一种面团滚圆料道大小可调的面团滚圆机的制作

本技术涉及食品加工机械，具体是一种面团滚圆料道大小可调的面团滚圆机。背景技术：1、随着自动化的发展，面制食品在现代生活中属于常见食品，现有的面制食品自动生产中常使用自动化设备来提高面制食品的生产效率，例如面团分割机、面团滚圆机等等。2、面团滚圆机是针对圆形的面制食品所设计的，其设计的目的是将面团滚圆，主要的原理在于使面团在面团滚圆机的滚圆料道依次行进，行进过程中依靠滚圆料道对面团的作用力使面团不断滚圆，最终形成大致圆形的面团送出，实现面团加工的自动滚圆作业。3、如专利公开号为cn211091588u，公开了一种面团滚圆机包括机身、转动滚筒，转动滚筒转动安装在机身上，若干个支撑架沿转动滚筒的轴线呈螺旋状依次向上螺接安装在支架上，铁氟龙板支架安装在支撑架上，铁氟龙板支架与支撑架之间均通过螺栓连接固定，每个铁氟龙板分别固定设置在对应的一个铁氟龙板支架上，每个导轨分别安装在对应的一个铁氟龙板上，以及铁氟龙板均开设有若干个长条孔，导轨可以在对应的铁氟龙板上的若干个长条孔进行滑动调节改变转动滚筒与导轨之间滚槽的大小的结构，虽然能够满足的面团滚圆作业以及调整面团大小的要求，但其结构简单，在具体使用过程中存在如下问题：4、(1)、调节通过轨道在铁氟龙板的长条形孔上移动位置进行确定，其调节比较繁琐；5、(2)轨道位置移动，不但改变了滚筒与导轨之间滚槽大小，而且槽底的大小也随着幅度改变，而实际上不同规格的面团滚圆主要是滚槽中心位置直径的变大和变小，或从槽底对整个滚槽大小进行改变，则使得导轨与滚筒之间的滚槽偏离圆形，滚出的面团也会偏离圆形，影响滚圆品质；6、(3)由于面团在滚动过程中，由于滚槽的大小是事先调整好，进料的面团规格在进料时，虽然也是事先调整好，但在螺旋滚动过程中，其每个面团是独立的，如一快一慢则会出现卡面团的现象，造成面团之间形成滚槽的导轨和铁氟龙板的固定都是硬性连接固定，中心滚筒在滚动过程中会产生一定的振动，长期工作会振动使得导轨和铁氟龙板的固定变得松动，从而影响形成的滚槽的稳定性。技术实现思路1、本实用新型的目的是为了克服现有技术存在的缺陷和不足，提供一种面团滚圆料道大小可调的面团滚圆机，解决了现有技术中存在的种种问题。2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：3、一种面团滚圆料道大小可调的面团滚圆机，包括有机架，所述机架上架设有竖向转动的滚筒，所述滚筒的圆周表面上分布有供面坯由下至上滚动上升的螺旋轨道槽，所述螺旋轨道槽由螺旋设置的槽底支撑板和槽外侧导板沿滚筒外圆面围成，所述槽底支撑板为多段式结构，其多段空间架设依次对接螺旋分布，所述槽底支撑板通过下方的轨道板支撑加设，且轨道板为浮动式结构，所述槽底支撑板上分别安装有倾斜设置的槽外侧导板，所述槽外侧导板的倾斜角度的调节分别通过对应的调节组件对应调节，所述螺旋轨道槽为下端口进料上端口出料，且出料口处架设有接料导槽，所述接料导槽上方架设有撒粉机。4、所述轨道板的两端通过保护调节座沿滚筒圆周外壁安装架设，所述轨道板的上端面上安装有两并列设置的槽底支撑板和中间板，所述槽底支撑板为耐磨板，所述中间板位于槽底支撑板的外侧用于固定安装调节组件。5、所述保护调节座包括有固定套，所述固定套中导向安装有导轴，所述导轴由连接固定的导杆和芯轴组成，所述导杆之间比芯轴直径小，所述芯轴位于导杆的前端，芯轴的前端安装有用于连接固定轨道板的连接架，所述导杆的后端部安装有限位手柄，所述固定套内设有台阶导向孔，所述导杆所在的台阶导向孔内与后端的固定块之间的导杆上套装有缓冲弹簧。6、所述槽外侧导板为具有防滑纹路的四氟板，所述槽外侧导板的外侧设置有支撑板，所述调节组件包括有位于支撑板后方的撑板，固定在槽底支撑板上的支撑座，所述支撑座和撑板之间通过过渡板连接固定，所述支撑座包括有底板和固定板组成。7、所述固定板上分布有多个竖向连接长槽，所述过渡板上分布有多个间隔设置的连接孔，所述撑板与过渡板的上端部通过螺栓连接固定，所述过渡板的连接孔与固定板的竖向连接长槽之间通过螺栓连接。8、所述接料导槽为并列设置的合格面团出料槽和不合格面团出料槽，所述合格面团出料槽位于不合格面团出料槽的出料端，且合格面团出料槽和不合格面团出料槽的进料端正上方架设有出料挡板，所述出料挡板的拦截底端面为多段台阶式结构。9、所述槽底支撑板的下方设置有用于接散落面粉的接料盒。10、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：11、本申请通过对槽外侧导板的倾斜角度进行调整，其一方面通过角度调整，使得调整滚圆滚槽大小时，均是从滚槽的直径位置进行调整，使得每次调整滚槽均趋于圆形的要求，保证了滚圆品质；12、另一方面调整通过调节组件进行调整即可，调整方便快捷，而且调节组件的过渡板与撑板和固定板之间的连接均为多点连接，一次性即可同步调整完成，连接性能强度大，稳定性好。