一种干姜普洱茶生产线的制作方法

本申请涉及茶叶发酵的，尤其涉及一种干姜普洱茶生产线。背景技术：1、普洱茶是以云南大叶茶树鲜叶为原料，经过后续的晒青、加工制得的茶品，有生茶与熟茶之分。生茶是用晒青毛茶精制整理或蒸压成型后储存陈化的产品。熟茶是完全依靠储存的环境条件和茶叶内源酶活性，经过一定时间的发酵制成。普洱茶加工时，需要对采摘的茶叶进行发酵工序，发酵是形成普洱茶色、香、味品质特征的关键性工序。发酵要掌握满足茶多酚氧化酶的氧化聚合反应所需的适宜温度、湿度和氧气量，现有技术中一般是将揉捻叶放在发酵框或发酵车里，然后进入发酵室内部进行发酵。2、在进行普洱茶发酵时，为了满足茶叶的散热通气，需要对茶叶进行翻搅以提高其散热通气效果。传统的方式是通过人工进行翻搅，但是该种方式不仅劳动强度较大，操作较为麻烦，且工作效率较为低下，现有技术中有通过机械进行翻搅，但是采用机械翻搅存的方式，容易将茶叶搅碎。3、其次，一些茶叶发酵装置通过带动茶叶上下往复移动，实现对内部的茶叶的翻动，然而通过该方式并不能很好的将茶叶均匀的翻动，进而影响茶叶发酵。技术实现思路1、本申请通过提供一种干姜普洱茶生产线，解决了现有技术中通过带动茶叶上下往复移动，实现对内部的茶叶的翻动，然而通过该方式并不能很好的将茶叶均匀的翻动，进而影响茶叶发酵的技术问题，利用气流扰动翻滚茶叶，同时气流较为集中，翻搅效果好，实现了对茶叶的柔性翻搅，可以避免茶叶损伤。2、本申请提供了一种干姜普洱茶生产线，包括发酵装置，所述发酵装置包括用于储存茶叶的发酵腔室，所述发酵腔室中设置有：3、散热通风机构，用于向所述发酵腔室输入气流以使所述发酵腔室散热；4、湿度控制机构，所述湿度控制机构与所述散热通风机构相连，用于向所述散热通风机构中输入干燥气流，以在所述散热通风机构散热过程中降低所述发酵腔室的湿度，以及用于向所述散热通风机构中输入湿润气流，以在所述散热通风机构散热过程中提升所述发酵腔室的湿度；以及5、翻搅机构，用于在所述散热通风机构和所述湿度控制机构工作过程中翻搅所述发酵腔室中的茶叶，以使茶叶均匀散热和均匀受到湿度控制。6、进一步地，所述翻搅机构包括：7、存放箕，用于放置茶叶；8、翻折组件，所述存放箕安装在所述翻折组件上，所述翻折组件带动所述存放箕翻折；以及9、升降组件，所述翻折组件安装在所述升降组件上，所述升降组件带动所述翻折组件升降，以使所述存放箕升降。10、进一步地，在所述升降组件带动所述翻折组件上升时，所述翻折组件带动所述存放箕从水平状态向上翻折至倾斜状态，以带动茶叶上移；11、在所述升降组件带动所述翻折组件下降时，所述翻折组件带动所述存放箕从倾斜状态向下翻折至水平状态，所述存放箕下移的速度大于茶叶下落速度，以使茶叶与所述存放箕分离；12、其中，所述存放箕向下翻转的过程中，所述存放箕下表面空气受压，形成高压气团，所述存放箕上表面空气受拉，形成低压气团，下表面的气流会被迫沿所述存放箕边缘补偿至上表面，形成涡流，带动茶叶横移并翻滚，以实现对茶叶的翻搅。13、进一步地，所述存放箕有两个，两个所述的存放箕分别设置在所述发酵腔室的两侧，两个所述存放箕的箕口相对；14、所述存放箕的箕口部位设置有筛网组件，所述筛网组件将所述存放箕的箕口部位封闭，以使所述存放箕具有一半包围的容纳腔，以容纳茶叶；15、所述筛网组件包括筛网本体，所述筛网本体上设置有用于透气的网孔。16、进一步地，所述筛网本体一端设置有转动轴，所述转动轴可转动地设置在所述存放箕的箕口处，所述存放箕的箕口与所述筛网本体之间设置有支撑弹簧，在所述支撑弹簧作用下，所述筛网本体与所述存放箕底面齐平；17、所述发酵腔室中设置有固定板，所述固定板竖直设置在两个所述的存放箕之间，所述固定板位于所述筛网本体的移动轨迹上，当所述存放箕复位时，在所述固定板的阻挡下，所述筛网本体翻转至封闭所述存放箕的箕口。18、进一步地，所述翻折组件包括第一翻折部件和第二翻折部件，第一翻折部件和第二翻折部件分别与两个所述的存放箕相连；19、第一翻折部件和第二翻折部件结构相同，均包括翻折底座，所述翻折底座的上表面两端分别设置有固定架和翻折气缸，所述固定架的上端与所述存放箕铰接，所述翻折气缸的底部与所述翻折底座交接，所述翻折气缸的输出端与所述存放箕的箕口部位铰接。20、进一步地，所述升降组件包括第一升降部件和第二升降部件，第一升降部件与第一翻折部件相连，第二升降部件和第二翻折部件相连；21、第一升降部件和第二升降部件结构相同，均包括升降底座，所述升降底座上方设置有升降平板，所述翻折组件安装在所述升降平板上，所述升降底座和所述升降平板之间设置有升降气缸。