一种猪肉加工切片设备的制作方法

本发明涉及肉食加工，具体涉及一种猪肉加工切片设备。背景技术：1、猪肉作为一种最受欢迎的肉类，在日常生活中除直接售卖外，还主要用于制备肉类食品，而很多猪肉类食品在制备过程中都需要将不带骨的猪肉加工成肉沫，例如猪肉水饺、馅饼、猪肉肠等，而为了保证肉沫肥瘦的均匀性，以及便于绞碎，在放入绞肉机之前，还需要对切割后的猪肉条进行切片处理，而为了满足大批量的生产，就出现了猪肉自动切片设备。2、而现有的猪肉切片设备在使用过程中还存在以下缺陷：3、1、现有切片设备在使用切刀切割的过程中，由于猪肉上含有大量脂肪，在切片的过程中就容易粘附在切刀上，影响后续切片的进行，而定时清理不仅会降低效率，也会增加工作量；4、2、现有的自动切片设备，在切片过程中，均是利用切刀的直上直下完成切片，无法模拟人工切割中一边相对猪肉滑动一边向下按压的切割动作，使得现有切片设备对于切刀的锋利程度要求更高，需要定期维护，且锋利程度下降后对于猪肉的切割效果就会下降，无法做到高效切割；5、3、现有切片设备在对猪肉条进行切割时，无法使猪肉条自动地充分延展开，会有折弯的出现，因此就会出现切片不均的现象，进而降低了切片的质量。技术实现思路1、本发明的目的在于：为解决上述切刀容易粘附脂肪，影响切片正常进行，以及直上直下的压切方式，无法做到高效切割，对于切刀的锋利程度要求更高的问题，本发明提供了一种猪肉加工切片设备。2、本发明为了实现上述目的具体采用以下技术方案：3、一种猪肉加工切片设备，包括支撑架，所述支撑架顶端的前后两侧固定安装有安装型材，所述安装型材之间设置有传送组件，所述传送组件用于猪肉的传送，所述安装型材中部的顶端设置有揉搓组件，所述揉搓组件用于对猪肉条进行揉搓，使猪肉条更好的延展开，所述安装型材的顶端对称固定安装有四根连接柱，所述连接柱的顶端固定安装有安装板，所述安装板顶端的中部固定安装有气缸，所述气缸的底端传动连接有切割组件，所述切割组件用于对猪肉条进行均匀切割。4、进一步地，所述传送组件包括旋转轴，所述安装型材之间限位转动连接有四根旋转轴，所述旋转轴的前侧连接有皮带轮组，前侧所述安装型材中部的底端固定安装有电机，所述电机与皮带轮组传动连接，所述旋转轴的外侧缠绕有传送带，所述传送带的外围左右方向开设有均匀分布的线槽，所述皮带轮组包括左右两侧相邻两个旋转轴之间通过皮带的传动连接，以及中间两个旋转轴之间通过皮带与电机传动轴的传动连接，因此在电机驱动下，能够带动四根旋转轴同步同向旋转，进而带动外围的传送带进行转动，且所述电机驱动旋转轴带动传送带上方的移动方向为从左至右。5、进一步地，所述揉搓组件包括连接杆，前后两侧所述安装型材的顶端均固定安装有连接杆，所述连接杆之间固定安装有固定块，所述固定块的内部左右方向上均匀开设有凹槽一，所述凹槽一贯穿固定块的左右两端以及底端，所述凹槽一与线槽呈上下对齐，所述固定块内部凹槽一之间限位滑动连接有挤压板，所述挤压板底部左右两侧开设有弧形圆角，使得猪肉条更好地进入到挤压板与传送带之间，所述挤压板的顶端与固定块内壁之间固定连接有弹簧，所述连接杆的顶端固定连接有齿条。6、进一步地，所述切割组件包括升降框，所述气缸的底端传动连接有升降框，所述升降框内部的左右两侧均匀开设有凹槽二，所述凹槽二顶部宽度大于底部，便于滑轮的安装，所述凹槽二顶部大宽度处之间限位转动连接有滑轮，所述升降框底端的左右两侧均匀固定安装有套筒，所述套筒与凹槽二相对齐，所述套筒底部的内部限位滑动连接有伸缩柱，所述套筒底部的外侧螺纹连接有紧固螺栓，所述紧固螺栓能够向内延伸至套筒的内部，并与伸缩柱挤压接触，因此能够对伸缩柱向下延伸的长度进行调节并固定，所述伸缩柱的底部限位转动连接有锥形转头，所述升降框内部中央的上方限位转动连接有转辊，所述转辊的前后两端固定连接有齿轮，左右两侧所述锥形转头之间穿过有切割线，所述切割线在左右两侧锥形转头之间形成牵拉后，均向上穿过伸缩柱、套筒和凹槽二，在经过滑轮后在转辊处闭合固定连接，且在转辊外侧缠绕一圈，使得在转辊转动的过程中能够更好的带动切割线进行移动。7、进一步地，所述转辊外围缠绕的单根切割线前后两侧均设置有隔板，来避免切割线的跑偏和交叉。8、进一步地，所述齿轮位于齿条的右侧，并与齿条相互啮合，且所述升降框的顶部开设有供齿条向上伸出的孔洞，因此当转辊跟随升降框向下移动时，利用齿轮与齿条的啮合，能够使转辊进行顺时针转动，进而使得在下降过程中，锥形转头之间切割线的移动方向为从右至左，与传送带带动猪肉条的移动方向相反。9、进一步地，左右两侧所述锥形转头之间的切割线与凹槽一相对齐，使得切割线能够在凹槽一内以及挤压板之间上下移动。