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一种麦片生产用粮食蒸球的制作方法

发布日期:2024-08-21 浏览次数: 专利申请、商标注册、软件著作权、资质办理快速响应热线:4006-054-001 微信:15998557370


一种麦片生产用粮食蒸球的制作方法
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摘要: 本技术属于麦片生产设备,尤其是涉及一种麦片生产用粮食蒸球。、麦片生产过程中,需要对麦粒进行熟化,一些麦片生产企业会采用水分调制塔、灭酶塔等设备进行处理,但采用此类设备熟化的麦粒水分含量低,且设备能耗大,成本高,因此出现采用蒸粮锅进行熟化的方式,现有的蒸粮锅通常设有可旋转的锅体,用于向锅体内...
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本技术属于麦片生产设备,尤其是涉及一种麦片生产用粮食蒸球。背景技术:1、麦片生产过程中,需要对麦粒进行熟化,一些麦片生产企业会采用水分调制塔、灭酶塔等设备进行处理,但采用此类设备熟化的麦粒水分含量低,且设备能耗大,成本高,因此出现采用蒸粮锅进行熟化的方式,现有的蒸粮锅通常设有可旋转的锅体,用于向锅体内注入/排出蒸汽的进出汽管,用于排出锅体内水的排水管等结构,在熟化过程中,利用蒸粮锅旋转来使其内物料熟化程度均一。但在实际使用中,由于锅体内蒸汽管路布局不合理,容易使蒸汽分散不均匀,影响熟化速度,物料穿汽不均匀或部分不穿汽,导致麦粒熟化一致性差,影响后续的麦片制备工序,尤其是制备超薄麦片,对麦粒熟化规格要求高。技术实现思路1、有鉴于此,为解决上述技术问题,本实用新型提出了一种管路布局合理,蒸汽可快速均匀分散,确保物料熟化程度均匀一致的麦片生产用粮食蒸球。2、为达到上述目的,本实用新型的技术方案是这样实现的:3、一种麦片生产用粮食蒸球,包括支架、由支架支撑的可旋转的球锅、驱动所述球锅旋转的驱动装置;所述球锅包括:4、壳体,所述壳体顶部和底部分别设有带密封盖的端口一、端口二,所述壳体内设有将其内腔分为上腔和下腔的筛网;所述上腔用于存放待熟化的麦粒,所述下腔用于存放熟化过程中加入或产生的水;5、进排汽管路,所述进排汽管路包括设于所述上腔的内蒸汽管道和设于所述壳体外侧且一端与所述内蒸汽管道连接的空心管道一;所述空心管道一的另一端通过旋转接头一与蒸汽进口和泄压口连接,所述蒸汽进口用于与外界的蒸汽发生系统连接,泄压口用于与外界蒸汽排出系统连接,相应管线上设置有温度监测装置、压力监测装置,各种所需阀门等器件;所述内蒸汽管道包括水平设置的内蒸汽主管和沿所述内蒸汽主管长度方向等间隔分布的竖直设置的多个内蒸汽支管,所述内蒸汽主管和所述内蒸汽支管上均分布有多个出汽孔,通入蒸汽时,蒸汽从所述内蒸汽主管和所述内蒸汽支管上的出汽孔均匀分布到壳体内腔,由于同时存在所述内蒸汽主管和所述内蒸汽支管,因此可使蒸汽从物料的多个位置进行穿汽,使物料各处熟化程度更加均匀一致;6、进汽排水管路,所述进汽排水管路包括一端设于所述下腔的进汽排水管道和与所述进汽排水管道另一端连接且设于所述壳体外侧的空心管道二;所述空心管道二的另一端通过旋转接头二与进汽排水口连接,所述进汽排水口用于与外界蒸汽发生系统、排水系统连接,如需要也可通过管线设计与外界加水系统连接,相应管线上设置有温度监测装置、压力监测装置,各种所需阀门等器件;需要进汽时,将蒸汽送入所述下腔内,需要排水时,通过所述进排汽管路进蒸汽施压的方式,将水从腔内压出。7、进一步的,所述壳体包括上封头、下封头、连接所述上封头和所述下封头的直筒段;所述壳体外侧设有保温夹层。8、进一步的,所述旋转接头一为单通道结构,单通道的一端与所述空心管道一旋转连接,另一端与设有所述蒸汽进口和所述泄压口的承接管连接。9、进一步的,由于麦粒熟化过程中可能涉及加入菌液和/或水的过程,因此所述进排汽管路还包括设于所述上腔的水菌液加料管;所述空心管道一和所述旋转接头一均为双通道结构;所述空心管道一的一个通道的一端与所述内蒸汽管道连接,另一端与所述旋转接头一的一个通道的一端连接,所述旋转接头一的一个通道的另一端与设有所述蒸汽进口和所述泄压口的承接管连接;所述空心管道一的另一个通道的一端与所述水菌液加料管连接,另一端与所述旋转接头一的另一个通道的一端连接,所述旋转接头一的另一个通道的另一端与设有水菌液进口的水菌液进管连接。10、进一步的,所述水菌液进管的底端设有管道排渣口。