揉搓式核桃脱青皮机
发布日期:2024-08-21 浏览次数: 专利申请、商标注册、软件著作权、资质办理快速响应热线:4006-054-001 微信:15998557370
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| 摘要: | 本发明涉及农业设备,具体来说是一种揉搓式核桃脱青皮机。、核桃仁,又名胡桃仁、胡桃肉、核桃本品为胡桃科植物胡桃的干燥成熟种子。秋季果实成熟时采收,除去肉质果皮,晒干,再除去核壳及木质隔膜。性味甘,温。归肾、肺、大肠经。补肾,温肺,润肠。用于腰膝酸软,阳痿遗精,虚寒喘嗽,大便秘结。所以核桃仁具... | ||
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本发明涉及农业设备,具体来说是一种揉搓式核桃脱青皮机。背景技术:1、核桃仁,又名胡桃仁、胡桃肉、核桃本品为胡桃科植物胡桃的干燥成熟种子。秋季果实成熟时采收,除去肉质果皮,晒干,再除去核壳及木质隔膜。性味甘,温。归肾、肺、大肠经。补肾,温肺,润肠。用于腰膝酸软,阳痿遗精,虚寒喘嗽,大便秘结。所以核桃仁具有广阔的市场前景。2、核桃仁是核桃果实,核桃果实成熟后核桃外部的绿皮会自动开裂脱落,对核桃进行收获,但是大批量核桃集中收获不仅会影响核桃收获价格,而且也不能满足消费者尝鲜的意愿,所以要对核桃在未成熟前进行批量采摘。而未成熟核桃表层的核桃外层覆盖一层绿皮,需要将其脱除后才能生产销售。3、现有的青皮核桃的脱皮方法分为以下几种:第一种是将采摘的核桃堆积,经高温和微生物使核桃表层绿皮与核桃的硬质果壳进行分离,这种方法虽然能够去除核桃外皮,但是堆沤后微生物分解的核桃外皮会发生质变,使得核桃的硬质果壳外表面发黑,必须进行后续处理才能销售,周期长,第二种是在采摘的未成熟核桃表面喷淋催熟剂或者将采摘的未成熟核桃浸泡在一定浓度的催熟剂内,一定时间后,在催熟剂的化学作用下核桃表层绿皮与核桃的硬质果壳会分离,但是由于催熟剂会在核桃果仁内存在一定浓度的残留,影响销售。第三种是目前常用的机械脱皮法,主要通过机架上所安装滚筒的切削刀将青皮刮除。但是使用时,必须将滚筒内填满核桃,如果填不满,则核桃接触不到切削刀,去皮不全面,去青皮效率较低,同时核桃填满后,核桃之间会产生挤压,容易造成核桃的破裂。对此我们设计出一种新型核桃脱青皮装置,来解决脱皮效率低,且硬质果壳发生破裂的问题。技术实现思路1、针对现有技术存在的不足,本发明的目的是提供的一种揉搓式核桃脱青皮机,解决现有的核桃脱青皮装置脱青皮过程中去青皮不全面,生产效率较低,容易造成核桃的破裂的问题。2、为解决上述技术问题,本发明采用如下技术方案:一种揉搓式核桃脱青皮机,包括机架,还包括:3、外切削部件,包括右外刀架盘和左外刀架盘以及多个切削刀;4、所述右外刀架盘和左外刀架盘沿竖直方向设置在机架上,并与机架转动连接,多个所述切削刀均沿周向布设在右外刀架盘和左外刀架盘的盘面上;5、内切削部件,包括至少两个刀齿盘安装架以及多个内切削刀,至少两个刀齿盘安装架沿各切削刀的安装方向设置在多个切削刀与右外刀架盘和左外刀架盘所围合的空腔内,多个所述内切削刀安装在至少两个刀齿盘安装架上,且各内切削刀与各切削刀之间形成仅允许核桃单层逐个通过的核桃剥青皮腔;6、第一驱动件,与左外刀架盘通过齿轮传动连接;7、第二驱动件,与刀齿盘安装架通过传动组件连接,用于带动内切削刀反向转动,以使各内切削刀与各切削刀配合使用剥离核桃上的青皮。8、优选地,所述右外刀架盘和左外刀架盘的盘面上分别沿周向布设有多个调节组件,位于右外刀架盘上的一调节组件与位于左外刀架盘的一调节组件连接一切削刀,各切削刀的刀刃朝向过右外刀架盘和左外刀架盘圆心的中心线,所述调节组件包括弹簧和设置于右外刀架盘或左外刀架盘的盘面上的压紧件,弹簧的一端与各切削刀连接,弹簧的另一端与压紧件连接,通过压紧件调节弹簧的压紧程度,进而调节各切削刀距离中心线的距离。