一种茶叶发酵烘干一体机的制作方法

本发明涉及茶叶加工，具体为一种茶叶发酵烘干一体机。背景技术：1、茶叶，是指从茶树(camellia sinensis)的叶子或嫩芽经过采摘、萎凋、揉捻、发酵(部分茶叶品种)、干燥等一系列工艺处理后制得的产品，广泛应用于饮用、药用、食用等领域，而在茶叶的制作过程中，不但需要发酵，在发酵后还需要对茶叶进行烘干。2、但现有技术中，目前在对于茶叶发酵烘干的作业，在发酵作业中，多通过机械臂结构来进行作业，而机械臂带动翻堆装置与茶叶进行接触时，无法有效保障在翻堆过程中茶叶的分布均匀性，造成部分茶叶未能得到有效翻动，且翻堆力度过大，可能导致茶叶破碎，影响茶叶品质，同时在对所有茶叶品种的进行发酵与烘干时，若一体机在切换模式或控制发酵与烘干进程时不能精准匹配，可能导致茶叶在发酵未充分或过度发酵的情况下进入烘干阶段，或在烘干过程中无法及时调整发酵环境，影响茶叶的香气、口感和色泽，因此就需要提出一种茶叶发酵烘干一体机。技术实现思路1、本发明的目的在于提供一种茶叶发酵烘干一体机，以解决上述背景技术提出在对于茶叶发酵烘干的作业，在发酵作业中，多通过机械臂结构来进行作业，而机械臂带动翻堆装置与茶叶进行接触时，无法有效保障在翻堆过程中茶叶的分布均匀性，造成部分茶叶未能得到有效翻动，且翻堆力度过大，可能导致茶叶破碎，影响茶叶品质，同时在对所有茶叶品种的进行发酵与烘干时，若一体机在切换模式或控制发酵与烘干进程时不能精准匹配，可能导致茶叶在发酵未充分或过度发酵的情况下进入烘干阶段，或在烘干过程中无法及时调整发酵环境，影响茶叶的香气、口感和色泽的问题。2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种茶叶发酵烘干一体机，包括作业机体，所述作业机体的内部底端安装设置驱动组件，所述驱动组件的外部周侧等分等距安装设置六组发酵组件，所述作业机体的顶部轴心端安装设置近红外光谱横向检测器，所述作业机体的边侧安装设置发酵控制调节组件，一组所述发酵组件的边侧安装设置接料槽盘，所述接料槽盘的侧端连通有导料管，所述导料管的顶部左右两侧紧固连接有转动支撑架，所述转动支撑架的侧端紧固连接有电机托架，所述电机托架的内部架设安装伺服正反电机，所述伺服正反电机通过转轴带动接料槽盘在转动支撑架的边侧转动连接，所述导料管的底部连通设置烘干调节组件；3、六组所述发酵组件包括两组微控电磁伸缩导柱，两组所述微控电磁伸缩导柱的顶端均紧固连接有超声波密度检测加热板，所述超声波密度检测加热板的顶部紧密接触连接有发酵凹形架，所述发酵凹形架的底板顶壁表面开设有发酵槽，所述发酵凹形架的内部安装设置两组密封板，两组所述密封板的左右两端表面均开设有嵌合滑槽，所述发酵凹形架的左侧表面两端对称紧固连接有两组竖向短轨架，两组所述竖向短轨架的边侧安装设置位置传感器，两组所述竖向短轨架的顶部安装设置伺服转动电机，所述伺服转动电机的底部输出端连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外部通过滑块紧固连接有闭合板，所述闭合板的一端表面安装开设有第一虹膜阀孔，所述发酵凹形架，的表面上安装开设有第二虹膜阀孔，所述闭合板由两块一长一短的闭合密封板铰接而成，所述闭合板的顶部内嵌有温湿检测传感器端。