一种鱼饲料造粒机的制作方法

本技术涉及鱼饲料加工，具体涉及一种鱼饲料造粒机。背景技术：1、鱼饲料，顾名思义就是给鱼喂养的饲料。它的主要成分蛋白质，脂肪，维生素和矿物质组成。蛋白质是鱼虾生存的重要营养物质，是构成机体细胞、组织、器官的重要组成物质。2、鱼类正常生长需要饲料中有数量足够、容易消化吸收、各种氨基酸配比适宜的蛋白质。鱼类摄取蛋白质不足时，生长缓慢、机体免疫力下降、各种氨基酸配比适宜的蛋白质。鱼类摄取蛋白质不足时，生长缓慢、机体免疫力下降、组织更新缓慢、创伤愈合力差、易患病。3、鱼饲料加工过程中，饲料造粒是一个必不可少的环节，现有的饲料造粒机采用旋转挤压的形式将饲料原料通过挤压孔挤出呈圆柱体，然后通过切刀对其进行切断形成颗粒，但是鱼饲料的加工有时需要不同大小的鱼饲料颗粒，为了达到进行不同大小的鱼饲料造粒，要不就是使用不同的设备来进行不同尺寸大小的颗粒造粒，要不就是进行更换不同直径大小挤出孔的挤出盘来进行使用，但是使用不同设备来进行加工，增加了加工的成本，而更换不同直径大小的挤出盘，在拆卸安装的过程过于繁琐，增加了使用的麻烦。技术实现思路1、为了克服上述的技术问题，本实用新型的目的在于提供一种鱼饲料造粒机，以解决现有技术中由于使用不同设备来进行加工，增加了加工的成本，而更换不同直径大小的挤出盘，在拆卸安装的过程过于繁琐，增加了使用的麻烦的问题。2、本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：3、一种鱼饲料造粒机，包括挤出筒、底座和挤出盘，所述挤出筒设置在底座顶部且通过连接架与底座固定相连，所述底座上固定连接有两组电动伸缩杆，所述电动伸缩杆输出端固定连接有u型杆，所述u型杆远离电动伸缩杆的一端固定连接有支撑座，所述挤出盘设置在支撑座上且顶部与挤出筒底部相贴。4、作为本实用新型进一步的方案：所述挤出盘顶部固定连接有定位环，所述定位环内径与挤出筒外径相配合。5、作为本实用新型进一步的方案：所述挤出盘底部固定连接有限位环，所述限位环外径与支撑座内径相配合。6、作为本实用新型进一步的方案：所述挤出盘内部设置有加热环。7、作为本实用新型进一步的方案：所述支撑座内部固定连接有固定板，所述固定板底部固定连接有切割电机，所述切割电机输出端固定连接有驱动块，所述驱动块外壁固定连接有多组切刀。8、作为本实用新型进一步的方案：所述底座内部设置有接料网，所述接料网位于支撑座下方。9、作为本实用新型进一步的方案：所述底座内部一侧固定连接有弹力绳，所述弹力绳一端与接料网固定相连，所述接料网另一端与底座内部固定相连。10、本实用新型的有益效果：11、本实用新型中，通过启动电动伸缩杆，电动伸缩杆通过u型杆带动支撑座向下移动，支撑座上的成型盘跟随支撑座向下移动与挤出筒分离，然后从支撑座上取下成型盘进行更换，再启动电动伸缩杆带动支撑座和成型盘向上移动与挤出筒相贴进行安装，从而完成对不同直径颗粒成型的更换使用，提高更换的方便性。技术特征：1.一种鱼饲料造粒机，包括挤出筒(1)、底座(2)和挤出盘(8)，其特征在于，所述挤出筒(1)设置在底座(2)顶部且通过连接架(201)与底座(2)固定相连，所述底座(2)上固定连接有两组电动伸缩杆(3)，所述电动伸缩杆(3)输出端固定连接有u型杆(301)，所述u型杆(301)远离电动伸缩杆(3)的一端固定连接有支撑座(4)，所述挤出盘(8)设置在支撑座(4)上且顶部与挤出筒(1)底部相贴。2.根据权利要求1所述的一种鱼饲料造粒机，其特征在于，所述挤出盘(8)顶部固定连接有定位环(801)，所述定位环(801)内径与挤出筒(1)外径相配合。3.根据权利要求1所述的一种鱼饲料造粒机，其特征在于，所述挤出盘(8)底部固定连接有限位环(802)，所述限位环(802)外径与支撑座(4)内径相配合。4.根据权利要求1所述的一种鱼饲料造粒机，其特征在于，所述挤出盘(8)内部设置有加热环(10)。5.根据权利要求1所述的一种鱼饲料造粒机，其特征在于，所述支撑座(4)内部固定连接有固定板(5)，所述固定板(5)底部固定连接有切割电机(6)，所述切割电机(6)输出端固定连接有驱动块(601)，所述驱动块(601)外壁固定连接有多组切刀(7)。6.根据权利要求1所述的一种鱼饲料造粒机，其特征在于，所述底座(2)内部设置有接料网(9)，所述接料网(9)位于支撑座(4)下方。7.根据权利要求6所述的一种鱼饲料造粒机，其特征在于，所述底座(2)内部一侧固定连接有弹力绳(901)，所述弹力绳(901)一端与接料网(9)固定相连，所述接料网(9)另一端与底座(2)内部固定相连。技术总结本技术公开了一种鱼饲料造粒机，属于鱼饲料加工领域，该装置包括挤出筒、底座和挤出盘，所述挤出筒设置在底座顶部且通过连接架与底座固定相连，所述底座上固定连接有两组电动伸缩杆，所述电动伸缩杆输出端固定连接有U型杆，所述U型杆远离电动伸缩杆的一端固定连接有支撑座，所述挤出盘设置在支撑座上且顶部与挤出筒底部相贴；通过启动电动伸缩杆，电动伸缩杆通过U型杆带动支撑座向下移动，支撑座上的成型盘跟随支撑座向下移动与挤出筒分离，然后从支撑座上取下成型盘进行更换，再启动电动伸缩杆带动支撑座和成型盘向上移动与挤出筒相贴进行安装，从而完成对不同直径颗粒成型的更换使用，提高更换的方便性。技术研发人员：邓友全,刘惠,张亮明受保护的技术使用者：江门市旺海饲料实业有限公司技术研发日：20231213技术公布日：2024/7/15