一种预制杂粮米饭及其制备方法与流程

本发明属于食品加工领域，具体是指一种预制杂粮米饭及其制备方法。背景技术：1、杂粮米饭中含有丰富的膳食纤维、维生素和矿物质等营养成分，这些物质是人体维持生命活动所必需的。适当食用杂粮米饭可以为身体提供全面均衡的营养素，满足日常生理需求，杂粮米饭中的膳食纤维，具有吸水膨胀的特点，能够软化大便并增加其体积，从而促进排便，经常食用杂粮米饭有助于维护肠道健康，预防便秘等问题，并且杂粮米饭中含有的碳水化合物分解较慢，不会引起血糖水平急剧上升，有助于维持血糖稳定，对于糖尿病患者来说，选择杂粮米饭作为主食有利于平稳血糖，减少并发症的风险。2、目前，现有预制杂粮米饭制备技术存在以下问题：第一、杂粮米饭中含有大量膳食纤维，不易被人体消化和吸收，长期食用会造成胃肠道的负担，致腹泻发生；第二、预制杂粮米饭在加工过程中，米饭的口感较为软烂、失去嚼劲；第三、预制杂粮米饭蒸熟后打碎，之后用机器成型，再风干，经过二次加工，营养结构发生破坏，其中的维生素、矿物质、脂肪在加工过程中流失，造成了营养的缺乏。技术实现思路1、针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本发明提供了一种预制杂粮米饭及其制备方法，为了解决现有预制杂粮米饭长期食用造成胃肠道负担、口感软烂无嚼劲、营养物质流失的问题，本发明使用杂粮米原料经表层弹性维持剂浸泡蒸煮后，与营养微粒进行混合，所制预制杂粮米饭长期食用对胃肠道无负担、杂粮米饭有弹性不软烂、营养充足。2、为了实现上述目的，本发明采用的技术方案如下，本发明提出了一种预制杂粮米饭，具体包括如下重量份的组分：3、杂粮米原料200-250份、表层弹性维持剂60-80份、营养微粒90-110份、超纯水140-170份。4、优选的，所述杂粮米原料包括：糙米、藜麦、高粱、玉米粒、燕麦仁，重量份混合比为2-3：1-1.5：1-1.5：1-2：1。5、优选的，所述表层弹性维持剂的制备方法，具体包括如下步骤：6、s1、称取重量份为150-180份羊栖菜、100-120份去皮山药放入功率为1.5-1.8 kw的粉碎机中进行粉碎，粉碎温度为25-28℃，粉碎时长为30-40 min，粉碎转速为1200-1500r/min，粉碎后使用无菌过滤布进行过滤，得到混合物黏液；7、s2、称取重量份为12-16份纤维素分解菌剂与330-390份的无菌改良马丁液体培养基，放入功率为2.2-2.6 kw的恒温振荡培养箱中，恒温振荡培养温度为35-38℃，恒温振荡培养时长为24-30 h，恒温振荡培养转速为125-135 r/min，进行恒温振荡培养后，放入功率为1.2-1.4 kw的超声波细胞破碎仪中，超声波破碎频率为20-30 khz，超声波破碎温度为0℃，超声波破碎时长为30-35 min，经功率为1.8-2.2 kw的高速离心机，离心温度为2℃，离心时长为10-15 min，离心转速为10000-12000 r/min，离心取得上清，得到纤维素温和分解剂；8、s3、称取重量份为10-18份左旋糖酐与s1所制混合物黏液放入功率为1.5-1.8 kw恒温搅拌罐中，搅拌温度为40-50℃，搅拌转速为80-100 r/min，搅拌时长为20-25 min，搅拌混合改性得到淀粉老化延缓剂；9、s4、称取重量份为15-26份玉米朊与s2所制纤维素温和分解剂加入到s3所制淀粉老化延缓剂中，搅拌温度为26-28℃，搅拌转速为110-130 r/min，搅拌时长为10-15 min，混合均匀，得到表层弹性维持剂。10、进一步的，在s2中所述纤维素分解菌剂包括：紫红曲霉、产黄青霉、果香地霉，重量份混合比为1-1.8：1-1.5：1。