4、优选的，所述发酵控制调节组件包括发酵调控室，所述发酵调控室和温湿检测传感器端信号连接，所述发酵调控室的侧端连通有干湿气体循环输送管，所述发酵调控室的表面上安装设置输送流量控制器，所述干湿气体循环输送管的侧端连通有输送检测适配器，所述输送检测适配器的侧端连通有伸缩泵管，所述伸缩泵管的侧端连通有微型双向导管，所述伸缩泵管带动微型双向导管贯穿闭合板一侧的第一虹膜阀孔进入发酵凹形架中。5、优选的，所述发酵控制调节组件包括发酵调控室，所述发酵调控室和温湿检测传感器端信号连接，所述发酵调控室的侧端连通有干湿气体循环输送管，所述发酵调控室的表面上安装设置输送流量控制器，所述干湿气体循环输送管的侧端连通有输送检测适配器，所述输送检测适配器的侧端连通有伸缩泵管，所述伸缩泵管的侧端连通有微型双向导管，所述伸缩泵管带动微型双向导管贯穿闭合板一侧的虹膜阀孔进入发酵凹形架中。6、优选的，所述转筒的顶部和底侧端分别安装设置第一控制开启阀和第二控制开启阀，所述第一控制开启阀的顶端和第二导送吸热金属斜槽板的底端连通，所述导送室的侧端安装设置输出槽架，所述第二控制开启阀的侧端和输出槽架的侧端连通。7、优选的，所述作业机体的表面上安装设置控温水分检测器，所述控温水分检测器的顶端安装设置水分检测探头，所述水分检测探头的前端套设安装转轴套，所述转轴套内嵌安装在转筒侧壁表面上。8、优选的，所述驱动组件包括驱动电机，所述驱动电机的输出端连接设置齿轮带结构，所述齿轮带结构的内部两个同步齿轮轴心端均连接设置轴杆柱，所述轴杆柱的侧端转动连接有同步轴承结构，所述齿轮带结构和同步轴承结构通过支撑架紧固安装在作业机体内部底端。9、优选的，所述轴杆柱的外部套设有定子轴承转筒架，所述定子轴承转筒架的架体表面架设紧固连接有检测腔体，所述检测腔体的顶部安装设置电动中空伸缩杆，所述电动中空伸缩杆的顶部连通有电子鼻，所述电子鼻在电动中空伸缩杆带动下依次贯穿超声波密度检测加热板、发酵凹形架和发酵槽与第二虹膜阀孔连通，所述电子鼻的侧端通过线路电性连接有微处理器。10、优选的，所述作业机体的顶部侧端紧固架设连接有计量注入器，所述计量注入器的顶部开设有注入端，所述计量注入器的侧端连通有排送管，所述排送管的底端连接设置防尘罩。11、优选的，所述作业机体的侧壁表面开设有安装槽，所述安装槽的内部架设安装伺服调节电机，所述伺服调节电机通过输出端连接设置的短连接轴转动连接有进料导槽，所述进料导槽位于防尘罩的内部，所述作业机体的侧壁安装设置总控制器。12、优选的，所述作业机体的前侧铰接有启闭机门，所述启闭机门的侧端安装设置排气阀，所述启闭机门的底侧端安装设置送料控制门，所述启闭机门和送料控制门的一端通过铰接件连接设置，所述作业机体的背侧安装设置通风塔，所述通风塔的侧端安装设置进出风控制器。