一种陈皮牛肉预制菜的制备方法及其设备

本发明涉及陈皮牛肉预制菜制备，具体说是一种陈皮牛肉预制菜的制备方法及其设备。背景技术：1、预制菜是采用各种食材配以辅料，用现代化标准加工制作而成的成品或半成品，经简易处理便可食用的便捷产品，将传统菜肴陈皮牛肉制作成预制菜不仅能适应当前社会发展的需要，而且能丰富现有预制菜的种类，对预制菜的长远发展具有重要意义。2、陈皮牛肉预制菜是一道特色传统菜品，主要以牛肉和陈皮为原料进行制作，但是现有工艺制备的陈皮牛肉预制菜口感欠佳，并且制备的过程中不能够方便的添加各种料体，使得制备的繁琐效率低下，并且牛肉的内部不能够充分的浸入料汁，使得制备的牛肉预处理的效果差，使得制备的产品口感差，成品不能够长时间的保存和包装，极易出现氧化变质，因此需要一种装置来解决上述的问题。技术实现思路1、针对现有技术中的问题，本发明提供了一种陈皮牛肉预制菜的制备方法及其设备。2、本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种陈皮牛肉预制菜的制备方法及其设备，包括预加工制备装置、固定安装板、固定安装架、全自动翻炒锅和防氧化保存装置，所述全自动翻炒锅设置在所述防氧化保存装置的上方一侧，所述预加工制备装置设置在所述全自动翻炒锅的上方，所述固定安装架分布在所述预加工制备装置的两端外侧，所述固定安装板固定连接在所述固定安装架的内侧端。3、优选的，所述预加工制备装置包括混合预加工主体和加料调节主体，所述混合预加工主体设置在所述加料调节主体上。4、优选的，所述加料调节主体包括电加热箱、调节齿轮、轨道杆、第一电动机、同步转动带、同步转动轮、驱动调节齿轮、操控面板、导料定位控制箱和第一加料斗，所述导料定位控制箱分布在所述电加热箱的一侧，所述操控面板固定连接在所述电加热箱的外侧端，所述轨道杆对称固定安装在所述电加热箱和所述导料定位控制箱的中部之间，所述调节齿轮对称分布在所述电加热箱和所述导料定位控制箱的外侧中部，所述调节齿轮之间啮合连接，所述驱动调节齿轮分布在所述调节齿轮的外侧，所述同步转动轮固定连接在所述驱动调节齿轮和所述调节齿轮的端头中部，所述同步转动带转动安装在相邻的所述同步转动轮之间，所述第一电动机设置在所述调节齿轮的底端，且所述第一电动机的驱动端与所述调节齿轮的底端中部固定连接，所述第一加料斗固定连接在所述导料定位控制箱的上端中部，所述导料定位控制箱的外侧端固定安装有警报灯和控制器，且所述控制器位于所述警报灯的上方，所述导料定位控制箱的内部均匀固定安装有激光传感器。5、优选的，所述混合预加工主体包括第二加料斗、排放软管、混合浸泡箱、驱动调节齿板、锥形隔挡罩、输送加料软管、转动挤压盘、隔挡盘、锥形挤压针、排放管、螺旋排放柱、第一电动推杆、密封防护罩、第二电动机、密封隔挡板和固定安装环，所述排放管固定连接在所述混合浸泡箱的底端，所述固定安装环固定连接在所述排放管上，所述第一电动推杆均匀固定连接在所述固定安装环的底端，所述密封隔挡板固定连接在所述第一电动推杆的底端，所述第二电动机固定连接在所述密封隔挡板的底端中部，所述密封防护罩通过螺栓固定连接在所述密封隔挡板的底端，所述螺旋排放柱转动卡接在所述密封隔挡板的中部，且所述第二电动机的驱动端与所述螺旋排放柱的中部固定连接，所述排放软管通过控制阀固定连接在所述排放管的底端外侧，所述输送加料软管过控制阀固定连接在所述混合浸泡箱的上端，所述转动挤压盘转动安装在所述混合浸泡箱的内部，所述隔挡盘均匀固定安装在所述混合浸泡箱的内壁，且所述锥形挤压针均匀固定连接在所述隔挡盘和是转动挤压盘上，所述驱动调节齿板对称固定连接在所述混合浸泡箱的两侧，所述第二加料斗通过螺栓固定连接在所述混合浸泡箱的上端，所述锥形隔挡罩固定连接在所述排放管上，且所述密封隔挡板位于所述锥形隔挡罩的内部。