11、进一步的,所述进汽排水管道包括进汽管道和排水管道,所述进汽排水口包括进汽口和排水口;所述空心管道二和所述旋转接头二均为双通道结构;所述空心管道二的一个通道的一端与所述进汽管道连接,另一端与所述旋转接头二的一个通道的一端连接,所述旋转接头二的一个通道的另一端与所述进汽口连接;所述空心管道二的另一个通道的一端与所述排水管端连接,另一端与所述旋转接头二的另一个通道的一端连接,所述旋转接头二的另一个通道的另一端与所述排水口连接;所述进汽管道和所述排水管道分开设计,可互不影响,提供更多的使用模式。12、进一步的,所述壳体的中间位置两边对称的设置有旋转圆筒臂,所述空心管道一和所述空心管道二分别设置于各自对应的旋转圆筒臂内;所述旋转圆筒臂通过旋转轴承安装于所述支架上,所述球锅通过旋转圆筒臂旋转支撑于所述支架上;所述驱动装置通过驱动所述旋转圆筒臂旋转进而驱动所述球锅旋转。13、进一步的,所述驱动装置包括安装于所述支架上的旋转驱动电机、一端与所述旋转驱动电机输出端连接,另一端与安装于其中一个旋转圆筒臂上的传动轮连接的传动皮带机构。14、相对于现有技术,本实用新型所述的麦片生产用粮食蒸球具有以下优势:15、(1)本实用新型所述的麦片生产用粮食蒸球结构设计合理,蒸汽管路包括设于上腔内的内蒸汽主管和内蒸汽支管,通入蒸汽时,蒸汽从内蒸汽主管和内蒸汽支管上的出汽孔快速均匀分布到壳体内腔,而不是集中在某一点上,提高了蒸汽分散的均匀性,由于同时存在内蒸汽主管和内蒸汽支管,因此可使蒸汽从物料的多个位置进行穿汽,使物料各处熟化程度更加均匀一致;16、(2)本实用新型所述的麦片生产用粮食蒸球的进排汽管路和进汽排水管路结构设计合理,可便捷的实现注入蒸汽、排出蒸汽、加水、排水、加菌液等操作,可实现麦粒熟化工序的便捷、可控操作。技术特征:1.一种麦片生产用粮食蒸球,包括支架、由支架支撑的可旋转的球锅、驱动所述球锅旋转的驱动装置,其特征在于,所述球锅包括:2.根据权利要求1所述的麦片生产用粮食蒸球,其特征在于:所述壳体包括上封头、下封头、连接所述上封头和所述下封头的直筒段;所述壳体外侧设有保温夹层。3.根据权利要求1所述的麦片生产用粮食蒸球,其特征在于:所述旋转接头一为单通道结构,单通道的一端与所述空心管道一旋转连接,另一端与设有所述蒸汽进口和所述泄压口的承接管连接。4.根据权利要求1所述的麦片生产用粮食蒸球,其特征在于:所述进排汽管路还包括设于所述上腔的水菌液加料管;所述空心管道一和所述旋转接头一均为双通道结构;所述空心管道一的一个通道的一端与所述内蒸汽管道连接,另一端与所述旋转接头一的一个通道的一端连接,所述旋转接头一的一个通道的另一端与设有所述蒸汽进口和所述泄压口的承接管连接;所述空心管道一的另一个通道的一端与所述水菌液加料管连接,另一端与所述旋转接头一的另一个通道的一端连接,所述旋转接头一的另一个通道的另一端与设有水菌液进口的水菌液进管连接。5.根据权利要求4所述的麦片生产用粮食蒸球,其特征在于:所述水菌液进管的底端设有管道排渣口。6.根据权利要求1所述的麦片生产用粮食蒸球,其特征在于:所述进汽排水管道包括进汽管道和排水管道,所述进汽排水口包括进汽口和排水口;所述空心管道二和所述旋转接头二均为双通道结构;所述空心管道二的一个通道的一端与所述进汽管道连接,另一端与所述旋转接头二的一个通道的一端连接,所述旋转接头二的一个通道的另一端与所述进汽口连接;所述空心管道二的另一个通道的一端与所述排水管道连接,另一端与所述旋转接头二的另一个通道的一端连接,所述旋转接头二的另一个通道的另一端与所述排水口连接。7.根据权利要求1所述的麦片生产用粮食蒸球,其特征在于:所述壳体的中间位置两边对称的设置有旋转圆筒臂,所述空心管道一和所述空心管道二分别设置于各自对应的旋转圆筒臂内;所述旋转圆筒臂通过旋转轴承安装于所述支架上,所述球锅通过旋转圆筒臂旋转支撑于所述支架上;所述驱动装置通过驱动所述旋转圆筒臂旋转进而驱动所述球锅旋转。8.根据权利要求7所述的麦片生产用粮食蒸球,其特征在于:所述驱动装置包括安装于所述支架上的旋转驱动电机、一端与所述旋转驱动电机输出端连接,另一端与安装于其中一个旋转圆筒臂上的传动轮连接的传动皮带机构。技术总结本技术提供了一种麦片生产用粮食蒸球,包括球锅;球锅包括壳体、进排汽管路、进汽排水管路;壳体内设有将其分为上腔和下腔的筛网;进排汽管路包括设于上腔的内蒸汽管道和一端与内蒸汽管道连接的空心管道一;空心管道一的另一端通过旋转接头一与蒸汽进口和泄压口连接;内蒸汽管道包括水平设置的内蒸汽主管和沿内蒸汽主管长度方向等间隔分布的竖直设置的多个内蒸汽支管,内蒸汽主管和内蒸汽支管上均分布有多个出汽孔;进汽排水管路包括一端设于下腔的进汽排水管道和与进汽排水管道另一端连接的空心管道二;空心管道二的另一端通过旋转接头二与进汽排水口连接。所述的麦片生产用粮食蒸球可使蒸汽快速均匀分散,确保物料熟化程度均匀一致。技术研发人员:宋美然,李慧敏,苏伟,李琪,李国栋,李子剑受保护的技术使用者:欧扎克(滁州)食品有限公司技术研发日:20231214技术公布日:2024/7/15

一种麦片生产用粮食蒸球的制作方法