11、进一步的，所述紫红曲霉购买于中国普通微生物菌种保藏管理中心，保藏编号为cgmcc3.15541；所述产黄青霉购买于中国普通微生物菌种保藏管理中心，保藏编号为cgmcc3.15723；所述果香地霉购买于中国普通微生物菌种保藏管理中心，保藏编号为cgmcc2.2990。12、优选的，所述营养微粒的制备方法，具体包括如下步骤：13、l1、称取重量份为100-130份的蛤蒌叶，放入功率为5.5-7.5 kw的真空冷冻干燥机中，真空度为60-80 pa，冷冻温度为-20℃，冷冻时长为2-3 h，之后升温至2-4℃，干燥1.2-1.5 h后，使用功率为1.6-2.2 kw的打粉机，打粉温度为25-28℃，打粉时长为28-36 min，进行打粉，打粉得到蛤蒌叶纤维素粉；14、l2、称取重量份为60-80份三色堇、35-50份问荆草、50-70份蓖麻油，放入功率为1.6-2.2 kw的磨浆机中，磨浆温度为30-35℃，磨浆时长为25-30 min，磨浆转速为2800-3000 r/min，磨碎成匀浆，经功率为1.8-2.2 kw的高速离心机，离心温度为2℃，离心时长为10-12 min，离心转速为10000-12000 r/min，离心取上清得到植物提取液；15、l3、称取重量份为20-30份乙酸、l1所制蛤蒌叶纤维素粉、l2所制植物提取液，放入功率为10-12 kw的造粒机中，造粒转速为500-700 r/min，造粒温度为60-65℃，造粒时长为40-55 min，造粒直径为0.5-0.8 mm，造粒后在25-28℃温度下，风干干燥1.5-2 h，得到营养微粒。16、本发明还提出了一种预制杂粮米饭的制备方法，具体包括如下步骤：17、步骤一、将杂粮米原料使用超纯水进行清洗2-3次后，与表层弹性维持剂在功率为2.2-2.4 kw的恒温浸泡罐中，浸泡温度26-30℃，浸泡时长为1.5-1.8 h，进行浸泡后加入超纯水，放入功率为1.8-2.4 kw的蒸煮锅中，蒸煮温度为100-110℃，蒸煮时长为20-25 min，进行蒸煮，蒸煮后迅速降温至0℃，放置2-2.5 h，得到预处理杂粮米饭；18、步骤二、将营养微粒与步骤一所制预处理杂粮米饭放入功率为1.8-2.2 kw的搅拌锅中，搅拌温度为5-10℃，搅拌时长为10-15 min，搅拌转速为100-110 r/min，进行搅拌混合，分装后在-20℃条件下进行冷冻，得到预制杂粮米饭。19、本发明取得的有益效果如下：20、本发明采用羊栖菜与去皮山药进行粉碎过滤后，得到混合物黏液，使淀粉的老化速率降低，羊栖菜中含有丰富微量元素，可以使淀粉胶体的胶体活性与淀粉粒之间的配位更加牢固，增强淀粉胶体的膨胀性和抗拉伸性，改善淀粉的界面性能，使淀粉胶具有更好的表界面张力和粘结性，提高淀粉的强度和韧性，山药中含有能够促进淀粉分解的糖化酶，可以将淀粉分解成小分子糖，增加杂粮米饭表层的黏性；糙米、藜麦、高粱、玉米粒、燕麦仁中含有大量膳食纤维，经紫红曲霉、产黄青霉、果香地霉裂解得到的纤维素温和分解剂可以温和分解杂粮米饭表层纤维素，并增加米饭的香气，混合玉米朊，所制表层弹性维持剂可以在杂粮米饭表层成膜，控制杂粮米原料在蒸煮过程中对水分的吸收；蛤蒌叶中含有丰富的纤维素、矿物质、维生素，与含有三色堇、问荆草、蓖麻油的植物提取液进行混合，营养含量丰富的植物提取液吸附在经乙酸改性的蛤蒌叶纤维素粉上，得到易消化吸收的营养微粒；杂粮米原料与表层弹性维持剂混合浸泡后，蒸煮后进行快速降温，杂粮米饭表层的淀粉组织更加具有弹性，混合营养微粒，进一步提升口感，所制预制杂粮米饭长期食用对胃肠道无负担、杂粮米饭有弹性不软烂、营养充足。