22、进一步地，所述散热通风机构包括：23、气流输送组件，用于向所述发酵腔室中输送气流；24、所述湿度控制机构包括：25、加湿组件，用于向所述发酵腔室中输送带有水雾的气流，所述加湿组件设置在所述气流输送组件中；和26、除雾组件，用于向所述发酵腔室中输送经过除雾的气流，所述除雾组件设置在所述气流输送组件中。27、进一步地，所述气流输送组件包括送风机和送风管道，所述送风管道的起始端与所述送风机相连，所述送风管道的末端延伸至所述发酵腔室中；28、所述加湿组件包括加湿箱体，所述加湿箱体中设置有水雾喷头，所述水雾喷头连接有进水管，所述加湿箱体连接在所述送风管道中；29、所述除雾组件包括滤水管体，所述滤水管体安装在所述送风管道中，所述滤水管体中设置有滤水海绵。30、本申请提供的技术方案，至少具有如下技术效果或优点：31、1、由于采用了翻搅机构，在翻搅机构动作时可将茶叶向上抛起，茶叶在气流扰动下翻滚，茶叶与发酵装置之间不发生剧烈碰撞，可以避免茶叶损伤技术手段，所以，有效解决了现有技术中采用机械翻搅存的方式，容易将茶叶搅碎的问题，进而实现柔性翻搅，可以避免茶叶损伤。32、2、由于翻搅机构中存放箕处于倾斜状态，在其翻转时可以为气流的流动提供一定的导向，在其翻转外侧线速度快，因此气压差也大，生成的气流也就更大，从而使生成的气流更加集中，便于生成涡流，所以，有效解决了现有技术中平直升降时，气流较为杂乱，无法有效集中，从而翻动茶叶的效果较差的问题，进而实现气流的集中翻搅，使得翻搅效果好。技术特征：1.一种干姜普洱茶生产线，其特征在于，包括发酵装置，所述发酵装置包括用于储存茶叶的发酵腔室（1），所述发酵腔室（1）中设置有：2.如权利要求1所述的一种干姜普洱茶生产线，其特征在于，所述翻搅机构（4）包括：3.如权利要求2所述的一种干姜普洱茶生产线，其特征在于，在所述升降组件（42）带动所述翻折组件（41）上升时，所述翻折组件（41）带动所述存放箕（40）从水平状态向上翻折至倾斜状态，以带动茶叶上移；4.如权利要求2所述的一种干姜普洱茶生产线，其特征在于，所述存放箕（40）有两个，两个所述的存放箕（40）分别设置在所述发酵腔室（1）的两侧，两个所述存放箕（40）的箕口相对；5.如权利要求4所述的一种干姜普洱茶生产线，其特征在于，所述筛网本体（431）一端设置有转动轴（433），所述转动轴（433）可转动地设置在所述存放箕（40）的箕口处，所述存放箕（40）的箕口与所述筛网本体（431）之间设置有支撑弹簧（434），在所述支撑弹簧（434）作用下，所述筛网本体（431）与所述存放箕（40）底面齐平；6.如权利要求4所述的一种干姜普洱茶生产线，其特征在于，所述翻折组件（41）包括第一翻折部件和第二翻折部件，第一翻折部件和第二翻折部件分别与两个所述的存放箕（40）相连；7.如权利要求4所述的一种干姜普洱茶生产线，其特征在于，所述升降组件（42）包括第一升降部件和第二升降部件，第一升降部件与第一翻折部件相连，第二升降部件和第二翻折部件相连；8.如权利要求1所述的一种干姜普洱茶生产线，其特征在于，所述散热通风机构（2）包括：9.如权利要求8所述的一种干姜普洱茶生产线，其特征在于，所述气流输送组件（21）包括送风机（211）和送风管道（212），所述送风管道（212）的起始端与所述送风机（211）相连，所述送风管道（212）的末端延伸至所述发酵腔室（1）中；技术总结本申请涉及茶叶发酵技术领域，具体公开了一种干姜普洱茶生产线，包括发酵装置，发酵装置包括用于储存茶叶的发酵腔室，发酵腔室中设置有：散热通风机构，用于向发酵腔室输入气流以使发酵腔室散热；湿度控制机构，湿度控制机构与散热通风机构相连，用于向散热通风机构中输入干燥气流，以在散热通风机构散热过程中降低发酵腔室的湿度，以及用于向散热通风机构中输入湿润气流，以在散热通风机构散热过程中提升发酵腔室的湿度；以及翻搅机构，用于在散热通风机构和湿度控制机构工作过程中翻搅发酵腔室中的茶叶，以使茶叶均匀散热和均匀受到湿度控制，利用气流扰动翻滚茶叶，实现了对茶叶的柔性翻搅，可以避免茶叶损伤。技术研发人员：邓国,周嘉伟,张华凤,高茂达受保护的技术使用者：勐海晋德茶业有限公司技术研发日：技术公布日：2024/7/15