6、优选的，所述防氧化保存装置包括锥形添加口、滑动推料板、第二电动推杆、真空泵、保存箱、第一密封滑动板和第二密封滑动板，所述锥形添加口贯穿开设在所述保存箱的上端中部，所述滑动推料板滑动卡接在所述保存箱的两端上部，所述第二电动推杆对称固定连接在所述保存箱的两端，且所述第二电动推杆的驱动端与所述滑动推料板固定连接，所述第二密封滑动板滑动卡接在所述保存箱的上端内部，所述第一密封滑动板滑动卡接在所述保存箱的底端外侧，所述真空泵均匀固定连接在所述保存箱的底端。7、优选的，所述保存箱由基层、热封层和防护层组成，所述热封层位于所述基层和所述防护层之间，所述基层为多层共挤复合膜，所述热封层为不锈钢板，且所述基层中含有加入含有抗氧化剂和抗菌剂的防护层，所述防护层为保温泡沫板。8、优选的，所述轨道杆滑动卡接在所述混合浸泡箱的两侧，且所述驱动调节齿轮与所述驱动调节齿板啮合连接，所述第一电动机、同步转动轮、驱动调节齿轮和调节齿轮设置在所述固定安装板上，对称设置的固定安装板分别与所述电加热箱和所述导料定位控制箱固定连接。9、一种陈皮牛肉预制菜的制备设备的制备方法，包括以下步骤：10、s1、牛肉需要切成适当大小的块状和片状，陈皮则需要用水泡软后切成末和细丝，切块牛肉用10％淀粉+30％陈皮粉+20％的料酒浸泡30分钟，然后冲洗备用；11、s2、将预处理后的牛肉后加入至混合浸泡箱中，然后向混合浸泡箱中快速精准的加入盐、花椒、老姜、大蒜、大葱、小米辣椒、雪晶盐、白砂糖、鸡精调味料、酱油、香辣红油、芝麻香油、花生油和料酒，并且在混合浸泡箱中进行调料拌匀，腌制20分钟左右，让牛肉入味。12、s3、然后将处理好的牛肉排放至全自动翻炒锅中煸炒，最后倒入至防氧化保存装置中进行保存，并且利用密封袋将防氧化保存装置中的成品包装即可。13、优选的，上述的密封袋由聚酯和尼龙多层复合材料制成，并且内层材料的内部包括抗氧化剂、抗菌剂和防潮剂，密封袋的内壁由柠檬烯精油和vc混合物均匀涂抹，并且vc的量少于柠檬烯精油的量。14、本发明的有益效果：15、一、本发明通过设置的预加工制备装置可以使得牛肉生产制备时加料自动快速，并且可以使得牛肉长时间稳定的在恒温下浸泡，使得料体可以充分的浸入至牛肉的内部，并且牛肉排料方便自动精准，使得加工制备的效率大大的提高，通过设置的加料调节主体可以使得各种颗粒状以及粉末状佐料方便的添加，不会使得颗粒状的料体洒落或者粉末状的料体添加时漂浮飞撒在外部，使得加料精准快速方便自动，并且本设备也可以使得牛肉与料汁和料体之间恒温加热下稳定浸泡，使得更加的入味，也可以大大缩短浸泡的时间，提高了加工的效率。16、二、本发明通过设置的防氧化保存装置以及用于包装成品的密封袋由聚酯和尼龙多层复合材料制成，并且内层材料的内部包括抗氧化剂、抗菌剂和防潮剂，密封袋的内壁由柠檬烯精油和vc混合物均匀涂抹，增加抗菌，增加保质期和保鲜度，使得成品可以长时间安全的保存和包装以及运输，使得牛肉在保存中可以长时间的防止氧化变质。技术特征：1.一种陈皮牛肉预制菜的制备设备的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：2.