9、优选地,所述左外刀架盘在机架上的安装高度高于所述右外刀架盘在机架上的安装高度,从而使得多个切削刀与右外刀架盘和左外刀架盘所围合的空腔安装在机架上具有一定的倾斜角度,所述刀齿盘安装架为两个,且两个刀齿盘安装架具有不同直径,两个刀齿盘安装架分别是第一齿盘安装架和第二齿盘安装架,第一齿盘安装架和第二齿盘安装架按照直径依次增大的顺序由左至右沿各切削刀的长度方向设在核桃剥青皮腔内,且第一齿盘安装架和第二齿盘安装架分别与右外刀架盘和左外刀架盘的位置相对应,每个内切削刀与第一齿盘安装架和第二齿盘安装架上的齿牙连接,所述第一齿盘安装架通过传动组件与第二驱动件连接。10、优选地,所述内切削部件还包括水平设置在刀齿盘安装架上的旋转轴和第三齿盘安装架,所述第一齿盘安装架设在第二齿盘安装架以及第三齿盘安装架之间,且第一齿盘安装架、第二齿盘安装架以及第三齿盘安装架等间距固定套设在旋转轴上,每个内切削刀与三个齿盘安装架的齿牙均连接,所述旋转轴上还设有带轮,所述带轮与所述第二驱动件通过皮带传动连接。11、优选地,所述压紧件包括通槽、螺柱、螺母以及连接件,所述弹簧设在通槽内,并套设在位于螺母与连接件之间的螺柱上,且弹簧的两个端部分别与螺母和连接件固定连接,所述螺母和连接件均位于通槽内,所述连接件与通槽内壁沿纵向滑动连接,所述螺母位于连接件的上方,且螺母与螺柱螺纹连接,所述螺柱的顶端位于通槽上方,所述螺柱的底端贯穿连接件,且穿出端与切削刀的刀背一端部固定连接。12、优选地,所述第一齿盘安装架的齿牙与穿过第一齿盘安装架圆心的铅垂线之间的夹角为55.1°,第二齿盘安装架的齿牙与穿过第二齿盘安装架圆心的铅垂线之间的夹角为73.1°,第三齿盘安装架的齿牙与穿过第三齿盘安装架圆心的铅垂线之间的夹角为91.1°。13、优选地,靠近右外刀架盘的所述机架上还设有螺旋洗涤出料装置,所述螺旋洗涤出料装置用于清除脱青皮核桃表面的残余杂质,所述右外刀架盘上设有排料口,该排料口与核桃剥青皮腔连通,所述螺旋洗涤出料装置包括防护网与挡板组成的机壳,所述机壳与排料口连通,所述旋转轴贯穿进入所述机壳内,所述旋转轴上螺旋设置有毛刷,所述毛刷与所述机壳之间填充有脱青皮核桃。14、优选地,所述防护网外设有用于对核桃进行清洗的喷淋头,所述喷淋头与所述机架上设有的水箱通过水泵连通,远离所述右外刀架盘的所述机壳上还设有出料口,所述出料口上设有承接装置,所述承接装置用于收集清洁后的核桃。15、优选地,所述毛刷包括第一毛刷和第二毛刷,所述第一毛刷和第二毛刷均螺旋设在所述旋转轴上,且第一毛刷在所述旋转轴上的设置高度大于所述第二毛刷在所述旋转轴上的设置高度,用于使螺旋设置的两个第一毛刷和一个第二毛刷形成毛刷清洁通道。16、优选地,所述机架上安装有进料斗,相邻的两个切削刀之间设置有多个核桃入料口,各核桃入料口与所述进料斗连通。17、与现有技术相比,本发明具有的有益效果是:18、1、本发明具有结构简单、脱青皮彻底、破损率小、操作方便的优点,内切削部件和切削刀可反向旋转使得装置底部的核桃能充分的分布在整个切削面上,无死角,脱青皮效果更彻底,在脱青皮过程中切削刀的压紧力度由弹簧压紧程度调节,能够动态的调节切削刀与内切削刀之间的间距,避免对核桃进行挤压造成核桃的破裂。19、2、本发明给出三个内刀盘配合以不同角度和深度,使核桃破损率大大降低,这是因为:固定内切削刀的三个齿盘大小是不同的,且三个齿盘等间距安装,左边的小,右边的大,内切削刀安装上去后是成圆台状。不同齿盘同一位置上的齿牙与穿过齿盘圆心的铅垂线之间的夹角各不相同分别为55.1°、73.1°、91.1°,依次增加18°,同时每个齿盘上的齿牙相对的在圆周方向上错开一定角度,最终使得内切削刀左边凸出更多,向右边突出逐渐变少。对应着一开始核桃皮厚需要更突出刀刃切皮,切削深度要大,往后随着皮变少,刀刃逐渐平缓,切削深度小,刀具在旋转过程中因为刀刃平缓不会继续对去了皮的核桃用突出锋利的刀撞击或者切削它,可以减少核桃的破碎。切削刀安装完是圆柱体,就会导致内切削刀和切削刀之间的距离从左向右逐渐减小,符合核桃去掉青皮后变小的事实,可以避免了多个核桃挤压在一起,从而减少核桃间挤压破碎风险。20、3、本发明通过螺旋洗涤结构能够将去除青皮的核桃表面进行清洁,避免核桃表面存在残渣所导致的核桃去青皮不全面,生产效率较低的问题。





