一种芝麻丸成型挤出装置的制作方法

本技术涉及芝麻丸加工，尤其涉及一种芝麻丸成型挤出装置。背景技术：1、芝麻丸是指用生姜、芝麻、蜂蜜、冰糖制作而成的药食，用于寒性哮喘、 补肾散寒、调和脾胃、 老年性哮喘 和经常性便秘。做法及用法为将芝麻炒熟研细与姜汁（生姜捣汁去渣）混合浸拌，再炒，冷却后与蜂蜜混合拌匀，置瓶中，每日早晚吞服1次。主要用途为寒性哮喘 、补肾散寒、 调和脾胃老年性哮喘 、经常性便秘。2、现有技术中，在制作芝麻丸时，人们通常会使用芝麻丸挤出装置进行制作，先将芝麻丸所需原料放入芝麻丸挤出装置，芝麻丸挤出装置将芝麻丸原料批量挤成芝麻条，然后经过刀片的削切变成芝麻丸，但是挤出装置内，由于芝麻丸原料含有蜂蜜、冰糖等粘性物质，所以装置内部可能会吸附少许原料，需要工作人员清理去除，但是用清水直接冲洗可能由于原料粘性而清洗的不彻底，从而增加工作人员的工作负担。技术实现思路1、本实用新型的目的是解决现有技术中存在由于芝麻丸原料含有蜂蜜、冰糖等粘性物质，所以装置内部可能会吸附少许原料，并且用清水直接冲洗可能由于原料粘性而清洗的不彻底的问题，而提出的一种芝麻丸成型挤出装置。2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种芝麻丸成型挤出装置，包括底座，所述底座顶部固定安装有两个第一l型板，两个所述第一l型板侧壁固定安装有挤出机，所述挤出机侧壁固定安装有第二l型板，所述挤出机内部靠近第二l型板的一侧贯穿开设有第一滑槽，所述第二l型板远离挤出机的一侧固定安装有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的伸缩端贯穿第二l型板并固定安装有顶板，所述顶板与第一滑槽滑动连接，所述顶板底部开设有固定槽，所述固定槽内部固定安装有气缸，所述气缸的输出端固定安装有抵板，所述抵板外壁与挤出机内壁相嵌合，所述挤出机外壁固定安装有第三电动伸缩杆，所述挤出机内部一侧开设有存放槽，所述第三电动伸缩杆的伸缩端贯穿挤出机进入存放槽内并固定安装有第二刮板，所述挤出机底部贯穿开设有多个通孔。3、优选的，所述挤出机远离第二l型板的一侧固定安装有第三l型板，所述挤出机内部靠近第三l型板的一侧贯穿开设有第二滑槽，所述第三l型板远离挤出机的一侧固定安装有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆的伸缩端贯穿第三l型板并固定安装有支撑板。4、优选的，所述挤出机顶部贯穿安装有混料箱，所述混料箱顶部固定安装有u型板，所述u型板底部固定安装有第三电机，所述第三电机的输出端固定安装有转轴，所述转轴外壁固定安装有多组均匀分布的搅拌杆，多组所述搅拌杆远离转轴的一侧均固定安装有第一刮板，多个所述第一刮板远离搅拌杆的一侧均与混料箱内壁贴合。5、优选的，所述混料箱底部与支撑板顶部在同一水平面上。6、优选的，所述第三l型板底部固定安装有第一电机，所述第一电机的输出端固定安装有刀片，所述刀片靠近挤出机的一侧与挤出机底部相贴合。7、优选的，所述底座顶部开设有t型槽，所述t型槽内部滑动安装有t型块，所述t型块顶部固定安装有存放框，两个所述第一l型板与存放框之间均固定连接有弹簧。8、优选的，所述底座顶部固定安装有第二电机，所述第二电机的输出端固定安装有凸轮。9、优选的，所述第二刮板与存放槽相嵌合。10、与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，11、1、本实用新型中，当原料落入挤出机内时，工作人员启动第一电动伸缩杆，第一电动伸缩杆的伸缩端拉伸，推动顶板进入挤出机内，然后启动气缸，气缸的输出端拉伸，推动抵板下降，抵板与原料接触时，推动原料从通孔离开挤出机，加快了生产效率，并且抵板移动时，会将吸附在挤出机内壁的原料刮去，减少浪费以及对内壁的清理，当所有原料均离开挤出机内时，气缸的输出端回缩，当抵板与通孔之间的距离等于第二刮板高度时，工作人员启动第三电动伸缩杆，第三电动伸缩杆的伸缩端拉伸，推动第二刮板移动，第二刮板会将吸附在抵板底部的原料刮去，最后抵板、第二刮板与顶板复位，工作人员向挤出机内通入清水，被刮落的原料即可从通孔离开挤出机内，因此提高了清洁效率，减少了工作时间。