根据权利要求1所述的一种陈皮牛肉预制菜的制备设备的制备方法，其特征在于：上述的密封袋由聚酯和尼龙多层复合材料制成，并且内层材料的内部包括抗氧化剂、抗菌剂和防潮剂，密封袋的内壁由柠檬烯精油和vc混合物均匀涂抹，并且vc的量少于柠檬烯精油的量。3.一种陈皮牛肉预制菜的制备设备，适用于权利要求2中所述的一种陈皮牛肉预制菜的制备设备的制备方法，其特征在于：包括预加工制备装置(1)、固定安装板(2)、固定安装架(3)、全自动翻炒锅(4)和防氧化保存装置(5)，所述全自动翻炒锅(4)设置在所述防氧化保存装置(5)的上方一侧，所述预加工制备装置(1)设置在所述全自动翻炒锅(4)的上方，所述固定安装架(3)分布在所述预加工制备装置(1)的两端外侧，所述固定安装板(2)固定连接在所述固定安装架(3)的内侧端。4.根据权利要求3所述的一种陈皮牛肉预制菜的制备设备，其特征在于：所述预加工制备装置(1)包括混合预加工主体(6)和加料调节主体(7)，所述混合预加工主体(6)设置在所述加料调节主体(7)上。5.根据权利要求4所述的一种陈皮牛肉预制菜的制备设备，其特征在于：所述加料调节主体(7)包括电加热箱(8)、调节齿轮(9)、轨道杆(10)、第一电动机(11)、同步转动带(12)、同步转动轮(13)、驱动调节齿轮(14)、操控面板(15)、导料定位控制箱(17)和第一加料斗(19)，所述导料定位控制箱(17)分布在所述电加热箱(8)的一侧，所述操控面板(15)固定连接在所述电加热箱(8)的外侧端，所述轨道杆(10)对称固定安装在所述电加热箱(8)和所述导料定位控制箱(17)的中部之间，所述调节齿轮(9)对称分布在所述电加热箱(8)和所述导料定位控制箱(17)的外侧中部，所述调节齿轮(9)之间啮合连接，所述驱动调节齿轮(14)分布在所述调节齿轮(9)的外侧，所述同步转动轮(13)固定连接在所述驱动调节齿轮(14)和所述调节齿轮(9)的端头中部，所述同步转动带(12)转动安装在相邻的所述同步转动轮(13)之间，所述第一电动机(11)设置在所述调节齿轮(9)的底端，且所述第一电动机(11)的驱动端与所述调节齿轮(9)的底端中部固定连接，所述第一加料斗(19)固定连接在所述导料定位控制箱(17)的上端中部，所述导料定位控制箱(17)的外侧端固定安装有警报灯(16)和控制器(18)，且所述控制器(18)位于所述警报灯(16)的上方，所述导料定位控制箱(17)的内部均匀固定安装有激光传感器(20)。6.根据权利要求5所述的一种陈皮牛肉预制菜的制备设备，其特征在于：所述混合预加工主体(6)包括第二加料斗(21)、排放软管(22)、混合浸泡箱(23)、驱动调节齿板(24)、锥形隔挡罩(25)、输送加料软管(26)、转动挤压盘(27)、隔挡盘(28)、锥形挤压针(29)、排放管(30)、螺旋排放柱(31)、第一电动推杆(32)、密封防护罩(33)、第二电动机(34)、密封隔挡板(35)和固定安装环(36)，所述排放管(30)固定连接在所述混合浸泡箱(23)的底端，所述固定安装环(36)固定连接在所述排放管(30)上，所述第一电动推杆(32)均匀固定连接在所述固定安装环(36)的底端，所述密封隔挡板(35)固定连接在所述第一电动推杆(32)的底端，所述第二电动机(34)固定连接在所述密封隔挡板(35)的底端中部，所述密封防护罩(33)通过螺栓