13、与现有技术相比，本发明的有益效果是：14、1、本发明中，通过在发酵组件配合下，当茶叶处于发酵槽时，伺服转动电机启动，带动螺纹杆转动，使得滑块带动闭合板沿着两组密封板左右两端表面所开设的嵌合滑槽下降，进而保障形成茶叶的堆落空间，之后根据驱动组件的作用下，根据发酵程度进行速率调节，同时利用近红外光谱横向检测器，使得近红外光谱横向检测器在每组发酵凹形架处于正下方后，通过近红外光谱技术实时监测和分析发酵槽中茶叶的化学成分、水分含量等关键指标，以精确控制发酵过程，同步根据茶叶种类的不同，可以根据各类茶叶的发酵烘干需求，来启动超声波密度检测加热板中的超声波换能器对发酵凹形架中的发酵槽加热处理，使得在发酵中可以确保发酵度，并在六组发酵组件转动时，利用驱动组件所产生的转动力，使得茶叶能够在发酵槽中充分进行发酵，且两组微控电磁伸缩导柱能够根据需求进行左右调节升降，进一步提高发酵效率，之后在温湿检测传感器端配合下，实时监测茶叶在发酵凹形架和发酵槽发酵过程中的温度和湿度变化，确保发酵环境始终处于适合茶叶发酵的理想条件，避免机械臂带动翻堆装置与茶叶进行接触时，无法有效保障在翻堆过程中茶叶的分布均匀性，造成部分茶叶未能得到有效翻动，且翻堆力度过大，可能导致茶叶破碎，影响茶叶品质。15、2、本发明中，通过在近红外光谱横向检测器和超声波密度检测加热板配合下，使得近红外光谱横向检测器在每组发酵凹形架处于正下方后，通过近红外光谱技术实时监测和分析发酵槽中茶叶的化学成分、水分含量等关键指标，以精确控制发酵过程，同步根据茶叶种类的不同，可以根据各类茶叶的发酵烘干需求，来启动超声波密度检测加热板中的超声波换能器对发酵凹形架中的发酵槽加热处理，使得在发酵中可以确保发酵度。16、3、本发明中，通过在烘干调节组件配合下，茶叶从导料管配合下将茶叶经过发酵后进行引导和输送至第一导送吸热金属斜槽板和第二导送吸热金属斜槽板上，在第一导送吸热金属斜槽板和第二导送吸热金属斜槽板的作用下，形成交错倾斜，使得茶叶得以连续不断地向前推进，并从第一控制开启阀中进入转筒内部，接着在转动控制电机的驱动下，通过转动控制电机的转动输出，驱动加热转轴在轴承件作用下，带动转筒和加热弧形翅片旋转，而加热转轴内部可设置电热丝或者其它可控发热体，便于当茶叶进入转筒后，配合加热弧形翅片，增加了传热面积，提高了热交换效率，有效地将热量传递给茶叶，实现茶叶的快速均匀烘干，且茶叶的烘干在转动力的作用下进行翻转，使得茶叶在烘干过程中不仅能得到均匀的热量，还能在转动力的作用下不断翻动，茶叶芽茎之间以及茶叶与斜槽板之间始终保持相对运动，避免长时间静止不动而导致局部过热或烘干不均匀，有效防止茶叶因长时间接触同一区域高温导致的烧焦或色泽不均等问题，大幅提升了茶叶烘干的质量和效率。17、4、本发明中，通过在烘干调节组件配合下，在水分检测探头前端套设安装转轴套，转轴套又内嵌安装在转筒侧壁表面上，便于水分检测探头能够在转筒的转动中形成定子结构，使得转筒内部的茶叶不论在哪个位置，水分检测探头都能对其进行实时、全面的水分检测，并将检测数据输送至控温水分检测器中，确保每一片茶叶都达到理想的烘干效果，避免了烘干不均匀或过度烘干的问题，之后第二控制开启阀侧端与导送室的输出槽架相连通，当第二控制开启阀打开时，已经烘干完毕的茶叶将顺着斜槽板在转动力的作用下，沿着第二控制开启阀出口方向，从转筒内部进入到输出槽架中，便于后续对茶叶收集，通过对第一控制开启阀和第二控制开启阀的精确开启与关闭，可以实现茶叶在烘干过程中的有效传输和烘干质量的精确控制，确保茶叶在整个烘干过程中的温度、湿度以及烘干时间得到科学合理的调控。