一种槟榔浸泡发制工艺的制作方法

本发明涉及槟榔加工装置，具体为一种槟榔浸泡发制工艺。背景技术：1、槟榔加工制作时，通常会在料液的浸泡下、加以高温高压对其发制处理，从而提高槟榔口感。为满足高温高压环境，槟榔发制通常在密封的容器（如发制锅、发制罐）内进行，发制完成后需要将槟榔从容器内取出，但槟榔体积小、数量多，将其取出时较为不便，且在发制过程中对温度和压力的监测较为不易，不利于保证槟榔发制品质，从而影响槟榔食用时的口感。技术实现思路1、本发明要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种槟榔浸泡发制工艺，发制过程中槟榔放置在储放箱内，通过升降储放箱可将所有发制完成的槟榔整体取出，提高槟榔取出时的效率，且发制过程中可精准控制发制罐内的温度和压力，保证槟榔发制品质，避免温度压力不达标导致槟榔口感不佳，另外，发制过程中通过推送槟榔实现槟榔及料液的搅拌，便于槟榔发制，可以有效解决背景技术中的问题。2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种槟榔浸泡发制工艺，包括：3、s1：根据风味需求调配料液，并对温度和压力进行调节设置。4、s2：发制过程通过推料以促使槟榔原料、料液的搅拌。5、s3：通过离心方式去除多余料液，并将发制后的槟榔取出待用。6、其中，包括底板，所述底板上侧安装有控制面板和发制罐，且发制罐顶部为敞口设置，所述发制罐内转动设置有储放箱，所述储放箱顶部同样为敞口设置，且储放箱侧面均匀开设有若干个滤孔，所述储放箱内设置有推料组件，所述储放箱侧面安装有用于其内部温度调节的控温组件以及用于其内部压力调节的调压组件，且储放箱侧面安装有用于其内部温度、压力检测的检测组件。7、所述底板正上方安装有滑动导轨架，所述滑动导轨架内滑动设置有移动板，且移动板上设置有升降组件，所述升降组件伸缩端安装用于驱动储放箱转动的驱动组件，所述储放箱侧面上部安装有用于发制罐敞口密封的环形密封板，且储放箱侧面的敞口处设置有可拆卸的密封件。8、作为本发明的一种优选技术方案，所述推料组件包括转动安装在储放箱内的安装轴，所述安装轴上安装有螺旋叶片，所述安装轴底端贯穿并延伸至储放箱内腔底部，且安装轴底端安装有连接卡板，所述发制罐底部对应连接卡板的位置安装有定位卡板，所述定位卡板上侧固定有凸起，连接卡板侧面对应凸起的位置开设有卡槽。9、作为本发明的一种优选技术方案，所述控温组件包括安装在发制罐侧面的加热组件，且加热组件的加热端位于发制罐内部，所述检测组件包括安装在发制罐侧面的温度检测传感器，且温度检测传感器的检测端位于发制罐内部，所述加热组件、控制面板中与加热组件对应的控制开关以及外部电源串联组成加热组件的工作电路，所述温度检测传感器、控制面板中与温度检测传感器对应的控制开关以及外部电源串联组成温度检测传感器的工作电路。10、作为本发明的一种优选技术方案，所述调压组件包括安装在底板侧面的压力调节泵，所述压力调节泵的工作端设置有与发制罐内腔连通的导气管，所述检测组件包括安装在发制罐侧面的压力检测传感器，且压力检测传感器的检测端位于发制罐内部，所述压力调节泵、控制面板中与压力调节泵对应的控制开关以及外部电源串联组成压力调节泵的工作电路，所述压力检测传感器、控制面板中与压力检测传感器对应的控制开关以及外部电源串联组成压力检测传感器的工作电路。