固定连接在所述密封隔挡板(35)的底端，所述螺旋排放柱(31)转动卡接在所述密封隔挡板(35)的中部，且所述第二电动机(34)的驱动端与所述螺旋排放柱(31)的中部固定连接，所述排放软管(22)通过控制阀固定连接在所述排放管(30)的底端外侧，所述输送加料软管(26)过控制阀固定连接在所述混合浸泡箱(23)的上端，所述转动挤压盘(27)转动安装在所述混合浸泡箱(23)的内部，所述隔挡盘(28)均匀固定安装在所述混合浸泡箱(23)的内壁，且所述锥形挤压针(29)均匀固定连接在所述隔挡盘(28)和是转动挤压盘(27)上，所述驱动调节齿板(24)对称固定连接在所述混合浸泡箱(23)的两侧，所述第二加料斗(21)通过螺栓固定连接在所述混合浸泡箱(23)的上端，所述锥形隔挡罩(25)固定连接在所述排放管(30)上，且所述密封隔挡板(35)位于所述锥形隔挡罩(25)的内部。7.根据权利要求6所述的一种陈皮牛肉预制菜的制备设备，其特征在于：所述防氧化保存装置(5)包括锥形添加口(37)、滑动推料板(38)、第二电动推杆(39)、真空泵(40)、保存箱(41)、第一密封滑动板(42)和第二密封滑动板(43)，所述锥形添加口(37)贯穿开设在所述保存箱(41)的上端中部，所述滑动推料板(38)滑动卡接在所述保存箱(41)的两端上部，所述第二电动推杆(39)对称固定连接在所述保存箱(41)的两端，且所述第二电动推杆(39)的驱动端与所述滑动推料板(38)固定连接，所述第二密封滑动板(43)滑动卡接在所述保存箱(41)的上端内部，所述第一密封滑动板(42)滑动卡接在所述保存箱(41)的底端外侧，所述真空泵(40)均匀固定连接在所述保存箱(41)的底端。8.根据权利要求7所述的一种陈皮牛肉预制菜的制备设备，其特征在于：所述保存箱(41)由基层(44)、热封层(45)和防护层(46)组成，所述热封层(45)位于所述基层(44)和所述防护层(46)之间，所述基层(44)为多层共挤复合膜，所述热封层(45)为不锈钢板，且所述基层(44)中含有加入含有抗氧化剂和抗菌剂的防护层，所述防护层(46)为保温泡沫板。9.根据权利要求8所述的一种陈皮牛肉预制菜的制备设备，其特征在于：所述轨道杆(10)滑动卡接在所述混合浸泡箱(23)的两侧，且所述驱动调节齿轮(14)与所述驱动调节齿板(24)啮合连接，所述第一电动机(11)、同步转动轮(13)、驱动调节齿轮(14)和调节齿轮(9)设置在所述固定安装板(2)上，对称设置的固定安装板(2)分别与所述电加热箱(8)和所述导料定位控制箱(17)固定连接。技术总结本发明涉及陈皮牛肉预制菜制备技术领域，具体地涉及一种陈皮牛肉预制菜的制备方法及其设备，包括预加工制备装置、固定安装板、固定安装架、全自动翻炒锅和防氧化保存装置，所述全自动翻炒锅设置在所述防氧化保存装置的上方一侧，所述预加工制备装置设置在所述全自动翻炒锅的上方，所述固定安装架分布在所述预加工制备装置的两端外侧，所述固定安装板固定连接在所述固定安装架的内侧端。本装置通过设置的预加工制备装置可以使得牛肉生产制备时加料自动快速，并且可以使得牛肉长时间稳定的在恒温下浸泡，使得料体可以充分的浸入至牛肉的内部，并且牛肉排料方便自动精准，使得加工制备的效率大大的提高。技术研发人员：钱敏,陈心怡,李焱鑫,潘奕丞,白卫东,董浩,姜浩,张北京受保护的技术使用者：仲恺农业工程学院技术研发日：技术公布日：2024/7/15