所述框型板(2)的外表面穿插设置有热水管(3)，所述热水管(3)的外表面设置有缓流组件(4)，所述槽体(1)的上表面设置有盖板(5)，所述框型板(2)的内壁设置有拆装组件(6)；2.根据权利要求1所述的一种粉条熟化槽，其特征在于：所述套管(401)的内壁开设有定位槽(405)，所述定位环(404)在定位槽(405)的内部滑动，所述套管(401)的外表面开设有若干漏孔(402)。3.根据权利要求1所述的一种粉条熟化槽，其特征在于：所述橡胶圈(406)的外表面抵接在套管(401)的内壁，所述橡胶圈(406)外表面远离套管(401)的一侧抵接在定位环(404)的外表面。4.根据权利要求1所述的一种粉条熟化槽，其特征在于：所述安装槽(603)的尺寸与卡块(602)的尺寸相同，所述滑槽(604)设置在安装槽(603)的侧边且与安装槽(603)连通。5.根据权利要求1所述的一种粉条熟化槽，其特征在于：所述安装块(601)在滑槽(604)的内部滑动，所述卡块(602)在卡槽(605)的内部滑动。技术总结本申请公开了一种粉条熟化槽，涉及熟化槽领域，包括槽体，槽体的上表面固定连接有框型板，框型板的外表面穿插设置有热水管，热水管的外表面设置有缓流组件，槽体的上表面设置有盖板，框型板的内壁设置有拆装组件，缓流组件包括套设在热水管外表面的套管，套管的内部设置有锥形块，锥形块的端部固定连接有定位环，套管的内部设置有橡胶圈。本申请可通过将套管套接在热水管的外表面，热水从热水管排出后会冲击锥形块，锥形块受到冲击会推动定位环在定位槽内滑动，同时会挤压橡胶圈，起到对水流进行缓冲卸力的效果，失去冲击力的水流从漏孔流出，避免对水流直接对粉条冲击造成的粉条断裂的情况，保证了粉条的完整性。技术研发人员：赵秋华受保护的技术使用者：四川嘉庆食品有限公司技术研发日：20231106技术公布日：2024/7/23