10、进一步地，所述套筒的外围开设有与凹槽二对齐的缺口，所述伸缩柱外围开设有与缺口相对齐的凹槽三，所述锥形转头外围与凹槽三相对的一侧开设有凹槽四，所述锥形转头底部与凹槽三相对齐的一侧开设有弧形槽，通过弧形槽的设计能够对切割线进行限位，有利于切割线的牵拉，而通过凹槽一、凹槽二、凹槽三向内相对齐的设计，在将锥形转头上的凹槽四也转动至与其相对齐后，就能够快速解除对于切割线的限位，便于切割线的检修和更换。11、本发明的有益效果如下：12、1、本发明，通过揉搓组件和切割组件的配合设计，在带动切割线进行上下移动实现切割的同时，利用转辊两侧齿轮与齿条的配合，能够使切割线在进行切割和切割完成后进行反方向的移动，配合锥形转头，能够对参与切割的切割线表面粘附的脂肪进行刮除，进而来保证切片的正常进行，不需要停机清理，更加省力。13、2、本发明，通过切割组件与揉搓组件和传送组件的配合设计，在带动切割线向下移动进行切割时，利用转辊两侧齿轮与齿条的配合，能够使切割线作与传送组件带动猪肉条移动方向相反的移动，进而使得切割线在下移对猪肉条进行切割的同时，也能够相对猪肉条进行移动，同时配合揉搓组件和传送组件带动猪肉条的滚动，能够更加高效地对猪肉条进行切片。14、3、本发明，通过揉搓组件和传送组件的配合，利用挤压板对于猪肉条的挤压，以及传送带带动猪肉条的移动，能够使猪肉条在挤压板与传送带被揉搓，进而在使猪肉条向右移动的同时，也能够使猪肉条更好地延展开，使得后续切割更加均匀。15、4、本发明，通过切割组件中套筒、伸缩柱内侧的缺口和凹槽三与凹槽二相对齐的设计，以及锥形转头外围一侧凹槽四，相对一侧弧形槽的设计，在将凹槽四转动至也与凹槽二对齐时，就能够使切割线大部分脱离，同时在安装时，也只需要转动锥形转头使弧形槽与凹槽二对齐，然后重新向下调节伸缩柱即可，设计合理，使得切割线的检修和更换更加方便。技术特征：1.一种猪肉加工切片设备，包括支撑架(1)，其特征在于，所述支撑架(1)顶端的前后两侧固定安装有安装型材(2)，所述安装型材(2)之间设置有传送组件(3)，所述传送组件(3)用于猪肉的传送，所述安装型材(2)中部的顶端设置有揉搓组件(4)，所述揉搓组件(4)用于对猪肉条进行揉搓，使猪肉条更好的延展开，所述安装型材(2)的顶端对称固定安装有四根连接柱(5)，所述连接柱(5)的顶端固定安装有安装板(6)，所述安装板(6)顶端的中部固定安装有气缸(7)，所述气缸(7)的底端传动连接有切割组件(8)，所述切割组件(8)用于对猪肉条进行均匀切割。2.根据权利要求1所述的猪肉加工切片设备，其特征在于，所述传送组件(3)包括：3.根据权利要求2所述的猪肉加工切片设备，其特征在于，所述皮带轮组(32)包括左右两侧相邻两个旋转轴(31)之间通过皮带的传动连接，以及中间两个旋转轴(31)之间通过皮带与电机(33)传动轴的传动连接，且所述电机(33)驱动旋转轴(31)带动传送带(34)上方的移动方向为从左至右。4.根据权利要求3所述的猪肉加工切片设备，其特征在于，所述揉搓组件(4)包括：5.根据权利要求4所述的猪肉加工切片设备，其特征在于，所述凹槽一(43)与线槽(35)呈上下对齐。6.根据权利要求4所述的猪肉加工切片设备，其特征在于，所述切割组件(8)包括：7.根据权利要求6所述的猪肉加工切片设备，其特征在于，所述转辊(808)外围缠绕的单根切割线(810)前后两侧均设置有隔板。8.根据权利要求6所述的猪肉加工切片设备，其特征在于，所述齿轮(809)位于齿条(46)的右侧，并与齿条(46)相互啮合，且所述升降框(801)的顶部开设有供齿条(46)向上伸出的孔洞。9.根据权利要求6所述的猪肉加工切片设备，其特征在于，左右两侧所述锥形转头(807)之间的切割线(810)与凹槽一(43)相对齐。10.根据权利要求6所述的猪肉加工切片设备，其特征在于，所述套筒(804)的外围开设有与凹槽二(802)对齐的缺口(8041)，所述伸缩柱(805)外围开设有与缺口(8041)相对齐的凹槽三(8051)，所述锥形转头(807)外围与凹槽三(8051)相对的一侧开设有凹槽四(8071)，所述锥形转头(807)底部与凹槽三(8051)相对齐的一侧开设有弧形槽(8072)。技术总结本发明公开了一种猪肉加工切片设备，涉及肉食加工技术领域。本发明包括支撑架，所述支撑架顶端的前后两侧固定安装有安装型材，所述安装型材之间设置有传送组件，所述传送组件用于猪肉的传送，所述安装型材中部的顶端设置有揉搓组件，所述揉搓组件用于对猪肉条进行揉搓，使猪肉条更好的延展开，所述安装型材的顶端对称固定安装有四根连接柱，所述连接柱的顶端固定安装有安装板。本发明能够对参与切割的切割线表面粘附的脂肪进行刮除，进而来保证切片的正常进行，能够在向下切割的同时，切割线相对猪肉条进行移动，配合猪肉条的滚动，能够更加高效地对猪肉条进行切片，能够猪肉条更好地延展开，切片更加均匀。技术研发人员：陈杰受保护的技术使用者：湖南晨晨农业开发有限公司技术研发日：技术公布日：2024/7/18