一种挂面生产用湿面头自动回收装置的制作方法

本技术涉及湿面头回收，具体为一种挂面生产用湿面头自动回收装置。背景技术：1、挂面生产过程中，将湿挂面挂在面杆上晾干后，需要进行定长切断，而挂在面杆上的挂面末一般参差不齐，使得后续切断过程中需要先将不齐的面头切下。2、目前在湿面头切下后需要设置独立的退扫组件，将湿面头与挂面产品分离，防止湿面头进入后续工序内，其切下与回收独立进行，导致回收效率降低。为此我们提出一种挂面生产用湿面头自动回收装置。技术实现思路1、本实用新型的目的在于提供一种挂面生产用湿面头自动回收装置，以解决上述背景技术提出的问题。2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种挂面生产用湿面头自动回收装置，包括u形安装架，所述u形安装架顶面通过螺栓安装有电机，所述电机输出端固定安装有转动杆，所述转动杆贯通u形安装架，所述转动杆外侧焊接有两个导向板，所述转动杆和导向板外侧滑动安装有升降板，所述升降板两侧均焊接有连接板，两个所述连接板一端焊接有连接块，所述连接块与转动杆之间设置有弹性件；3、所述连接块底面安装有切割片，所述u形安装架一侧设置有用于带动切割片运动的下压组件，所述u形安装架一侧安装有接料组件。4、优选的，所述弹性件具体为弹簧，所述弹簧一端通过螺钉安装在连接块一侧，所述弹簧另一端通过螺钉安装在转动杆一端。5、优选的，所述切割片的两侧均固定安装有挡板。6、优选的，所述下压组件包括横板，所述横板一侧通过螺栓安装有电动推杆，所述电动推杆输出端固定安装有环形板，所述环形板底面安装有光滑板。7、优选的，所述接料组件包括盒体，所述盒体固定安装在u形安装架一侧，所述盒体一侧安装有斜板。8、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：9、1.该挂面生产用湿面头自动回收装置，打开电动推杆的开关，带动光滑板和光滑板推动切割片向下运动切下湿面头，随后控制切割片转动将湿面头扫入盒体内部，完成了湿面头自动回收工作，其将湿面头切下后直接将其扫入盒体内，回收效率较高，提升了挂面生产效率。10、2.该挂面生产用湿面头自动回收装置，通过在切割片的两侧设置挡板，从而在切割片推动湿面头运动时，挡板将湿面头阻挡在切割片一侧，防止湿面头脱离。技术特征：1.一种挂面生产用湿面头自动回收装置，包括u形安装架(1)，其特征在于：所述u形安装架(1)顶面通过螺栓安装有电机(2)，所述电机(2)输出端固定安装有转动杆(3)，所述转动杆(3)贯通u形安装架(1)，所述转动杆(3)外侧焊接有两个导向板(4)，所述转动杆(3)和导向板(4)外侧滑动安装有升降板(5)，所述升降板(5)两侧均焊接有连接板(6)，两个所述连接板(6)一端焊接有连接块(7)，所述连接块(7)与转动杆(3)之间设置有弹性件；2.根据权利要求1所述的一种挂面生产用湿面头自动回收装置，其特征在于：所述弹性件具体为弹簧(8)，所述弹簧(8)一端通过螺钉安装在连接块(7)一侧，所述弹簧(8)另一端通过螺钉安装在转动杆(3)一端。3.根据权利要求1所述的一种挂面生产用湿面头自动回收装置，其特征在于：所述切割片(9)的两侧均固定安装有挡板(10)。4.根据权利要求1所述的一种挂面生产用湿面头自动回收装置，其特征在于：所述下压组件包括横板(13)，所述横板(13)一侧通过螺栓安装有电动推杆(14)，所述电动推杆(14)输出端固定安装有环形板(15)，所述环形板(15)底面安装有光滑板(16)。5.根据权利要求1所述的一种挂面生产用湿面头自动回收装置，其特征在于：所述接料组件包括盒体(11)，所述盒体(11)固定安装在u形安装架(1)一侧，所述盒体(11)一侧安装有斜板(12)。技术总结本技术公开一种挂面生产用湿面头自动回收装置，包括U形安装架，所述U形安装架顶面通过螺栓安装有电机，所述电机输出端固定安装有转动杆，所述转动杆贯通U形安装架，所述转动杆外侧焊接有两个导向板，所述转动杆和导向板外侧滑动安装有升降板，所述升降板两侧均焊接有连接板，两个所述连接板一端焊接有连接块，所述连接块与转动杆之间设置有弹性件，所述连接块底面安装有切割片，所述U形安装架一侧设置有用于带动切割片运动的下压组件，所述U形安装架一侧安装有接料组件。本技术控制下压组件下压切割片，使得切割片切断湿面头，随后控制电机打开，带动切割片转动将湿面头扫入盒体内侧完成回收工作。技术研发人员：赵胜利,赵国举受保护的技术使用者：河南金创兴粮食产业有限公司技术研发日：20231117技术公布日：2024/7/15