12、2、本实用新型中，当原料从通孔离开挤出机内时，工作人员启动第一电机，刀片转动，将原料切断，切断的原料进入存放框内，工作人员启动第二电机，凸轮转动，推动存放框移动，当凸轮离开存放框时，弹簧推动存放框复位，存放框来回摆动，使得其内部的原料来回滚动，直至变成球状，如此芝麻丸即可成型，提高了芝麻丸成型速度。技术特征：1.一种芝麻丸成型挤出装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）顶部固定安装有两个第一l型板（2），两个所述第一l型板（2）侧壁固定安装有挤出机（3），所述挤出机（3）侧壁固定安装有第二l型板（4），所述挤出机（3）内部靠近第二l型板（4）的一侧贯穿开设有第一滑槽（19），所述第二l型板（4）远离挤出机（3）的一侧固定安装有第一电动伸缩杆（5），所述第一电动伸缩杆（5）的伸缩端贯穿第二l型板（4）并固定安装有顶板（20），所述顶板（20）与第一滑槽（19）滑动连接，所述顶板（20）底部开设有固定槽（28），所述固定槽（28）内部固定安装有气缸（29），所述气缸（29）的输出端固定安装有抵板（30），所述抵板（30）外壁与挤出机（3）内壁相嵌合，所述挤出机（3）外壁固定安装有第三电动伸缩杆（26），所述挤出机（3）内部一侧开设有存放槽（25），所述第三电动伸缩杆（26）的伸缩端贯穿挤出机（3）进入存放槽（25）内并固定安装有第二刮板（27），所述挤出机（3）底部贯穿开设有多个通孔（23）。2.根据权利要求1所述的一种芝麻丸成型挤出装置，其特征在于：所述挤出机（3）远离第二l型板（4）的一侧固定安装有第三l型板（6），所述挤出机（3）内部靠近第三l型板（6）的一侧贯穿开设有第二滑槽（21），所述第三l型板（6）远离挤出机（3）的一侧固定安装有第二电动伸缩杆（7），所述第二电动伸缩杆（7）的伸缩端贯穿第三l型板（6）并固定安装有支撑板（22）。3.根据权利要求1所述的一种芝麻丸成型挤出装置，其特征在于：所述挤出机（3）顶部贯穿安装有混料箱（9），所述混料箱（9）顶部固定安装有u型板（10），所述u型板（10）底部固定安装有第三电机（15），所述第三电机（15）的输出端固定安装有转轴（16），所述转轴（16）外壁固定安装有多组均匀分布的搅拌杆（17），多组所述搅拌杆（17）远离转轴（16）的一侧均固定安装有第一刮板（18），多个所述第一刮板（18）远离搅拌杆（17）的一侧均与混料箱（9）内壁贴合。4.根据权利要求3所述的一种芝麻丸成型挤出装置，其特征在于：所述混料箱（9）底部与支撑板（22）顶部在同一水平面上。5.根据权利要求2所述的一种芝麻丸成型挤出装置，其特征在于：所述第三l型板（6）底部固定安装有第一电机（8），所述第一电机（8）的输出端固定安装有刀片（24），所述刀片（24）靠近挤出机（3）的一侧与挤出机（3）底部相贴合。6.根据权利要求1所述的一种芝麻丸成型挤出装置，其特征在于：所述底座（1）顶部开设有t型槽（31），所述t型槽（31）内部滑动安装有t型块（32），所述t型块（32）顶部固定安装有存放框（12），两个所述第一l型板（2）与存放框（12）之间均固定连接有弹簧（11）。7.根据权利要求1所述的一种芝麻丸成型挤出装置，其特征在于：所述底座（1）顶部固定安装有第二电机（13），所述第二电机（13）的输出端固定安装有凸轮（14）。8.根据权利要求1所述的一种芝麻丸成型挤出装置，其特征在于：所述第二刮板（27）与存放槽（25）相嵌合。技术总结本技术提供一种芝麻丸成型挤出装置，涉及芝麻丸加工技术领域，包括底座，底座顶部固定安装有两个第一L型板。本技术中，当原料落入挤出机内时，工作人员启动第一电动伸缩杆，顶板进入挤出机内，然后启动气缸，抵板移动时，会将吸附在挤出机内壁的原料刮去，减少浪费以及对内壁的清理，当所有原料均离开挤出机内时，气缸的输出端回缩，当抵板与通孔之间的距离等于第二刮板高度时，工作人员启动第三电动伸缩杆，第二刮板移动，第二刮板会将吸附在抵板底部的原料刮去，最后抵板、第二刮板与顶板复位，工作人员向挤出机内通入清水，被刮落的原料即可从通孔离开挤出机内，因此提高了清洁效率。技术研发人员：张宗法,于迎迎,刘成祥受保护的技术使用者：山东东阿咏年堂阿胶生物工程有限公司技术研发日：20231215技术公布日：2024/7/15