13、浮动式的轨道板结构，使得每个滚槽相互之间即相互对接关联又相互独立，结构中通过两端通过保护调节座沿滚筒圆周外壁安装架设，滚槽的支撑具有一定的弹性，对缓冲滚筒滚动过程中的振动直接对轨道板和槽外侧导板的硬性冲击，使得轨道板在工作过程中连接稳定性好。14、本实用新型结构设计合理，通过对槽外侧导板的倾斜角度进行调整，其保证了调节滚槽的圆度要求，同时调整方便快捷，稳定性好，通过整个轨道板的支撑的弹性架设，减少工作过程中对轨道板在的硬性冲击，从而实现对轨道板的保护作用，保证其使用寿命以及滚圆品质。技术特征：1.一种面团滚圆料道大小可调的面团滚圆机，包括有机架(1)，所述机架(1)上架设有竖向转动的滚筒(2)，所述滚筒(2)的圆周表面上分布有供面坯由下至上滚动上升的螺旋轨道槽(3)，其特征在于：所述螺旋轨道槽(3)由螺旋设置的槽底支撑板(4)和槽外侧导板(5)沿滚筒外圆面围成，所述槽底支撑板(4)为多段式结构，其多段空间架设依次对接螺旋分布，所述槽底支撑板(4)通过下方的轨道板(6)支撑加设，且轨道板(6)为浮动式结构，所述槽底支撑板(4)上分别安装有倾斜设置的槽外侧导板(5)，所述槽外侧导板(5)的倾斜角度的调节分别通过对应的调节组件()对应调节，所述螺旋轨道槽(3)为下端口进料上端口出料，且出料口处架设有接料导槽(8)，所述接料导槽(8)上方架设有撒粉机(9)。2.根据权利要求1所述的面团滚圆料道大小可调的面团滚圆机，其特征在于：所述轨道板(6)的两端通过保护调节座(10)沿滚筒圆周外壁安装架设，所述轨道板(6)的上端面上安装有两并列设置的槽底支撑板(4)和中间板(11)，所述槽底支撑板(4)为耐磨板，所述中间板(11)位于槽底支撑板(4)的外侧用于固定安装调节组件(12)。3.根据权利要求2所述的面团滚圆料道大小可调的面团滚圆机，其特征在于：所述保护调节座(10)包括有固定套(1001)，所述固定套(1001)中导向安装有导轴，所述导轴由连接固定的导杆(1002)和芯轴(1003)组成，所述导杆(1002)之间比芯轴(1003)直径小，所述芯轴(1003)位于导杆(1002)的前端，芯轴(1003)的前端安装有用于连接固定轨道板的连接架(1004)，所述导杆(1002)的后端部安装有限位手柄(1005)，所述固定套(1001)内设有台阶导向孔，所述导杆(1002)所在的台阶导向孔内与后端的固定块(1006)之间的导杆(1002)上套装有缓冲弹簧(100)。4.根据权利要求2所述的面团滚圆料道大小可调的面团滚圆机，其特征在于：所述槽外侧导板(5)为具有防滑纹路的四氟板，所述槽外侧导板(5)的外侧设置有支撑板(13)，所述调节组件(12)包括有位于支撑板(13)后方的撑板(1201)，固定在槽底支撑板上的支撑座(1202)，所述支撑座(1202)和撑板(1201)之间通过过渡板(1203)连接固定，所述支撑座(1202)包括有底板和固定板组成。5.根据权利要求4所述的面团滚圆料道大小可调的面团滚圆机，其特征在于：所述固定板上分布有多个竖向连接长槽(1204)，所述过渡板(1203)上分布有多个间隔设置的连接孔(1205)，所述撑板(1201)与过渡板(1203)的上端部通过螺栓连接固定，所述过渡板(1203)的连接孔与固定板的竖向连接长槽(1204)之间通过螺栓连接。6.根据权利要求1所述的面团滚圆料道大小可调的面团滚圆机，其特征在于：所述接料导槽(8)为并列设置的合格面团出料槽(8-1)和不合格面团出料槽(8-2)，所述合格面团出料槽(8-1)位于不合格面团出料槽(8-2)的出料端，且合格面团出料槽(8-1)和不合格面团出料槽(8-2)的进料端正上方架设有出料挡板(14)，所述出料挡板(14)的拦截底端面为多段台阶式结构。7.根据权利要求1所述的面团滚圆料道大小可调的面团滚圆机，其特征在于：所述槽底支撑板(4)的下方设置有用于接散落面粉的接料盒(15)。技术总结本技术公开了一种面团滚圆料道大小可调的面团滚圆机，包括有机架，机架上架设有竖向转动的滚筒，滚筒的圆周表面上分布有螺旋轨道槽，螺旋轨道槽由螺旋设置的槽底支撑板和槽外侧导板沿滚筒外圆面围成，槽底支撑板通过下方的轨道板支撑加设，且轨道板为浮动式结构，槽底支撑板上分别安装有倾斜设置的槽外侧导板，槽外侧导板的倾斜角度的调节分别通过对应的调节组件对应调节，螺旋轨道槽为下端口进料上端口出料，且出料口处架设有接料导槽，接料导槽上方架设有撒粉机。本技术通过对槽外侧导板的倾斜角度进行调整，其保证了调节滚槽的圆度要求，同时调整方便快捷，稳定性好，保证其使用寿命以及滚圆品质。技术研发人员：陈钟魁,谷超,于飞龙受保护的技术使用者：安徽中禾智能设备有限公司技术研发日：20231201技术公布日：2024/7/18