一种酱料加工用快速脱气罐的制作方法

本技术涉及酱料加工领域，特别是涉及一种酱料加工用快速脱气罐。背景技术：1、真空脱气罐又名真空脱气机，用于经均质后的果汁在真空状态下进行脱气，以防止果汁氧化，延长果汁储存期。真空脱气机组是包括真空脱气机、真空泵和离心泵。它利用真空抽吸作用去除物料中的空气(氧气)，抑制氧化和褐变，提高产品的品质，在酱料加工过程中，需要使用脱气罐对其进行脱气。2、如授权公告号为cn208389452u的实用新型所公开的一种水果罐头加工用脱气罐，其通过设有的搅拌电机和搅拌纵杆能够对脱气罐体内部的液体进行水平搅拌转动，通过设有的液压缸和搅拌横杆，能够对水果混合液进行竖直方向的搅拌。3、这种现有技术在使用时还存在以下问题：4、当产品从进料口进入时，进料的高度为固定设置，使得进入的酱料不够均匀平坦的到达脱气罐的内部，酱料间隙中含有气体不便于快速排出，因此我们提出一种酱料加工用快速脱气罐，以便于解决上述中提出的问题。技术实现思路1、为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种酱料加工用快速脱气罐，能解决上述背景技术中提出的现有的酱料加工用快速脱气罐，当产品从进料口进入时，进料的高度为固定设置，使得进入的酱料不够均匀平坦的到达脱气罐的内部，酱料间隙中含有气体不便于快速排出的技术问题。2、为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：脱气罐本体、底座和电动伸缩杆，3、所述脱气罐本体的上端固定安装有抽真空管道，所述抽真空管道的外端固定安装有真空表，所述抽真空管道的下端固定安装有真空泵；4、所述底座的内端螺纹连接有支撑腿，所述支撑腿的下端固定安装有万向轮，所述万向轮卡合安装在底座的内端；5、所述电动伸缩杆的输出端固定安装有连接杆，所述连接杆的下端固定安装有下料口，所述下料口的上端固定安装有伸缩管。6、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述伸缩管的上端固定安装有进料环，所述进料环的左端固定安装有进料口。7、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述进料口固定安装在脱气罐本体的左端。8、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述电动伸缩杆固定安装在脱气罐本体的上端，所述脱气罐本体的下端固定安装有出料泵。9、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述脱气罐本体的外端固定安装有固定框，所述固定框的下端固定安装在底座的上端。10、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底座的上端的上端固定安装有支撑架。11、与现有技术相比，本实用新型能达到的有益效果是：12、1、设置有电动伸缩杆、进料环、连接杆、下料口和伸缩管，电动伸缩杆通过连接杆带动进料环下侧的下料口进行上下移动，伸缩管进行伸缩，便于平坦均匀的进料，减少酱料间隙中气体的存在量，便于快速脱气；13、2、设置有底座、支撑腿、万向轮和支撑架，转动支撑腿即可使万向轮向下移动伸出底座进行移动，通过支撑架进行推动，支撑稳固，便于位移，使用灵活方便。技术特征：1.一种酱料加工用快速脱气罐，包括：脱气罐本体(1)、底座(2)和电动伸缩杆(3)，其特征在于：2.根据权利要求1所述的一种酱料加工用快速脱气罐，其特征在于：所述伸缩管(16)的上端固定安装有进料环(13)，所述进料环(13)的左端固定安装有进料口(12)。3.根据权利要求2所述的一种酱料加工用快速脱气罐，其特征在于：所述进料口(12)固定安装在脱气罐本体(1)的左端。4.根据权利要求1所述的一种酱料加工用快速脱气罐，其特征在于：所述电动伸缩杆(3)固定安装在脱气罐本体(1)的上端，所述脱气罐本体(1)的下端固定安装有出料泵(11)。5.根据权利要求1所述的一种酱料加工用快速脱气罐，其特征在于：所述脱气罐本体(1)的外端固定安装有固定框(8)，所述固定框(8)的下端固定安装在底座(2)的上端。6.根据权利要求1所述的一种酱料加工用快速脱气罐，其特征在于：所述底座(2)的上端固定安装有支撑架(7)。技术总结本技术公开了一种酱料加工用快速脱气罐，包括：脱气罐本体、底座和电动伸缩杆，所述脱气罐本体的上端固定安装有抽真空管道，所述抽真空管道的外端固定安装有真空表，所述抽真空管道的下端固定安装有真空泵；所述底座的内端螺纹连接有支撑腿，所述支撑腿的下端固定安装有万向轮，所述万向轮卡合安装在底座的内端；所述电动伸缩杆的输出端固定安装有连接杆，所述连接杆的下端固定安装有下料口，所述下料口的上端固定安装有伸缩管。该酱料加工用快速脱气罐，便于平坦均匀的进料，减少酱料间隙中气体的存在量，便于快速脱气，支撑稳固，便于位移，使用灵活方便。技术研发人员：黄树杰受保护的技术使用者：珠海尚百味食品科技有限公司技术研发日：20231019技术公布日：2024/7/18