11、作为本发明的一种优选技术方案，所述升降组件包括安装在移动板上的电动液压伸缩杆，所述电动液压伸缩杆的伸缩端安装有安装架，所述电动液压伸缩杆、控制面板中与电动液压伸缩杆对应的控制开关以及外部电源串联组成电动液压伸缩杆的工作电路。12、作为本发明的一种优选技术方案，所述驱动组件包括安装在安装架内的驱动电机，所述驱动电机的驱动轴上安装有若干个连接板，所述储放箱内侧顶部安装有定位座，所述定位座与连接板通过连接螺栓连接固定，所述驱动电机、控制面板中与驱动电机对应的控制开关以及外部电源串联组成驱动电机的工作电路。13、作为本发明的一种优选技术方案，所述密封件包括架设在连接板上侧的密封板，且密封板设置有若干个，相邻两个密封板之间安装有用于连接定位的连接卡扣，所述密封板侧面固定有第一耳板，所述储放箱顶部对应第一耳板的位置安装有第二耳板。14、作为本发明的一种优选技术方案，所述滑动导轨架下侧安装有若干个对其支撑定位的固定架，所述滑动导轨架一侧安装有伺服电机，所述伺服电机的驱动端安装有用于驱动移动板移动的驱动螺杆，所述伺服电机、控制面板中与伺服电机对应的控制开关以及外部电源串联组成伺服电机的工作电路。15、作为本发明的一种优选技术方案，所述环形密封板转动架设在发制罐顶部的敞口处，所述发制罐和储放箱之间设置有橡胶刮板，所述橡胶刮板一端转动安装在环形密封板侧面。16、作为本发明的一种优选技术方案，所述底板上侧固定有放置台，所述放置台侧面中部开设有放置槽。17、与现有技术相比，本发明的有益效果是：18、1、本发明示例的槟榔浸泡发制工艺，将处理好且待发制的槟榔放置在储放箱内，同时将调配好的料液适量添加至发制罐内，通过设置的驱动组件以及升降组件对驱动电机的位置进行调节，使连接板与定位座相对应，并通过连接螺栓将连接板与定位座连接固定在一起，以便于通过驱动组件以及升降组件移动储放箱至发制罐内。19、2、本发明示例的槟榔浸泡发制工艺，储放箱放置在发制罐内时，储放箱底部的连接卡板与定位卡板卡接，发制过程中，通过控制面板控制驱动电机工作带动储放箱转动，该过程中，安装轴端部的连接卡板受定位卡板的约束使螺旋叶片为静止状态，储放箱转动过程中，静止状态下的螺旋叶片对储放箱内的槟榔原料进行推送，将储放箱内底部的槟榔原料输送至储放箱上部并重新落下，实现槟榔原料的混合，同时该过程中对料液进行搅拌混匀，保证槟榔原料的发制品质。20、3、本发明示例的槟榔浸泡发制工艺，通过控制面板控制加热组件工作，由加热组件对料液进行加热，提高料液浸泡槟榔原料的效率，而设置在发制罐侧面的温度检测传感器用于检测发制罐内的温度并及时将温度信息反馈至控制面板中，以便于生产人员根据发制需求对发制罐内的温度进行调节，加热组件工作过程中，螺旋叶片对料液进行搅拌，以保证发制罐内各处料液温度均匀。21、4、本发明示例的槟榔浸泡发制工艺，通过控制面板控制压力调节泵工作，压力调节泵通过导气管对发制罐内温度进行调节，实现增压或降压目的，便于发制罐内槟榔原料的发制，设置在发制罐侧面的压力检测传感器用于发制罐内压力的检测并及时将温度信息反馈至控制面板中，以便于生产人员根据发制需求对发制罐内的压力进行调节。22、5、本发明示例的槟榔浸泡发制工艺，发制完成后，通过升降组件将储放箱从料液内移出，之后通过控制面板控制驱动电机工作带动储放箱高速转动，储放箱内多余的料液在离心作用下通过滤孔甩出，便于槟榔发制后的干燥处理，储放箱高速转动过程中，安装在其侧面的橡胶刮板受力转动后与发制罐内侧接触，用于发制罐内壁的清理，更换料液时通过该方式可提高发制罐的清洗效率。